上海交通大学：《电力系统自动化》课程教学资源（实验课程资料）实验指导书.pdf_大学文库

实验一同步发电机并网运行实验一、实验目的 1)加深理解同步发电机准同期并列原理，掌握准同期并列条件。 2)熟悉同步发电机准同期并列过程。二、原理与说明将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。准同期并列要求在合闸前通过调整待并机组的电压和转速，当满足电压幅值和频率条件后，根据“恒定越前时间原理”，由运行操作人员手动或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令，这种并列操作的合闸冲击电流一般很小，并且机组投入电力系统后能被迅速拉入同步。根据并列操作的自动化程度不同，又分为手动准同期、半自动准同期和全自动准同期三种方式。正弦整步电压是不同频率的两正弦电压之差，其幅值作周期性的正弦规律变化。它能反映两个待并系统间的同步情况，如频率差、相角差以及电压幅值差。线性整步电压反映的是不同频率的两方波电压间相角差的变化规律，其波形为三角波。它能反映两个待并系统间的频率差和相角差，并且不受电压幅值差的影响，因此得到广泛应用。手动准同期并列，应在正弦整步电压的最低点（同相点）时合闸，考虑到断路器和继电器固有的合闸时间，实际发出合闸命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。自动准同期并列，通常采用恒定越前时间原理工作，这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同期控制器根据给定的允许压差和允许频差，不断地检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸并且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时，在整定的越前时刻送出合闸脉冲。同期装置一般在发电机端的电压和频率与系统侧电压和频率相差不大时投入，而在同期结束后就可退出运行。三、实验项目和方法 3.1机组启动和建压 1)将发电机组电动机三相电源插头与机组控制屏侧面“电动机出线”插座连接，发电机三相输出电压插头与“发电机进线”插座连接，发电机励磁电源插头与“励磁出线”插座连接。机组控制屏侧面的“380V电源”插座与实验室380V三相交流电源连接，220V电源插头(“发电机出线”插座左侧的黑色插头)与实验室220V交流电源连接。 2)检查机组控制屏上各指示仪表的指针是否指在0位置，如不在则应调到0位置。 3)合上机组控制屏上的“220V电源”开关，检查开关状态：控制屏一次系统图上1QF处信号灯应绿灯亮，红灯熄灭。观测微机型自动调速装置、微机型自动励磁装置及微机型自动同期装置（以下分别简称为“调速装置”、“励磁装置”和“同期装置”)面板上的“运行”灯，正常应亮或闪

实验一同步发电机并网运行实验一、实验目的 1) 加深理解同步发电机准同期并列原理，掌握准同期并列条件。 2) 熟悉同步发电机准同期并列过程。二、原理与说明将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。准同期并列要求在合闸前通过调整待并机组的电压和转速，当满足电压幅值和频率条件后，根据“恒定越前时间原理”，由运行操作人员手动或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令，这种并列操作的合闸冲击电流一般很小，并且机组投入电力系统后能被迅速拉入同步。根据并列操作的自动化程度不同，又分为手动准同期、半自动准同期和全自动准同期三种方式。正弦整步电压是不同频率的两正弦电压之差，其幅值作周期性的正弦规律变化。它能反映两个待并系统间的同步情况，如频率差、相角差以及电压幅值差。线性整步电压反映的是不同频率的两方波电压间相角差的变化规律，其波形为三角波。它能反映两个待并系统间的频率差和相角差，并且不受电压幅值差的影响，因此得到广泛应用。手动准同期并列，应在正弦整步电压的最低点（同相点）时合闸，考虑到断路器和继电器固有的合闸时间，实际发出合闸命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。