目次 HG20652-1998 塔器设计技术规定 1范围……… (1) 1.1主题内容…… …(1) 1.2适用范围……………… ………(1) 2引用标准……………… ………………(2) 3设计选材……………………… … …………(3) 3.1受压元件…… …………(3) 3.2非受压元件…… ……(3) 3.3焊接材料…………… ………………(4) 4设计计算……………… ……………(5) 4.1受压元件的计算…………………… …………(5) 4.2风载荷和地震载荷 ……………(5) 4.3筒体最小厚度 ………(6) 4.4腐蚀裕量……… ………(6) 4.5地脚螺栓…* ………(7) 4.6塔盘………… ………………(9) 5结构………… …………(12) 5.1塔体… ……………(12) 5.2裙座…… ……(12) 5.3内部构件……… …………(21) 5.4人（手）孔…… …… ………(21) 5.5吊柱…… …………(23) 5.6吊耳 ………(23) 5.7保温（保冷）支承结构 ………(24) 5.8防火层支承结构 ………(28) 5.9内部梯子………… ……………(30) 6制造、检验与验收………… ………(31) 6.1外形尺寸偏差 ……………………(31) 6.2塔盘制造、检验标准 (33) 6.3裙座 ……………(33) 6.4吊耳与塔体焊接接头的检验 (33) 6.5整体热处理的塔器 …………(33) 6.6分段交货的塔器 (33) 附录A冬季空气调节室外计算温度（标准的附录） ………(35) 附录B裙座筒体上端面至塔釜椭圆封头切线距离的计算（提示性附录）………………(36) 附录C带短管和中央地脚螺栓座（提示性附录） …………………(38) 附录D挠度控制值（提示性附录） ………… ……………………(42) 编制说明 (43) I
HG/T21618-1998丝网除沫器 主题内容与适用范围……………………………… 2引用标准 (50) 3结构 型式 5尺寸 ……(54) 技术要求 (62) 7选用 8标记和标记示例…… (64) 8.1标记 64) 8.2标记示例 9包装、储存……… (65) 10维护……… …(66) 附录A丝网除沫器的工艺计算 (67) 编制说明 ………(71)
1范围 1.1主题内容 本规定是结合化工和石油化工塔式容器设计的具体情况,对JB4710-1998《钢制塔式容 器》的补充和具体化。 本规定的适用范围、引用标准和定义,除以下规定外,均与“JB4710”相同 2适用范國 1.2.1本规定适用于高度大于10m,且高度与直径之比大于5的裙座自支承立式钢制塔器 1.22本规定不适用于带有拉牵装置、带有砖板等非金属衬里及带有有色金属衬里的塔器
2引用标准 GB150《钢制压力容器》 JB4710《钢制塔式容器》 GBJ17《钢结构设计规范》 HG20580《钢制化工容器设计基础规定》 HG20581《钢制化工容器材料选用规定》 HG20582《钢制化工容器强度计算规定》 HG20583《钢制化工容器结构设计规定》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 HG20585《钢制低温压力容器技术规定》 SH3088《石油化工塔盘设计规范》 sH3524《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》
