表面活性剂的加溶作用 当溶液中表面活性剂的浓度·加溶作用的方式(机 达到或超过CMC时,原来不理) 溶于水或微溶于水的物质 1有机物主要溶于胶束内 (大多数为有机物)的溶解 部 度显著增加的现象 加 2有机物以其分子形式与 溶作用 胶束内的表面活性剂分子一 加溶作用是表面活性剂能显 起穿插排列而溶解。 著降低水的表面张力这一特 3有机物以吸附于胶束表 性之外的又一重要特性,对 面的形式而溶解。 表面活性剂除去油污、制备 4有机物被包含于非离子 药物、化妆品、决定各种配 表面活性剂胶束的聚氧乙烯 方、作为催化剂等都有重要 极性外壳而溶解。 作用
表面活性剂的加溶作用 • 当溶液中表面活性剂的浓度 达到或超过CMC时，原来不 溶于水或微溶于水的物质 （大多数为有机物）的溶解 度显著增加的现象 加 溶作用 • 加溶作用是表面活性剂能显 著降低水的表面张力这一特 性之外的又一重要特性，对 表面活性剂除去油污、制备 药物、化妆品、决定各种配 方、作为催化剂等都有重要 作用。 • 加溶作用的方式（机 理）： 1.有机物主要溶于胶束内 部 2.有机物以其分子形式与 胶束内的表面活性剂分子一 起穿插排列而溶解。 3.有机物以吸附于胶束表 面的形式而溶解。 4.有机物被包含于非离子 表面活性剂胶束的聚氧乙烯 极性外壳而溶解
表面活性剂加溶作用的应用 ●·洗涤工业:加溶作用在起作用; →·石油工业:二次采油和三次采油; ◆·皮革行业:毛皮的漂洗、生皮的脱脂、染色 时的匀染、制革涂饰所用的丙烯酸树脂乳液 生产等
表面活性剂加溶作用的应用 • 洗涤工业：加溶作用在起作用； • 石油工业：二次采油和三次采油； • 皮革行业：毛皮的漂洗、生皮的脱脂、染色 时的匀染、制革涂饰所用的丙烯酸树脂乳液 生产等
表面活性剂的润湿作用 定义:润湿作用是一种流体·润湿方程: 从基质表面把另一种流体取 平衡状态时,各界面张力的 代掉的过程。通常润湿是指 在固体上的气体被水或水溶 关系如下 液所取代 YSG YLG=YGL coSH 接触角:固、液、气三相交 0>900,称之为不润湿; 界处,从固液界面经过液体 0<900,称之为润湿 内部到气液界面的夹角。用 0=0,称之为铺展。 以表征铺展润湿程度
表面活性剂的润湿作用 • 定义：润湿作用是一种流体 从基质表面把另一种流体取 代掉的过程。通常润湿是指 在固体上的气体被水或水溶 液所取代。 • 接触角：固、液、气三相交 界处，从固液界面经过液体 内部到气液界面的夹角。用 以表征铺展润湿程度。 • 润湿方程： 平衡状态时，各界面张力的 关系如下 γSG－ γLG = γGL . cosθ θ＞900 ，称之为不润湿； θ＜900 ，称之为润湿； θ＝0 0 ， 称之为铺展
表面活性剂润湿作用的几个相关概念 ·润湿过程:铺展润湿、粘附润湿和浸入润湿 ●·铺展润湿:一种液体与基质(常为固体)接触并在 其上进行铺展时,将从基质表面取代另一种流体 (如空气) 粘附润湿:液体与基质接触并粘附在基质上的润湿 ·浸入润湿:基质与液体接触润湿时完全被液体浸没
表面活性剂润湿作用的几个相关概念 • 润湿过程：铺展润湿、粘附润湿和浸入润湿。 • 铺展润湿：一种液体与基质（常为固体）接触并在 其上进行铺展时，将从基质表面取代另一种流体 （如空气） • 粘附润湿：液体与基质接触并粘附在基质上的润湿 • 浸入润湿：基质与液体接触润湿时完全被液体浸没
表面活性剂润湿作用在制革上的应用 浸水、浸灰、脱毛、鞣制以及染色、填充和涂 饰等过程液体对皮革的润湿与渗透
表面活性剂润湿作用在制革上的应用 • 浸水、浸灰、脱毛、鞣制以及染色、填充和涂 饰等过程液体对皮革的润湿与渗透
表面活性剂的乳化作用 几个基本概念 1.乳化作用(乳化):一种液体以小液珠(或液滴) 分散于另一种不混溶的液体中形成的类似于牛奶的多 相体系[乳(状)液]的过程。 2.分散相:以液珠形式存在的相(或内相、不连续 相) 分散介质:连续成一片的另一相(或外相、连续相)。 3乳化剂:为降低体系界面能、使乳液稳定加入的表 面活性剂
表面活性剂的乳化作用 • 几个基本概念 1.乳化作用（乳化）：一种液体以小液珠（或液滴） 分散于另一种不混溶的液体中形成的类似于牛奶的多 相体系［乳（状）液］的过程。 2.分散相：以液珠形式存在的相（或内相、不连续 相）。 分散介质：连续成一片的另一相（或外相、连续相）。 3.乳化剂：为降低体系界面能、使乳液稳定加入的表 面活性剂
