《工程材料》课程教学资源（PPT课件讲稿）第五章 钢的热处理

第五章钢的热处理

第五章 钢的热处理

钢的热处理 口前言 口第一节钢在加热时的转变 口第二节钢的冷却转变 口第三节钢的普通热处理 口第四节钢的表面热处理

钢的热处理  前 言  第一节 钢在加热时的转变  第二节 钢的冷却转变  第三节 钢的普通热处理  第四节 钢的表面热处理

前言 口什么叫钢的热处理 口常见的热处理方法

前 言  什么叫钢的热处理  常见的热处理方法

热处理的概念 热处理是将固态金属或合金在一定介质 中加热、保温和冷却,以改变材料整体 或表面组织,从而获得所需性能的工艺

热处理的概念 热处理是将固态金属或合金在一定介质 中加热、保温和冷却，以改变材料整体 或表面组织，从而获得所需性能的工艺

热处理工艺曲线的示意图 温度℃ 850 炉冷 空冷 油冷 组织 时间(h, a, min 图5-1

热处理工艺曲线的示意图 温 度 ℃ 时间(h, α，min) 850 炉冷 空冷 油冷 600 组织 图5-1

常见的热处理方法 退火 正火 普通热处理淬火 热处理 回火 表面热处理(表面淬火「火焰加热表面淬火 感应加热表面淬火 化学热处理〔渗碳 渗氮 碳氮共渗

常见的热处理方法

第一节钢在加热时的转变 口一、奥氏体化前的组织 口二、奥氏体的形成温度与Fe-Fe3C状态图的 关系 口三、共析钢奥氏体的形成过程 口四、亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程 口五、影响奥氏体形成速度的因素 口六、奥氏体晶粒大小及其影响因素

第一节 钢在加热时的转变  一、奥氏体化前的组织  二、奥氏体的形成温度与Fe- Fe3 C状态图的 关系  三、共析钢奥氏体的形成过程  四、亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程  五、影响奥氏体形成速度的因素  六、奥氏体晶粒大小及其影响因素

奥氏体化前的组织 口我们只考虑比较简单的情况即奥氏体化前的 组织为平衡组织的情况 对于亚共析钢→F+P 共析钢→P 过共析钢 F3C+P Fe,c

一、奥氏体化前的组织  我们只考虑比较简单的情况即奥氏体化前的 组织为平衡组织的情况。 对于亚共析钢 → F+P 共 析 钢 → P 过共析钢 → Fe3CⅡ+P

奥氏体的形成温度与FeFe2C状态图的关系 口对于加热:非平衡条件下的相变温度高于平衡条 件下的相变温度; 口对于冷却:非平衡条件下的相变温度低于平衡条件 下的相变温度。 口这个温差叫滞后度。加热转变→过热度, 冷却转变→过冷度,且加热与冷却速度越大,温 度提高与下降的幅度就越大,导致热度与过冷度越 大。此外,过热度与过冷度的增大会导致相变驱动 力的增大,从而使相变容易发生

二、奥氏体的形成温度与Fe- Fe3 C状态图的关系  对于加热：非平衡条件下的相变温度高于平衡条 件下的相变温度；  对于冷却：非平衡条件下的相变温度低于平衡条件 下的相变温度。  这个温差叫滞后度。加热转变 → 过热度， 冷却转变 → 过冷度，且加热与冷却速度越大，温 度提高与下降的幅度就越大，导致热度与过冷度越 大。此外，过热度与过冷度的增大会导致相变驱动 力的增大，从而使相变容易发生

钢在加热和冷却时的相变临界点三 奥氏体 Acem Ac3 奥氏体 奥氏体 +渗碳体 铁 A ACT 铁素体 珠光体 +珠光体 渗碳体 cx100 图5-2实际相变温度与理论转变温度之间的关系

钢在加热和冷却时的相变临界点 图5-2 实际相变温度与理论转变温度之间的关系