3设计选材 塔器设计选材应符合以下要求。 3.1受压元件 本规定中受压元件是指承受设计内压大于或等于0.MPa及承受设计外压的元件。 3.1.1受压元件选材的原则、用钢标准、热处理状态、许用应力等均应符合GB150《钢制压力 容器》的相应规定 3.1.2受压元件选材的细则应符合HG20581《钢制化工容器材料选用规定》的要求 2非受压元件 3.2.1非受压元件用钢必须是列入材料标准的钢材。 3.2.2内外部构件 与塔体焊接的内部构件材料除应淸足工作介质的要求外,还应考虑与塔体焊接后对塔 体材料性能的影响 2与塔体焊接的外部枃件材料应考虑与塔体焊接后对塔体材料性能的影响。 3.2.3裙座 选择裙座筒体材料时,除符合3.2.2(2)外,还应考虑建塔地区环境温度的影响。一般 取建塔地区的环境计算温度作为裙座的设计温度。 注:环境计算温度采用现行GBJ19《采暧通风与空气调节设计规范》中的冬季空气调节室外计算温度,见附录 2一般情况下裙座筒体应采用同一种材料,材料的选用参见表3.2.3-1。 表3.2.3-1 裙座设计温度Ts 裙座筒体材料 Ts≤-20℃ Q345-D或Q345-E、16Mn Ts>-20~0C Q235-C、D或Q345-C、Q345-D Ts>0~50℃ Q235—A、B、C或Q345-AQ345一B 注:①裙座设计温度按3.23.1的规定 ②钢材标准:Q235—GB700-88,Q345—-GB/T1591-9416Mn-GB1591-88。 3当裙座设计温度低于0℃时,裙座(本体)的材料应进行冲击韧性试验。冲击功应不低 于表32.3-2的规定
3.2.3-2 夏比(V形缺口)冲 三个试样的冲击功平均值AKvJ 钢号 击试验温度 10mm×10mm×55mm(纵向) Q235-D 20C Q345-D 3 4当符合以下条件之一时,裙座筒体上部应设一段与塔釜封头(或筒体)材料相同的过渡 短节 (1)塔釜设计温度:T>250℃或T≤-20℃。 (2)裙座筒体与塔釜封头相焊后,将影响塔釜材料性能(如不锈钢、铬钼铬、低温钢等)。 5过渡短节的长度按以下规定 (1)塔釜设计温度低于-20℃或高于350℃时,过渡段长度是保温层的4~6倍,且不小于 500mm; (2)塔釜设计温度在-20C~350℃之间时,过渡段长度不小于300mm 6过渡短节的设计温度应等于塔釜封头(或筒体)的设计温度。 7裙座材料(包括过渡短节)的许用应力按表3.2.3-3。 表3.2.3-3 裙 裙座过渡段 板厚mm[ a]s MPa Q235-A、B、C 当裙痤过渡段材料与塔釜材 140 Q345-A、Q345-B、Q345-C、T≤16 料相同时,其许用应力与塔釜 Q345-D、Q345-E、16Mn 16<T<5 材料的许用应力相同 注:①表中的许用应力值系按塔釜设计温度为200C确定的,安全系数取n=2.7。 ②裙座简体(本体)系指:a无过渡段裙座的简体b有过渡段裙座的与过渡段相接的裙座筒体 8裙座筒体上开孔补强元件(通道孔、检查孔等)材料宜与裙座筒体材料相同 9地脚螺栓座(含盖板筋板和基础环板)的材料一般应与裙座筒体材料相同。 3.2,4地脚螺栓 Ⅰ选择地脚螺栓材料应考虑建塔地区环境温度的影响 当环境计算温度高于-20℃时,一般选用Q235-A,其许用应力(o=147MPa 当环境计算温度低于或等于一20℃时,一般选用16Mn或Q345-E,其许用应力 Co]b=170MPa 2地脚螺栓的规格、数量、材料应在设计图纸中注明。 3.3焊接材料 焊接材料的标准、焊接材料质量证明书,以及各种被焊母材组合所用的焊接材料选择均应 符合JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》和HG20581《钢制化工容器材料选用规定》中的有 关规定
设计计算 4.1受压元件的计算 4.1.1塔器受压元件(包括圆筒、封头、锥壳、开孔补强和法兰等)的计算按表4.1.1的规定 表4.1.1 设计压力P 计算采用的标准 1MPa≤P≤35MAPa真空度大于或等于0.0MPa按GB15019984钢制压力容器》的相应章节 0. 02MPa5且H>10米的塔器,按JB4710-1998《钢制塔式容器》的规定,计算风 载荷、地震载荷及其强度和稳定校核。 4.2.2计算风载荷和地震载荷时塔的计算分段问题 1计算自振周期和地震载荷时的计算分段 (1)对于不等截面塔(包括等直径不等壁厚或不等直径塔),在计算基本振型自振周期及地 震载荷时,将其视为多自由度体系(多质点),因此将塔沿高度分解为若干计算段,各段的质量 可处理为作用在该段高度二分之一处的集中质量。