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介绍了在可视化环境下,利用CAD技术实现耐火材料模具的计算机辅助设计,并详细说明了可视化设计技术的3个主要特征——创新,协同和验证。由于采用了可视化技术,为设计人员创造了良好的设计环境,大大缩短了模具的开发周期,提高了设计效率
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以提高钛合金热挤压润滑效果为目的,研究了一种以磷酸盐玻璃、SiO2和NaCl为主要组成的新型玻璃润滑剂,通过模拟挤压实验、扫描电子显微镜以及换热系数测量装置,重点分析了不同组成比润滑剂的黏度-温度曲线、高温下润滑剂对钛合金的腐蚀作用、润滑条件下钛合金与模具钢之间的换热特征.结果表明,磷酸盐玻璃、SiO2和NaCl的质量比为70:20:10的润滑剂,在600~900℃之间的黏度变化幅度较小,为1.3×105~9.4×105 Pa·s,有利于提高钛合金挤压润滑效果.950℃下润滑剂与钛合金的接触时间不超过3 min时,润滑剂对钛合金坯料表面的高温腐蚀作用很小,且具有消除坯料表面原有氧化层的作用;但随高温接触时间的延长,钛合金表面的高温腐蚀程度逐渐增大.当TA15钛合金和H13模具钢的初始温度分别为900和400℃、新型润滑剂最终厚度约0.1 mm时,钛合金和模具钢之间的界面换热系数随实验时间的延长由185增加到1714W·m-2·s-1,而传统钛合金热挤压用硅酸盐玻璃润滑剂为286~2025 W·m-2·s-1,表明新型玻璃润滑剂具有较好的高温热障性能
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先修课程:机械制图及计算机绘图、机械设计基础、工程材料及热处理、机械制造技术、数控加工技术等。 课程性质:《冲压模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业 的一门重要选修课
文档格式:PDF 文档大小:525.56KB 文档页数:5
通过有限元仿真楔横轧凸轮轴时在轧件上取跟踪点,跟踪这些点的位置变化情况来揭示轧件内金属的详细流动规律.因凸轮体小圆端部分在轧制过程中所受模具挤压较小,其金属轴向流动和径向流动较其他变形区小,这种金属流动的不均匀性会影响轧件成形质量;轧制过程中因凸轮体小圆端与模具上凸轮凹槽产生啮合作用,这一作用降低了模具对凸轮体小圆端部分的周向扭转力,因此凸轮体小圆端部分的周向扭转相对较小.轧件凸轮体部分为非圆截面,此部分各向金属流动不均匀,造成凸轮体部分心部金属偏移量比其他部分大
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1.冲、弯曲、拉深工艺分析与工艺设计 2.典型冲欷模、弯曲模、拉深模结构,模具结构设计及模具标准应用点与垂点 3.多工位级进模设计特点
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❖塑料产业与模具 Plastic Industry & Mould ❖项目实践性学习 Project Practice Education ❖模具制造流程 Mould Manufacturing Flow ❖制造订单 Manufacturing order ❖报表 Report
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实验一 塑料模具拆装实验 实验二 SLS 快速原型实验(一)——树脂粉末烧结 实验三 SLS 快速原型实验(二)——金属粉末烧结 实验四 普通注塑成型实验 实验五 高光注塑成型实验 Yanhing SP108A 注塑机操作说明书 实验报告
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深圳大学:《塑料成型工艺与模具》课程教学资源(教材讲义)模具词汇 Mold Vocabulary——常用模具术语
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成都航空职业技术学院:《冲压模具设计与制造》PPT课件_第一章 冲压模具设计与制造基础——模具材料选用
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1. 卢险峰编著. 冲压工艺模具学. 北京:机械工业出版社,1998 2. 姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计. 北京:机械工业出版社,1998 3. 丁松聚主编. 冷冲模设计(第 2 版). 北京:机械工业出版社,2001
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