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东北大学:《工程训练》教学资源(课件讲稿)线切割加工教学课件

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1.线切割的概述 2.线切割机床的应用 3.线切割机床的组成 4.线切割机床的加工视频 5.线切割机床的编程
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东北大学 工程训练中心 工程训练实训 线切割机床

东北大学 工程训练中心 工程训练实训 线切割机床

为保证实践教学质量,规范线切割机 床的使用,避免出现机床及人身事故,特制 定本规程: 开机前应充分了解机床性能、结 构、正确的操作步骤。 2. 检查机床的行程开关和换向开关 安全操作 是否安全可靠,不允许带故障工作 3. 加工前应检查工作液箱中的工作 规程 液是否足够,水管和喷嘴是否畅通, 不应有堵塞现象。检查程序坐标方 向是否与工件安装坐标方向一致。 4. 加工中禁止触摸工件、丝架,以 免触电, 5. 实习结束应将工作区域清理干净 夹具和附件等应擦拭干净放回工具 箱,并保持完整无损

安全操作 规程 为保证实践教学质量,规范线切割机 床的使用,避免出现机床及人身事故,特制 定本规程: 1. 开机前应充分了解机床性能、结 构、正确的操作步骤。 2. 检查机床的行程开关和换向开关 是否安全可靠,不允许带故障工作 。 3. 加工前应检查工作液箱中的工作 液是否足够,水管和喷嘴是否畅通, 不应有堵塞现象。检查程序 坐标方 向是否与工件安装坐标方向一致。 4. 加工中禁止触摸工件、丝架,以 免触电, 5. 实习结束应将工作区域清理干净 ,夹具和附件等应擦拭干净放回工具 箱,并保持完整无损

线切割机床学习内容 1.线切割的概述 2.线切割机床的应用 3.线切割机床的组成 4.线切割机床的加工视频 5.线切割机床的编程

1.线切割的概述 2.线切割机床的应用 3.线切割机床的组成 4.线切割机床的加工视频 5.线切割机床的编程 线 切 割 机 床 学 习 内 容

1.数控线切割机床的概述 ·电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属 于电加工范畴,是由前苏 联拉扎联科夫妇研究开关 触点受火花放电腐蚀损坏 的现象和原因时,发现电 火花的瞬时高温可以使局 部的金属熔化、氧化而被 腐蚀掉,从而开创和发明 了电火花加工方法。线切 割机也于1960年发明于前 苏联,我国是第一个用于 工业生产的国家

1.数控线切割机床的概述 • 电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属 于电加工范畴,是由前苏 联拉扎联科夫妇研究开关 触点受火花放电腐蚀损坏 的现象和原因时,发现电 火花的瞬时高温可以使局 部的金属熔化、氧化而被 腐蚀掉,从而开创和发明 了电火花加工方法。线切 割机也于1960年发明于前 苏联,我国是第一个用于 工业生产的国家

● ●● 1.数控线切割机床的概述 1.1数控线切割机床的加工原理 加工过程中,操纵工作台带动工 件按加工要求自动控制进给方向,以 保证被切割工件的形状与尺寸要求。 移动的电极丝(钼丝或铜丝)为负电 极,被加工工件为正电极,同时向两 极间隙中喷以工作液。当脉冲电压击 储丝筒 上导轮 穿两极间隙时即产生火花放电,在极 短的时间内使工件金属在一个微小的 进电块 电脉冲 区域内熔化、气化,并发生复杂的物 理、化学反应,熔化和气化物由工作 液带走;放电后,又急剧冷却,液相 6电 工件 又变为固相:这样电极丝就将工件材 料逐渐蚀除掉而形成一条窄缝,达到 切割成形的目的。放电瞬间温度可达 二(0下得轮 6000-10000℃,工件在热和冷的作用 电极丝 下表面层发生很大变化,由表及里分 别是:变质层(约5vm)→硬质层→' 电火花线切割加工原理 原基体

1.数控线切割机床的概述 • 1.1数控线切割机床的加工原理 • 加工过程中,操纵工作台带动工 件按加工要求自动控制进给方向,以 保证被切割工件的形状与尺寸要求。 移动的电极丝(钼丝或铜丝)为负电 极,被加工工件为正电极,同时向两 极间隙中喷以工作液。当脉冲电压击 穿两极间隙时即产生火花放电,在极 短的时间内使工件金属在一个微小的 区域内熔化、气化,并发生复杂的物 理、化学反应,熔化和气化物由工作 液带走;放电后,又急剧冷却,液相 又变为固相;这样电极丝就将工件材 料逐渐蚀除掉而形成一条窄缝,达到 切割成形的目的。放电瞬间温度可达 6000-10000℃,工件在热和冷的作用 下表面层发生很大变化,由表及里分 别是:变质层(约5μ m)→ 硬质层→ 原基体

