第一章 绪论 第二章 菌种与扩大培养 第三章 微生物的代谢调控与代谢工程 第四章 发酵原料与培养基制备 第五章 发酵工艺控制 第六章 发酵过程参数检测 第七章 微生物工程下游概论 第八章 微生物工程生产设备 第九章 发酵实例

人在发酵工业生产中处于被动的地位。微生物的生存利益与人类的经济利益,也 就是微生物的生命活动规律和人的主观意志,既是对立的,又是统一的;发酵工程领域的 科学家和工程师的工作就在于努力促使对立向统一的转化。为解决这个难题,作者提出了 微生物生物机器”的创新思路和发酵工程的生物学理论的框架

第一部分 生物反应器过程的多尺度理论——发酵过程优化与放大基础 第二部分 发酵过程优化控制中的方法和手段

• 一、原料处理设备 • 二、固体发酵设备 • 三、机械搅拌通风发酵罐(生物反应器) • 四、空气净化系统 • 五、培养基灭菌系统 • 六、产物分离与提取设备

1.1发酵过程的意义及组成 1.2发酵工程的发展历史 1.3发酵工程的生物学与工程学基础 1.4本课程的学习内容

• 一、原料处理设备 • 二、固体发酵设备 • 三、机械搅拌通风发酵罐(生物反应器) • 四、空气净化系统 • 五、培养基灭菌系统 • 六、产物分离与提取设备

利用纯二氧化锰在微酸性条件下对异化金属还原菌进行驯化,二氧化锰的颜色由黑色逐渐变浅至白色,X射线衍射分析表明微生物可有效还原二氧化锰成为碳酸锰;以发酵制氢废液为还原底物,利用异化金属还原菌在不同酸性条件下直接浸出低品位软锰矿,通过单因素实验研究厌氧条件、pH值对锰浸出率的影响,并对制氢废液化学需氧量(COD)的去除率及浸出机理进行研究.结果表明,异化金属还原菌利用发酵制氢废液还原软锰矿,厌氧浸出优于好氧浸出,最佳pH值为3.0~3.5,浸出时间为3 d时,最大浸出率达到98%;用软锰矿对发酵制氢废液在微酸性条件下进行降解,COD质量浓度为2612 mg·L-1时最大去除率达到84%,COD去除率随软锰矿量的增加而增大

一、核酸发酵是在氨基酸发酵基础上的进一步深化和发展的代谢控制发酵。 二、物体内大分子的核酸是由单核苷酸作为原料聚合而成的,因此,生物体必须先合成单核苷酸。 单核苷酸有两条完全不同的合成途径: (1)全合成途径——由磷酸戊糖开始; (2)补救途径——由培养基中获取

第一节 发酵过程优化的微生物反应原理 第二节 发酵过程数量化方法 第三节 微生物反应动力学 第四节 微生物反应优化的一般原理

一、了解固定化细胞技术的方法和意义; 二、了解酵母发酵产生啤酒的过程; 三、了解基本微生物实验操作技术; 四、学习酸奶制作方法; 五、了解纯种发酵和传统发酵在无菌操作方面的差别