第一部分 精馏计算 §1 多组分精馏的简捷计算法 §2 复杂精馏的简捷计算 §3 复杂精馏的电子计算机计算 第二部分 现代塔器技术

《过程设备设计基础》课程教学资源（相关标准文献）HG20652-1998 塔器设计技术规定

第一部分：化工原理课程设计任务书 第二部分：设计方法 第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍 第四部分：设计示例

概述（Introduction） 板式塔 Plate (tray) tower 浮阀塔板上的气、液流程 漏液（Weeping） 塔板结构设计 单溢流弓形降液管结构尺寸的计算 浮阀的数目与排列 负荷性能图及操作弹性 填料塔（Packed Tower） 填料的流体力学性能 填料（Tower packing） 填料塔塔径与塔高的计算 填料塔的附属结构 液体分布器（Liquid distributor）

7.4.1 除沫器 7.4.2 裙座 7.4.3 吊柱

7.2.1 填料 7.2.2 填料塔内件的结构设计 7.2.2.1 填料的支承装置 7.2.2.2 填料塔的液体分布器 7.2.2.3 液体收集再分布器 7.2.2.4 填料的压紧和限位装置

（一）生产叙述 1、工艺流程叙述 分馏塔（C-2201）共 32 层，塔底部装有 10 层人字挡板。来自沉降器的高温 油气进入分馏塔人字挡板底部，与人字挡板顶部返回的循环油浆（270℃）逆流接 触，油气自下而上被冷却洗涤。油气经分馏后的气体，粗汽油，轻柴油，回炼油及 油浆，为提供足够的内部回流和使塔的负荷分布均匀，分馏塔分别设有四个循环回 路

6.6其它精馏方式 6.6.1直接蒸汽加热 6.6.2回收塔(提馏塔) 6.6.3多股进料 6.6.4分凝器 6.6.5间歇精馏

第一篇 化工容器的力学基础 第一章 弹-塑性理论分析方法 第二章 圆板理论 第三章 旋转薄壳理论 第二篇 化工容器设计 第四章 内压容器设计 第五章 外压容器的稳定性及设计 第六章 化工容器零部件设计 第三篇 典型化工设备及防腐蚀 第七章 塔设备的结构及强度计算 第八章 管壳式换器的结构与强度设计 第九章 反应釜的结构及强度设计 第十章 化工设备的腐蚀及防腐蚀

六、理论板数的捷算法 七、关于二元连续精馏的其它流程 1.塔顶设有分凝器 2.冷液回流 3.直接蒸汽加热流程 4.多股加料和侧线出料流程 5.回收塔流程