自动准同期并列，通常采用恒定越前时间原理工作，这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同期控制器根据给定的允许压差和允许频差，不断地检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸并且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时，在整定的越前时刻送出合闸脉冲。同期装置一般在发电机端的电压和频率与系统侧电压和频率相差不大时投入，而在同期结束后就可退出运行。三、实验项目和方法 3.1 机组启动和建压 1) 将发电机组电动机三相电源插头与机组控制屏侧面“电动机出线”插座连接，发电机三相输出电压插头与“发电机进线”插座连接，发电机励磁电源插头与“励磁出线”插座连接。机组控制屏侧面的“380V电源”插座与实验室380V三相交流电源连接，220V电源插头（“发电机出线”插座左侧的黑色插头）与实验室220V交流电源连接。 2) 检查机组控制屏上各指示仪表的指针是否指在0位置，如不在则应调到0位置。 3) 合上机组控制屏上的“220V电源”开关，检查开关状态：控制屏一次系统图上1QF处信号灯应绿灯亮，红灯熄灭。观测微机型自动调速装置、微机型自动励磁装置及微机型自动同期装置（以下分别简称为“调速装置”、“励磁装置”和“同期装置”）面板上的“运行”灯，正常应亮或闪

烁。 4)按附表1对调速装置和励磁装置的参数进行设置。具体的设置方法参考《TQTS-TI微机型自动调速装置用户手册》和《TQLC-Ⅲ微机型自动励磁装置用户手册》。 5)合上“调速励磁电源”开关(380V)。注意：一定要先合“220V电源”开关，再合“调速励磁电源”开关，否则，励磁或调速输出的功率模块可能处于失控状态。 6)将机组控制屏上的调速装置“方式选择”开关选择为“自动”方式，“远方/就地”选择为“就地”（选择为“远方”时，就地控制失效）。“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，调速装置开始输出控制信号。通过“增速”按钮逐渐升高电动机转速，当按住“增速”按钮不动时，转速将快速升高。接近额定转速时，松开“增速”按钮（防止超过额定转速），然后采用点动的方式操作按钮，直到达到需要的转速。 7)确认机组转速在额定转速附近（如果未达到，重复步骤5），将机组控制屏上的励磁调节装置“方式选择”开关选择为“恒Ug”方式，“远方/就地”选择为“就地”（选择为“远方”时，就地控制失效)，“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，励磁调节装置开始输出控制信号。通过“增磁”按钮逐渐升高发电机电压，当按住“增磁”按钮不动时，发电机电压将快速升高。接近额定电压时，松开“增磁”按钮（防止超过额定电压），然后采用点动的方式操作按钮，直到达到需要的电压。 3.2观察与分析 1)操作机组控制屏上的增速或减速按钮调整机组转速，观察发电机频率的变化。 2)操作机组控制屏上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压，观察发电机机端电压的变化。 3.3恒定越前时间测试将同期装置的“合闸输出”接线端与“1QF合闸回路”左侧红色端子相连。先断开控制屏一次系统图上的1QF,即：应绿灯亮，红灯灭，然后进行合闸时间测试。注意：测试前确保系统电源未带电，否则可能进行合闸测试时将出现非同期合闸！在同期装置主界面下按“ESC”键进入“功能表”，进入“装置检查”菜单，选择“合闸时间”，稍等片刻，检查完毕后，界面显示“动作时间Xx”(xx表示动作时间数值，单位ms)。记下此动作值，大致等于恒定越前时间。之后，再次手动断开控制屏一次系统图上的1QF,同上。 3.4手动准同期并列

