《数控技术》实训任务书 蚌埠学院11机制专业第三组 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 李大胜 一、实训课题：数控技术实训 二、实训工作日：自2014年12月22日至2015年1月4日 三、实训进行地点：CAD/CAMJD2:05/206、金工实习工厂 仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。 四、实训任务要求： 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力：具备选择工艺参数、编制数控机 床加工程序的能力：具备操纵、调试数控机床的能力：实训要求如下 1.必须独立完成实训，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位 学生所编程序必须在微机上调试通过，然后讲行加工实践： 份总结报告。必须包含 毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控 加工工序卡和数控加工走刀路线图)，计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点的坐标计 算值列表)(2)选择刀具，计算确定切削用量（附：数控加工刀具卡）3)确定工件坐标系、 对刀点和换刀点(4)编制数控加工程序单(6)附打印的模拟结果(7)实训心得等内容： 3每细数车庆、数铁床名一题，设计任条持术图纸加A。B: 4.实训的时间为2周，同学们要抓紧时间， 做到秩序井然、按时完成任务 5凡不符合上述要求的必须重做。 五、课程设计题图： A课题：如图所示螺纹特形轴，生产纲领为小批量，毛坯为中40m×100mmm棒材，材料为 铝。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆，切槽刀切槽，外圆 螺纹车刀加工螺纹。（先做工艺， 编程，仿真然后上机床操作) 2 人2 11 11 2317
1 《数控技术》实训任务书 蚌埠学院 11 机制专业 第三组 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 李大胜 一、实训课题：数控技术实训 二、实训工作日：自 2014 年 12 月 22 日至 2015 年 1 月 4 日 三、实训进行地点：CAD/CAM JD205/206、金工实习工厂 仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。 四、实训任务要求： 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参数、编制数控机 床加工程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力；实训要求如下 1.必须独立完成实训，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位 学生所编程序必须在微机上调试通过，然后进行加工实践； 2. 实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含 1）计算机绘制图纸，根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控 加工工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点的坐标计 算值列表）（2）选择刀具，计算确定切削用量（附：数控加工刀具卡）3）确定工件坐标系、 对刀点和换刀点（4）编制数控加工程序单（6）附打印的模拟结果（7）实训心得等内容； 3.每组数控车床、数控铣床各一题，设计任务技术图纸如 A、B； 4.实训的时间为 2 周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务； 5.凡不符合上述要求的必须重做。 五、课程设计题图： A 课题: 如图所示螺纹特形轴，生产纲领为小批量，毛坯为φ40 ㎜×100 ㎜㎜棒材，材料为 铝。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆，切槽刀切槽，外圆 螺纹车刀加工螺纹。（先做工艺，编程，仿真然后上机床操作）
B课题：毛坯为100m×100m×40m板材，生产纲领为小批量，要求加工出如图所示的轮 廊及中6m的孔。工件材料为40G,正火：HB129-229.4m的厚度需分两层铣削，即每层 铣削厚度为2m,轮廓铣削刀具使用12端铣刀，加工孔用本6m的头。（本题目需做做 两种方式，1、做工艺，手工编程，仿真。2、做工艺，自动编程，仿真) 其余形 品 R35 -6深1 2-R1S 80 100
2 B 课题：毛坯为 100 ㎜×100 ㎜×40 ㎜板材，生产纲领为小批量，要求加工出如图所示的轮 廓及φ6 ㎜的孔。工件材料为 40Gr，正火：HB129-229。4 ㎜的厚度需分两层铣削，即每层 铣削厚度为 2 ㎜，轮廓铣削刀具使用φ12 端铣刀，加工孔用φ6 ㎜的钻头。（本题目需做做 两种方式，1、做工艺，手工编程，仿真。2、做工艺，自动编程，仿真）