表面活性剂乳液 。乳液类型及其辨别 水包油型乳液,以ONW表示; 油包水型乳液,以WO表示; 乳液类型的辨别 常用电导法:O/W>WO 需要指出的是: 1在制革中普遍应用的是O/w型乳液; 2乳液是热力学不稳定体系(形成乳液时,两液体的 界面增大)
表面活性剂乳液 • 乳液类型及其辨别 • 水包油型乳液，以O/W表示； 油包水型乳液，以W/O表示； • 乳液类型的辨别： 常用电导法：O/W >W/O 需要指出的是： 1.在制革中普遍应用的是O/W型乳液； 2.乳液是热力学不稳定体系（形成乳液时，两液体的 界面增大）
影响乳液类型的因素 ·1.相体积:分散相液滴是大小均·3亲水性强的器壁(如玻璃)易 匀的球,最密堆积时液滴体积占 得到OW型乳液;疏水性强者 总体积的7402%(分散介质 (如塑料)易形成W/O型乳液 25.98%) 乳化剂的亲水性 V>7402%,乳液就会发生破坏 或变型 4亲水性影响 V水=26-74%时,OW和WO型乳 易溶于水的乳化剂易形成OW乳 液均可形成 液 V水74%,则只能形成OW型。 液 但:已制出分散相体积大于95% HLB值越大,S的亲水性越强 的乳液。 HLB=3~6,形成WO型乳液; 2钠、钾等一价金属的肪酸盐易 形成OW型乳液;钙、镁等二 HLB=8~18,形成OW型乳液 价金属皂易形成W/O型乳液
影响乳液类型的因素 • 1.相体积：分散相液滴是大小均 匀的球，最密堆积时液滴体积占 总体积的74.02%（分散介质 25.98%）。 V内>74.02%，乳液就会发生破坏 或变型。 V水=26~74%时，O/W和W/O型乳 液均可形成； V水74%，则只能形成O/W型。 但：已制出分散相体积大于95% 的乳液。 • 2.钠、钾等一价金属的肪酸盐易 形成O/W 型乳液；钙、镁等二 价金属皂易形成W/O型乳液。 • 3.亲水性强的器壁（如玻璃）易 得到O/W 型乳液；疏水性强者 （如塑料）易形成W/O型乳液。 乳化剂的亲水性 • 4.亲水性影响 易溶于水的乳化剂易形成O/W乳 液； 易溶于油的乳化剂易形成W/O乳 液。 HLB值越大，S.的亲水性越强。 HLB＝3~6，形成W/O型乳液； HLB＝8~18，形成O/W型乳液
影响乳液稳定性的因素 界面张力:界面张力的降低·界面电荷:若表面活性剂是 及界面膜的形成与强度是乳液稳离子型的,则在界面上的吸附成 定性的主要影响因素 为油珠所带电荷的主要来源(主 油-水界面膜:界面膜中s排 要是对OW乳液而言)它们使液 滴接近时相互排斥,阻止了液滴 列越紧密,界面膜的强度越强, 的聚结,乳液稳定 乳液的稳定性越好。 脂肪醇、脂肪酸及脂肪胺等极性°添加物:添加粉末乳化剂 有机物可增加界面膜的紧密度强 (碳酸钙、粘土、碳黑、石英 度 金属氧化物)能提高稳定性 粘度:分散介质的粘度越大,·其它:温度、机械作用、电解 则分散相液珠运动的速度越慢 质(对离子型乳化剂的乳液影响 有利于乳液的稳定。 大)、体系pH值等
影响乳液稳定性的因素 • 界面张力：界面张力的降低 及界面膜的形成与强度是乳液稳 定性的主要影响因素。 • 油-水界面膜：界面膜中S.排 列越紧密，界面膜的强度越强， 乳液的稳定性越好。 脂肪醇、脂肪酸及脂肪胺等极性 有机物可增加界面膜的紧密度强 度。 • 粘度： 分散介质的粘度越大， 则分散相液珠运动的速度越慢， 有利于乳液的稳定。 • 界面电荷：若表面活性剂是 离子型的，则在界面上的吸附成 为油珠所带电荷的主要来源（主 要是对O/W乳液而言）它们使液 滴接近时相互排斥，阻止了液滴 的聚结，乳液稳定。 • 添加物 ： 添加粉末乳化剂 （碳酸钙、粘土、碳黑、石英、 金属氧化物）能提高稳定性 • 其它 ：温度、机械作用、电解 质（对离子型乳化剂的乳液影响 大）、体系pH值等
表面活性剂的乳化作用应用 应用领域:化妆品、·制革中的应用:轻 食品、皮革、纺织品、革的乳液加油、生皮 金属的切削加工、金的乳化脱脂,各种各 属的表面处理、油漆、样的乳液型涂饰剂的 农药、医药等 制备等
表面活性剂的乳化作用应用 • 应用领域：化妆品、 食品、皮革、纺织品、 金属的切削加工、金 属的表面处理、油漆、 农药、医药等 • 制革中的应用：轻 革的乳液加油、生皮 的乳化脱脂，各种各 样的乳液型涂饰剂的 制备等