考虑到足够高的计算精确度,宜将塔分为 10个等高段 (2)对于等直径等厚度的塔,计算自振周期时无需分段,但在计算地震载荷时仍需将塔分 为若干等高段(10段为宜)。 2计算风载荷时塔的计算分段 (1)对于等截面塔(等直径、等壁厚),一般将距地面高度10m以下作第一计算段,其它的 计算段一般取每段小于或等于10m; (2)对于不等截面的塔(不等直径、不等厚度),宜按截面变化情况分段(即相同直径、相同 壁厚为一段)。当然也可取与自振周期地震载荷计算时的相同段数 4.2.3塔的壁厚分段 1对于塔壁厚取决于压力载荷(内压或外压)、且为同一材料时,塔体(裙座除外)可取同 厚度。但对满液操作的塔,需考虑液柱静压力。因此应根据不同高度处的计算压力决定是否 采用同一厚度段 2当塔壁厚是由风载荷或地震载荷控制时,由于风或地震载荷引起的弯矩随塔高自上而 下递增,因此从等强度及结构设计的合理性考虑,应将塔体分为自上而下逐段递增的厚度段
其不同厚度段的划分原则如下: (1)从制造、经济合理等因素考虑,不同壁厚的段数不宜过多,以最多不超过5个壁厚段为 宜(不包括裙座壳体)。 (2)相邻段的壁厚差不宜过大,碳钢和低合金钢塔体壁厚差一般为2~4mm;不锈钢为1 3)在保证强度和结构设计的前提下,同一壁厚段的长度宜控制在5~10m范围内,同时 应尽量考虑钢板标准宽度规格,且是钢板标准宽度的整数倍 4.2.4塔器需进行校核计算的截面 危险截面系指需进行应力校核的截面 1塔裙座基础环板处裙座壳体的横截面; 2通过裙座开孔水平中心线的裙座壳体最小截面; 3裙座与塔体封头对接接头(或塔接接头)截面; 4不等直径塔变截面交界处塔壳横截面; 5等直径塔变壁厚交界处塔壳的横截面 4.2.5塔顶挠度计算及挠度控制值 1当需计算塔顶挠度时,其计算方法按JB4710-1998《钢制塔式容器》附录的规定。 2挠度控制值的确定 塔顶挠度控制值应根据工程设计的实际需要确定,本标准附录D绐出了塔顶挠度控制的 参考值。 4.3筒体最小厚度 4.3.1碳钢和低合金钢制筒体不包括腐钟裕量的最小厚度为2/1000的塔器内直径,且不小 于4 4.3.2不锈钢制筒体最小厚度:mn=3mm 43.3裙座筒体包括腐蚀裕量的最小厚度:mm=6mm。 4.4腐蚀裕量 44.1受压元件:对碳钢和低合金钢取不小于1mm;对不锈钢,当介质腐蚀性极微时,可不考 虑腐蚀裕量。 碳钢制裙座筒体腐蚀裕量取不小于2mm;但当裙座简体内外侧均有保温(冷)或防火层 时,可不考虑腐蚀裕量 4.4.2地脚螺栓腐蚀裕量为3mm。 443除上述规定外,塔器元件的腐蚀裕量还应符合HG21580《钢制化工容器设计基础规 定》的要求
4.5地脚螺栓 4.5.1地脚螺栓公称直径应不小于M24。常用地脚螺栓规格见表4.5.1 表4.5.1 公称直径螺纹小径d 公称直径 螺纹小径d M24×3 20.752 M55×5.5 50.046 M27×3 23.752 M64×6 M30×3.5 M72×6 M36X4 M76×6 M42×4.5 37.129 M80×6 73.505 M48×5 42.58 M90×6 83.505 M100×6 93.505 4.5.2地脚螺栓数量一般是4的倍数,且不少于8个,对于小直径且高度较低的塔式容器 取6个地脚螺栓。推荐的地脚螺栓数量见表4.5.2
表452地脚栓数量选用表(推荐值) 地御螺栓数量 6 8 12 16202428323640 裙座底部筒 体直径(mm) 60 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1600 1700 2400 2800 3400 3800 4000 4200 5000 5200 5400 5600 6000 优先选用数量 可选用数量