烁。 4) 按附表1对调速装置和励磁装置的参数进行设置。具体的设置方法参考《TQTS-ITI 微机型自动调速装置用户手册》和《TQLC-III 微机型自动励磁装置用户手册》。 5) 合上“调速励磁电源”开关（380V）。注意：一定要先合“220V电源”开关，再合“调速励磁电源”开关，否则，励磁或调速输出的功率模块可能处于失控状态。 6) 将机组控制屏上的调速装置“方式选择”开关选择为“自动”方式，“远方/就地”选择为“就地”（选择为“远方”时，就地控制失效）。“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，调速装置开始输出控制信号。通过“增速”按钮逐渐升高电动机转速，当按住“增速”按钮不动时，转速将快速升高。接近额定转速时，松开“增速”按钮（防止超过额定转速），然后采用点动的方式操作按钮，直到达到需要的转速。 7) 确认机组转速在额定转速附近（如果未达到，重复步骤5），将机组控制屏上的励磁调节装置“方式选择”开关选择为“恒Ug”方式，“远方/就地”选择为“就地”（选择为“远方”时，就地控制失效），“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，励磁调节装置开始输出控制信号。通过“增磁”按钮逐渐升高发电机电压，当按住“增磁”按钮不动时，发电机电压将快速升高。接近额定电压时，松开“增磁”按钮（防止超过额定电压），然后采用点动的方式操作按钮，直到达到需要的电压。 3.2 观察与分析 1) 操作机组控制屏上的增速或减速按钮调整机组转速，观察发电机频率的变化。 2) 操作机组控制屏上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压，观察发电机机端电压的变化。 3.3 恒定越前时间测试将同期装置的“合闸输出”接线端与“1QF合闸回路”左侧红色端子相连。先断开控制屏一次系统图上的1QF，即：应绿灯亮，红灯灭，然后进行合闸时间测试。注意：测试前确保系统电源未带电，否则可能进行合闸测试时将出现非同期合闸！在同期装置主界面下按“ESC”键进入“功能表”，进入“装置检查”菜单，选择“合闸时间”，稍等片刻，检查完毕后，界面显示“动作时间 xx”（xx表示动作时间数值，单位ms）。记下此动作值，大致等于恒定越前时间。之后，再次手动断开控制屏一次系统图上的1QF，同上。 3.4 手动准同期并列

G ITA ITV 图2-1发电机组准同期并列示意图发电机组准同期并列示意图如图2-1,1QF作为同期开关（位于机组控制屏上）。将机组控制屏侧面的“发电机出线”与“TQDZ-Ⅲ电力系统自动化实验培训系统实验台”（以下简称“实验台”）侧面的“发电机进线”相连。 A.按准同期条件合闸 1)合上实验台上的1QF、2QF、3QF、4QF、5QF、6QF按钮，使系统侧母线带电。各QF处指示灯应红灯亮、绿灯灭。 2)在机组控制屏上完成如下实验接线：将同期装置右侧的“Ug”(发电机电压)端子与1TV接线区“a”端子相连，“Us”(系统电压) 端子与2TV接线区“a”端子相连，“Un”端子同时与1TV和2TV的“x”端子两连。这样同期装置可同时采集到发电机和系统两侧的电压信号。注意：1TV和2TV电压信号必须为同一相，否则相角差检测不准确。 3)设置同期参数需要设置如下几个同期参数： *压差允许值：当发电机和系统两侧的电压差在压差允许值范围内时，则认为压差满足合闸要求： *频差允许值：当发电机和系统两侧的频率差在频差允许值范围内时，则认为频差满足合闸条件： *合闸时间：断路器的实际合闸时间： *均频均压参数：同期装置在检测到频差和压差不满足条件时，向调速装置和励磁装置发出的均频均压脉冲的宽度和周期。改变均频均压参数可改变同期装置均频均压的快慢。在同期装置的主界面状态下，按“E$C”进入功能表菜单，选择“定值管理”可进行相应设置。提示：设置压差允许值为1.0V,频差允许值为0.3Hz,合闸时间值设为恒定越前时间测试的时间值，合闸相角值设为10，均频系数值为7，均频周期为0.5，均压系数为7，均压周期为0.5。 4)将同期装置“方式选择”开关选择为“手动”方式。手动调节机组频率和电压，观察机端电压表和发电机频率表的数值有何变化（也可在同期装置液晶屏上查看）。 5)根据发电机电压和系统电压的大小，相应操作励磁装置增磁或减磁按钮进行调压，直至发电机的端电压近似等于系统电压。根据发电机频率和系统频率的大小，相应操作调速装置上的增速或减速按钮进行调速，直至发电机频率近似等于系统频率。此时表示压差、频差均满足条件，观察同期装置液晶显示屏上的相角图，当旋转至0度位置前某

