第一章冲压模具设计与制造基础 复习上次课内容 1.简述金属的屈服条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反 载软化现象、最小阻力定律。 2.简述冲压成形中的变形趋向性及其控制 3.冲压成形性能的概念。 4.冲压工艺对材料的基本要求 下页后《退出
复习上次课内容 1.简述金属的屈服条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反 载软化现象、最小阻力定律。 第一章 冲压模具设计与制造基础 2.简述冲压成形中的变形趋向性及其控制。 3.冲压成形性能的概念。 4.冲压工艺对材料的基本要求
第一章冲压模具设计与制造基础 第四节模具材料选用 、冲压对模具材料的要求 不同冲压方法,其模具类型不同,模具工作条件有差异, 对模具材料的要求也有所不同 冲模工作零件主要长期承受冲击和摩擦等。表14.1是不同 模具工作条件及对模具工作零件材料的性能要求。 下页后《退出
第四节 模具材料选用 不同冲压方法，其模具类型不同，模具工作条件有差异， 对模具材料的要求也有所不同。 冲模工作零件主要长期承受冲击和摩擦等。表1.4.1是不同 模具工作条件及对模具工作零件材料的性能要求。 一、冲压对模具材料的要求 第一章 冲压模具设计与制造基础
第一章冲压模具设计与制造基础 第四节模具材料选用 二、冲模材料的选用原贝 1根据模具种类及其工作条件,选用材料要满足使用要求,应 具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等; 2.根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料; 3.满足加工要求,应具有良好的加工工艺性能,便于切削加工, 淬透性好、热处理变形小; 4.满足经济性要求。 下页后《退出
第四节 模具材料选用 二、冲模材料的选用原则 第一章 冲压模具设计与制造基础 1.根据模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，应 具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等； 2.根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料； 3.满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工， 淬透性好、热处理变形小； 4.满足经济性要求
第一章冲压模具设计与制造基础 第四节模具材料选用 三、冲模常见材料及热处理要求 冲压模具所用材料主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、 硬质合金、钢结硬质合金以及锌基合金、低熔点合金、环氧 树脂、聚氨酯橡胶等。冲压模具中凸、凹模等工作零件所用 的材料主要是模具钢,常用的模具钢包括碳素工具钢、合金 工具钢、轴承钢、高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢结硬 质合金等(可参见GB/6991999、GB/T12981986、 GB/T12992000、JB/T58261991、JB/T5825-1981、 JB/T5827—1991等)。 下页后《退出
第四节 模具材料选用 冲压模具所用材料主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、 硬质合金、钢结硬质合金以及锌基合金、低熔点合金、环氧 树脂、聚氨酯橡胶等。冲压模具中凸、凹模等工作零件所用 的材料主要是模具钢，常用的模具钢包括碳素工具钢、合金 工具钢、轴承钢、高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢结硬 质合金等（可参见GB/T699—1999、GB/T1298—1986、 GB/T1299—2000、JB/T5826—1991、JB/T5825—1981、 JB/T5827—1991等）。 三、冲模常见材料及热处理要求 第一章 冲压模具设计与制造基础
第一章冲压模具设计与制造基础 第四节模具材料选用 三、冲模常见材料及热处理要求 常用模具钢的性能比较见表1.4.2 常用冷作模具钢国内、外牌号对照见表1.4.3。 模具工作零件的常用材料及热处理要求见表1.4.4。 模具一般零件的常用材料及热处理要求见表1.4.5。 模具零件加工常见热处理方法有退火、调质、淬火、回火 渗碳、氮化等。根据零件及要求不同,热处理工序安排也不同 见表146、表147 下页后《退出
第四节 模具材料选用 常用模具钢的性能比较见表1.4.2。 常用冷作模具钢国内、外牌号对照见表1.4.3 。 模具工作零件的常用材料及热处理要求见表1.4.4。 模具一般零件的常用材料及热处理要求见表1.4.5。 模具零件加工常见热处理方法有退火、调质、淬火、回火、 渗碳、氮化等。 根据零件及要求不同，热处理工序安排 也不同。 见表1.4.6、表1.4.7。 三、冲模常见材料及热处理要求 第一章 冲压模具设计与制造基础
第一章冲压模具设计与制造基础 第四节模具材料选用 作业布置: 模具零件(工作零件、一般零件)的常用材料及热处理 要求是什么? 下页后《退出
第四节 模具材料选用 模具零件（工作零件、一般零件）的常用材料及热处理 要求是什么？ 作业布置： 第一章 冲压模具设计与制造基础