●●● ●●●● ●● ●●● 1.2数控线切割机床的种类 电火花线切割机床是电火花加工机床的一种,根据走丝速度和加工精度不同, 分快走丝和慢走丝两种。 ● 快走丝:用0.03~0.25mm的钼丝作电极,往复循环使用,走丝速度为8~10m/s, 加工精度为±0.01mm表面粗糙度Ral.6~6.3m。工作液为乳化液,如:DX-1、TM- 1、502型。 慢走丝:走丝速度是3~12m/min,电极丝广泛使用铜丝,单向移动,电极丝只 使用一次,不重复使用。能自动穿电极丝和自动卸除加工废料,实现无人操作。加 工精度可达到士0.001mm,表面粗糙度为Ra0.1~0.2m,价格比快走丝高。工作液 为去离子水

1.2数控线切割机床的种类 • 电火花线切割机床是电火花加工机床的一种,根据走丝速度和加工精度不同, 分快走丝和慢走丝两种。 • 快走丝:用0.03~0.25mm的钼丝作电极,往复循环使用,走丝速度为8~10m/s, 加工精度为±0.01mm 表面粗糙度Ra1.6~6.3µm 。工作液为乳化液,如:DX-1、TM- 1、502型。 • 慢走丝:走丝速度是3~12m/min,电极丝广泛使用铜丝,单向移动,电极丝只 使用一次,不重复使用。能自动穿电极丝和自动卸除加工废料,实现无人操作。加 工精度可达到±0.001mm,表面粗糙度为 Ra0.1~0.2µm,价格比快走丝高。工作液 为去离子水

● ●●● ●●。● ●●● 1.2数控线切割机床的种类 士京码奇侵米尔公司 北京调奇夏米尔公司 快走丝线切割机床

快走丝线切割机床 1.2数控线切割机床的种类

●● ● ● 1.2数控线切割机床的种类 快走丝:0.03 0.25mm的钼丝作 电极,往复循环 使用,走丝速度 为810m/s,加 工精度为 ±0.01mm表面 粗糙度Ra1.6~ 6.3μm。工作液 为乳化液,如: DX-1、TM-1、 快走丝线切割机床 502型

快走丝:0.03~ 0.25mm的钼丝作 电极,往复循环 使用,走丝速度 为8~10m/s,加 工精度为 ±0.01mm 表面 粗糙度Ra1.6~ 6.3µm 。工作液 为乳化液, 如: DX-1、TM-1、 502型。 1.2数控线切割机床的种类 快走丝线切割机床

●● 1.2数控线切割机床的种类 ● 慢走丝:走丝速度是 3~12m/min,电极丝 广泛使用铜丝,单向 移动,电极丝一般使 数控装置 用黄铜丝且只能使用 一次,不重复使用。 主机 能自动穿电极丝和自 脉冲电源 动卸除加工废料,实 现无人操作。加工 精度可达到 ±0.001mm,表面粗 )慢走丝线切到机床 糙度为Ra0.10.2m, 价格比快走丝机床贵。 慢走丝线切割机床 工作液为去离子水

慢走丝线切割机床 慢走丝:走丝速度是 3~12m/min,电极丝 广泛使用铜丝,单向 移动,电极丝一般使 用黄铜丝且只能使用 一次,不重复使用。 能自动穿电极丝和自 动卸除加工废料,实 现无人 操作。加工 精度可达到 ±0.001mm,表面粗 糙度为Ra0.1~0.2µm, 价格比快走丝机床贵。 工作液为去离子水。 1.2数控线切割机床的种类

●● 3数控线切割机床的特点 1)数控线切割加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造特定形 状工具电极,是采用直径不等的细金属丝(钼丝),因此切割刀 具简单,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。 2)直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触, 无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件

1) 数控线切割加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造特定形 状工具电极,是采用直径不等的细金属丝(钼丝),因此切割刀 具简单,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。 2) 直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触, 无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。 1.3数控线切割机床的特点

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