图 2-1 发电机组准同期并列示意图发电机组准同期并列示意图如图 2-1，1QF 作为同期开关（位于机组控制屏上）。将机组控制屏侧面的“发电机出线”与“TQDZ-III 电力系统自动化实验培训系统实验台”（以下简称“实验台”）侧面的“发电机进线”相连。 A. 按准同期条件合闸 1) 合上实验台上的1QF、2QF、3QF、4QF、5QF、6QF按钮，使系统侧母线带电。各QF处指示灯应红灯亮、绿灯灭。 2) 在机组控制屏上完成如下实验接线：将同期装置右侧的“Ug”（发电机电压）端子与1TV接线区“a”端子相连，“Us”（系统电压）端子与2TV接线区“a”端子相连，“Un”端子同时与1TV和2TV的“x”端子两连。这样同期装置可同时采集到发电机和系统两侧的电压信号。注意：1TV和2TV电压信号必须为同一相，否则相角差检测不准确。 3) 设置同期参数需要设置如下几个同期参数： *压差允许值：当发电机和系统两侧的电压差在压差允许值范围内时，则认为压差满足合闸要求； *频差允许值：当发电机和系统两侧的频率差在频差允许值范围内时，则认为频差满足合闸条件； *合闸时间：断路器的实际合闸时间； *均频均压参数：同期装置在检测到频差和压差不满足条件时，向调速装置和励磁装置发出的均频均压脉冲的宽度和周期。改变均频均压参数可改变同期装置均频均压的快慢。在同期装置的主界面状态下，按“ESC”进入功能表菜单，选择“定值管理”可进行相应设置。提示：设置压差允许值为1.0V，频差允许值为0.3Hz，合闸时间值设为恒定越前时间测试的时间值，合闸相角值设为10，均频系数值为7，均频周期为0.5，均压系数为7，均压周期为0.5。 4) 将同期装置“方式选择”开关选择为“手动”方式。手动调节机组频率和电压，观察机端电压表和发电机频率表的数值有何变化（也可在同期装置液晶屏上查看）。 5) 根据发电机电压和系统电压的大小，相应操作励磁装置增磁或减磁按钮进行调压，直至发电机的端电压近似等于系统电压。根据发电机频率和系统频率的大小，相应操作调速装置上的增速或减速按钮进行调速，直至发电机频率近似等于系统频率。此时表示压差、频差均满足条件，观察同期装置液晶显示屏上的相角图，当旋转至0度位置前某

期装置自动发出合闸命令，此时机组控制屏上的1QF应红灯亮，绿灯灭，表示己经合闸。同期装置液晶显示屏上显示合闸后的系统电压、发电机电压、系统频率、发电机频率和相角信息。注意：1)一定要首先将同期装置停止，然后再跳开1QF,防止同期装置再次合闸。 2)在发电机与系统未解列之前，不应再次选择同期操作。 3.6全自动准同期并列 1)将同期装置的“启动/停止”开关选择为“停止”，然后将发电机与系统解列（跳开1QF): 2)将发电机电压和系统电压引接到同期装置上，将“合闸输出信号”连接到“1QF合闸回路”，方法同上。由于全自动准同期自动发出均频、均压脉冲，因此将同期装置右侧的“升压”、“降压” 端子接到励磁装置的“升压”、“降压”端子。这样，励磁装置就可以接收到同期装置发出的调压信号，进行相应的调节：将同期装置的“加速”、“减速”信号端子与调速装置的“加速”、“减速”信号端子相接，这样调速装置就可以接到同期装置发出的调速信号，进行相应的调节。 3)参数整定：方法同半自动准同期。 4)并列：将调速装置的工作方式设置为“自动”、励磁装置的工作方式设置为“自动”，调节发电机电压和频率，使其偏离合闸允许条件，选择微机型同期装置的“方式选择”开关，选择为“自动”。微机准同期装置将自动进行均压、均频控制并检测合闸条件，一旦合闸条件满足即发出合闸命令。在全自动过程中，观察当“升速”或“降速”命令指示灯亮时，调速装置上有什么反应：当 “升压”或“降压”命令指示灯亮时，励磁装置上有什么反应。观察合闸时机组控制屏上电流表和有功表、无功表的摆动情况。合闸后同期装置主界面显示合闸后发电机端电压、系统电压，发电机频率、系统频率和相角的情况。注意：1)一定要首先将同期装置停止，然后再跳开1QF,防止同期装置再次合闸。 2)在发电机与系统未解列之前，不应再次选择同期操作。 3.7准同期条件整定改变准同期条件再做一组自动准同期实验，设置频差允许值△f=0.4Hz,压差允许值△U=2.0V, 越前时间53ms,均频系数为7，均频周期为0.4s,均压系数为7，均压周期为0.4s,观察合闸时机组控制屏上的电流表和有功、无功表的摆动情况。 3.8停机首先将同期装置的“启动/停止”开关打到“停止”位，跳开同期开关1QF,使同步发电机与系统解列。在发电机与系统解列之后，将励磁的“启动/停止”开关打到“停止”位置，使发电机端电压迅速降为零，或者通过“减磁”按钮使发电机电压降低到零时再选择“停止”，励磁装置将停止功率单元的输出。此时，将调速装置的“启动/停止”开关打到“停止”，使电动机转速迅速降为零，或者通过“减速”按钮使电动机转速降低到零时再选择“停止”。调速装置将停止功率单元的输出。待机组停稳后先断开“励磁调速电源开关”，再断开“220V电源”开关。注意：

期装置自动发出合闸命令，此时机组控制屏上的1QF应红灯亮，绿灯灭，表示已经合闸。同期装置液晶显示屏上显示合闸后的系统电压、发电机电压、系统频率、发电机频率和相角信息。注意：1) 一定要首先将同期装置停止，然后再跳开1QF，防止同期装置再次合闸。 2) 在发电机与系统未解列之前，不应再次选择同期操作。 3.6 全自动准同期并列 1) 将同期装置的“启动/停止”开关选择为“停止”，然后将发电机与系统解列（跳开1QF）； 2) 将发电机电压和系统电压引接到同期装置上，将“合闸输出信号”连接到“1QF合闸回路”，方法同上。由于全自动准同期自动发出均频、均压脉冲，因此将同期装置右侧的“升压”、“降压” 端子接到励磁装置的“升压”、“降压”端子。这样，励磁装置就可以接收到同期装置发出的调压信号，进行相应的调节；将同期装置的“加速”、“减速”信号端子与调速装置的“加速”、“减速”信号端子相接，这样调速装置就可以接到同期装置发出的调速信号，进行相应的调节。 3) 参数整定：方法同半自动准同期。 4) 并列：将调速装置的工作方式设置为“自动”、励磁装置的工作方式设置为“自动”，调节发电机电压和频率，使其偏离合闸允许条件，选择微机型同期装置的“方式选择”开关，选择为“自动”。微机准同期装置将自动进行均压、均频控制并检测合闸条件，一旦合闸条件满足即发出合闸命令。在全自动过程中，观察当“升速”或“降速”命令指示灯亮时，调速装置上有什么反应；当 “升压”或“降压”命令指示灯亮时，励磁装置上有什么反应。观察合闸时机组控制屏上电流表和有功表、无功表的摆动情况。合闸后同期装置主界面显示合闸后发电机端电压、系统电压，发电机频率、系统频率和相角的情况。注意：1) 一定要首先将同期装置停止，然后再跳开1QF，防止同期装置再次合闸。 2) 在发电机与系统未解列之前，不应再次选择同期操作。 3.7 准同期条件整定改变准同期条件再做一组自动准同期实验，设置频差允许值△f=0.4Hz，压差允许值△U=2.0V，越前时间53ms，均频系数为7，均频周期为0.4s，均压系数为7，均压周期为0.4s，观察合闸时机组控制屏上的电流表和有功、无功表的摆动情况。 3.8 停机首先将同期装置的“启动/停止”开关打到“停止”位，跳开同期开关1QF，使同步发电机与系统解列。在发电机与系统解列之后，将励磁的“启动/停止”开关打到“停止”位置，使发电机端电压迅速降为零，或者通过“减磁”按钮使发电机电压降低到零时再选择“停止”，励磁装置将停止功率单元的输出。此时，将调速装置的“启动/停止”开关打到“停止”，使电动机转速迅速降为零，或者通过“减速”按钮使电动机转速降低到零时再选择“停止”。调速装置将停止功率单元的输出。待机组停稳后先断开“励磁调速电源开关”，再断开“220V电源”开关。注意：

实验二同步发电机励磁控制实验一、实验目的 1)加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务。 2)了解微机励磁调节装置的基本控制方式。 3)了解几种常用励磁限制器的作用。 4)掌握励磁调节装置的基本使用方法。二、原理与说明同步发电机励磁系统由励磁功率单元和励磁调节装置两部分组成，它们和同步发电机结合在一起构成一个闭环反馈控制系统，称为发电机励磁控制系统。励磁控制系统的三大基本任务是：稳定电压、合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。实验用的励磁控制系统示意图2-2如下所示，交流励磁电源取自380V市电，构成他励励磁系统，励磁系统的可控整流模块由TOLC-Ⅱ微机自动励磁装置控制。市电 TQLC-Ⅱ型微机自动励磁装置 G 图2-2励磁控制系统示意图 TQLC-Ⅲ型微机自动励磁装置的控制方式有四种：恒U(恒机端电压方式，保持机端电压稳定)、恒豇（恒励磁电流方式，保持励磁电流稳定）、恒Q(恒无功方式，保持发电机输出的无功功率稳定) 和恒ā（恒控制角方式，保持控制角稳定），可以任选一种方式运行。恒Q和恒ā方式一般在抢发无功的时候才投入。大多数情况下应选择恒电压方式运行，这样能满足发电机并网后调差要求，恒励流方式下并网的发电机不具备调差特性。同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。当操作励磁调节装置的增减磁按钮，可以升高或降低发电机电压：当发电机并网运行时，操作励磁调节装置的增减磁按钮，可以增加或减少发电机的无功输出。无论是在“手动”还是“自动”方式下，都可以操作增减磁按钮，所不同的是调节的参数不同。在“自动”方式下，调节是的机端电压，也就是上下平移特性曲线，在“手动”方式下，改变的是励磁电流的大小，此时即使在并网的情况下，也不具备调差特性。三、实验项目与方法 3.1不同a角对应的励磁电压测试 10

10 实验二同步发电机励磁控制实验一、实验目的 1) 加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务。 2) 了解微机励磁调节装置的基本控制方式。 3) 了解几种常用励磁限制器的作用。 4) 掌握励磁调节装置的基本使用方法。二、原理与说明同步发电机励磁系统由励磁功率单元和励磁调节装置两部分组成，它们和同步发电机结合在一起构成一个闭环反馈控制系统，称为发电机励磁控制系统。励磁控制系统的三大基本任务是：稳定电压、合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。实验用的励磁控制系统示意图2-2如下所示，交流励磁电源取自380V市电，构成他励励磁系统，励磁系统的可控整流模块由TQLC-III微机自动励磁装置控制。图2-2 励磁控制系统示意图 TQLC-III型微机自动励磁装置的控制方式有四种：恒Ug （恒机端电压方式，保持机端电压稳定）、恒IL（恒励磁电流方式，保持励磁电流稳定）、恒Q（恒无功方式，保持发电机输出的无功功率稳定）和恒α（恒控制角方式，保持控制角稳定），可以任选一种方式运行。恒Q和恒α方式一般在抢发无功的时候才投入。大多数情况下应选择恒电压方式运行，这样能满足发电机并网后调差要求，恒励流方式下并网的发电机不具备调差特性。同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。当操作励磁调节装置的增减磁按钮，可以升高或降低发电机电压；当发电机并网运行时，操作励磁调节装置的增减磁按钮，可以增加或减少发电机的无功输出。无论是在“手动”还是“自动”方式下，都可以操作增减磁按钮，所不同的是调节的参数不同。在“自动”方式下，调节是的机端电压，也就是上下平移特性曲线，在“手动”方式下，改变的是励磁电流的大小，此时即使在并网的情况下，也不具备调差特性。三、实验项目与方法 3.1 不同α角对应的励磁电压测试

本实验机组不并网。 1)参照“同步发电机准同期并列实验”完成实验接线。 2)检查机组控制屏上各指示仪表的指针是否指在0位置，如不在则应调到0位置。 3)合上机组控制屏上的“220V电源”开关，检查开关状态：控制屏一次系统图上1QF处信号灯应绿灯亮，红灯熄灭。 4)合上“调速励磁电源”开关(380V)。注意，一定要先合“220V电源”开关，再合“调速励磁电源”开关，否则，励磁或调速输出的功率模块可能处于失控状态！ 5)根据液晶显示屏显示和面板指示灯状态检查调速、励磁、同期装置是否正常：通过菜单检查各项参数是否设置正确。 6)将调速装置“方式选择”开关选择为“自动”或“手动”方式，“远方/就地”选择为“就地” (选择为“远方”时，就地控制失效)。“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，调速装置开始输出控制信号。通过“增速”按钮逐渐升高电动机转速，当按住“增速”按钮不动时，转速将快速升高。接近额定转速时，采用“点动”的方式操作按钮，使电动机达到需要的转速。 )将励磁装置“方式选择”开关拨到中间位置(“恒Q/恒ā”)，10秒后，将“恒Q/恒a”开关选择为“恒ā”（此时的增磁、减磁按钮控制导通角ā的减小和增大），“远方/就地”开关选择为“就地”。当机组转速升到额定附近时，“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，调节器开始输出控制信号。通过“增磁”按钮逐渐升高发电机电压，当按住“增磁”按钮不动时，电压将快速升高。接近额定电压时，采用“点动”的方式操作按钮，使发电机达到需要的电压。实验时，调节励磁电流为表2-2规定的若干值，记下对应的α角，对应的励磁电压，观察其变化规律。（励磁电流、α角及励磁电压在励磁装置液晶显示屏上读取）实验完毕后停机，应严格按照“同步发电机准同期并列实验”中的停机步骤执行。表2-2不同控制角下的状态参数励磁电流I:(A) 0.0 0.25 0.5 0.75 1.0 显示控制角a 励磁电压Ua(V) 3.2同步发电机起励同步发电机的起励方式有两种：恒机端电压方式起励，恒励磁电流方式起励。恒机端电压方式起励，起励后的发电机电压稳定在手动设定的电压水平上：恒励磁电流方式起励，起励后的发电机励磁电流稳定在手动设定的电流水平上。本实验机组不并网。 A.恒机端电压方式起励 1)将调速装置“方式选择”开关选择为“自动”或“手动”方式，“远方/就地”选择为“就地”。“启动/停止”开关选择为“启动”。按增速按钮，使发电机组频率达到表2-3所示数值。 11

11 本实验机组不并网。 1) 参照“同步发电机准同期并列实验”完成实验接线。 2) 检查机组控制屏上各指示仪表的指针是否指在0位置，如不在则应调到0位置。 3) 合上机组控制屏上的“220V电源”开关，检查开关状态：控制屏一次系统图上1QF处信号灯应绿灯亮，红灯熄灭。 4) 合上“调速励磁电源”开关（380V）。注意，一定要先合“220V电源”开关，再合“调速励磁电源”开关，否则，励磁或调速输出的功率模块可能处于失控状态！ 5) 根据液晶显示屏显示和面板指示灯状态检查调速、励磁、同期装置是否正常；通过菜单检查各项参数是否设置正确。 6) 将调速装置“方式选择”开关选择为“自动”或“手动”方式，“远方/就地”选择为“就地” （选择为“远方”时，就地控制失效）。“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，调速装置开始输出控制信号。通过“增速”按钮逐渐升高电动机转速，当按住“增速”按钮不动时，转速将快速升高。接近额定转速时，采用“点动”的方式操作按钮，使电动机达到需要的转速。 7) 将励磁装置“方式选择”开关拨到中间位置（“恒Q/恒α”），10秒后，将“恒Q/恒α”开关选择为“恒α”（此时的增磁、减磁按钮控制导通角α的减小和增大），“远方/就地”开关选择为“就地”。当机组转速升到额定附近时，“启动/停止”开关选择为“启动”，此时，调节器开始输出控制信号。通过“增磁”按钮逐渐升高发电机电压，当按住“增磁”按钮不动时，电压将快速升高。接近额定电压时，采用“点动”的方式操作按钮，使发电机达到需要的电压。实验时，调节励磁电流为表2-2规定的若干值，记下对应的α角，对应的励磁电压，观察其变化规律。（励磁电流、α角及励磁电压在励磁装置液晶显示屏上读取）实验完毕后停机，应严格按照“同步发电机准同期并列实验”中的停机步骤执行。表2-2 不同控制角下的状态参数励磁电流 Ifd（A） 0.0 0.25 0.5 0.75 1.0 显示控制角 α 励磁电压 Ufd（V） 3.2 同步发电机起励同步发电机的起励方式有两种：恒机端电压方式起励，恒励磁电流方式起励。恒机端电压方式起励，起励后的发电机电压稳定在手动设定的电压水平上；恒励磁电流方式起励，起励后的发电机励磁电流稳定在手动设定的电流水平上。本实验机组不并网。 A. 恒机端电压方式起励 1) 将调速装置“方式选择”开关选择为“自动”或“手动”方式，“远方/就地”选择为“就地”。“启动/停止”开关选择为“启动”。按增速按钮，使发电机组频率达到表2-3所示数值