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唐山广播电视大学:《数控机床》课程教学资源(试卷习题)章节测验第三、四章(含答案)

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第三章和第四章章节测验 1填空题 (1)数控系统通常由人机界面、数字控制以及 控制这三个相互依存的 功能部件构成。 (2)插补算法分为 插补和数据采样插补两大类。 (3) 是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。 (4)常用伺服电机有步进电机、 (5) 加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打孔、清 角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿型等。 (6)一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成 (7)加工中心与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别是它设置 有 并能 (8)并联机床实际是一个空间 机构。 (9)根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为( )和( 两大类。 2选择题 (1)下列功能中,()是数控系统目前一般所不具备的。 (A)控制功能 (B)进给功能 (C)插补功能 (D)刀具刃磨功能 (2)( )是数控系统核心,它是一台数控系统控制品质的体现。 (A)数控装置 (B)可编程控制器 (C)1/0板 (D)数控软件 (3)脉冲当量的取值越小,插补精度( )。 (A)越高 (B)越低 (C)与其无关 (C)不受影响 (4)车削中心是以()为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣 削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可 完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。 (A)全功能数控车床 (B)卧式加工中心 (C)镗铣加工中心 (D)经济型数控车床 (5)立式数控铣床的主轴轴线()于水平面,是数控铣床中最常见的一种 9

9 第三章和第四章 章节测验 1 填空题 (1) 数控系统通常由人机界面、数字控制以及 控制这三个相互依存的 功能部件构成。 (2)插补算法分为 插补和数据采样插补两大类。 (3) 是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。 (4)常用伺服电机有步进电机、 、 。 (5) 加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打孔、清 角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿型等。 (6)一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成 。 ( 7 ) 加 工 中 心 与 数 控 铣 床 、 数 控 镗 床 等 机 床 的 主 要 区 别 是 它 设 置 有 ,并能 。 (8)并联机床实际是一个空间 机构。 (9)根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为( )和( ) 两大类。 2 选择题 (1)下列功能中,( )是数控系统目前一般所不具备的。 (A)控制功能 (B)进给功能 (C)插补功能 (D) 刀具刃磨功能 (2)( )是数控系统核心,它是一台数控系统控制品质的体现。 (A)数控装置 (B)可编程控制器 (C)I/O 板 (D)数控软件 (3)脉冲当量的取值越小,插补精度( )。 (A)越高 (B)越低 (C)与其无关 (C)不受影响 (4)车削中心是以( )为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣 削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可 完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。 (A)全功能数控车床 (B)卧式加工中心 (C)镗铣加工中心 (D)经济型数控车床 (5)立式数控铣床的主轴轴线( )于水平面,是数控铣床中最常见的一种

布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。 (A)平行 (B)垂直 (C)倾斜 (6)D6125表示是一种()。 (A)数控铣床 (B)数控车床 (C)电火花成形加工机床 (D)数控线 切割机床 (7)电火花加工的局限性( )。 (A)电火花加工属不接触加工 (B)易于实现加工过程自动化 (C)加工过程中没有宏观切削力 (D)只能用于加工金属等导电材料 (8)采用经济型数控系统的机床不具有的特点是( )。 (A)采用步进电机伺服系统 (B)必须采用闭环控制系统 (C)只配备必要的数控系统 (D)CPU可采用单片机 (9)APC代表的是( )。 (A)自动换刀系统 (B)自适应控制系统 (C)自动排屑系统 (D)自动托盘交换系统 3判断题 (1)中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。() (2)五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和 主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。 () (3)数控铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。() (4)立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。( (5)加工中心可以进行多工序的自动加工。( (6)数控车床都具有C轴控制功能。() (7)运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。( 4简答题 (1)简述数控系统的主要功能。 0

10 布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。 (A)平行 (B)垂直 (C)倾斜 (6) D6125 表示是一种( )。 (A)数控铣床 (B)数控车床 (C)电火花成形加工机床 (D)数控线 切割机床 (7)电火花加工的局限性( )。 (A)电火花加工属不接触加工 (B)易于实现加工过程自动化 (C)加工过程中没有宏观切削力 (D)只能用于加工金属等导电材料 (8)采用经济型数控系统的机床不具有的特点是( )。 (A)采用步进电机伺服系统 (B)必须采用闭环控制系统 (C)只配备必要的数控系统 (D)CPU 可采用单片机 (9)APC 代表的是( )。 (A)自动换刀系统 (B)自适应控制系统 (C)自动排屑系统 (D)自动托盘交换系统 3 判断题 (1)中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。( ) (2)五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和 主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。 ( ) (3)数控铣床采用 T 形床身布局的最显著优点是精度高。( ) (4)立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。( ) (5)加工中心可以进行多工序的自动加工。( ) (6)数控车床都具有 C 轴控制功能。( ) (7)运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。( ) 4 简答题 (1) 简述数控系统的主要功能

(2)数控机床用PLC有哪些类型?各自的特点是什么? (3)简述数控机床对伺服系统的要求。 (4)如何选择主轴电机? (5)简述数控车床的组成。 (6)简述数控铣床的功能特点

11 (2) 数控机床用 PLC 有哪些类型?各自的特点是什么? (3)简述数控机床对伺服系统的要求。 (4)如何选择主轴电机? (5)简述数控车床的组成。 (6)简述数控铣床的功能特点

(7)数控铣床按机床主轴的布置形式可分为哪几类?各适用于哪些加工场 合? (8)判断数控铣床布局方案优劣的评价指标有哪些?数控铣床T形床身布局的 优点是什么? (9)简述电火花加工的原理。 (10)简述加工中心的基本组成。 (11)简述经济型数控车床的特点

12 (7)数控铣床按机床主轴的布置形式可分为哪几类?各适用于哪些加工场 合? (8)判断数控铣床布局方案优劣的评价指标有哪些?数控铣床 T 形床身布局的 优点是什么? (9)简述电火花加工的原理。 (10)简述加工中心的基本组成。 (11)简述经济型数控车床的特点

参考答案 1填空题 (1)逻辑 (2)基准脉冲 (3)脉冲当量 (4)直流伺服电机、交流伺服电机 (5)复合 (6)卧式 ()刀库,自动选用和更换 (8)并联连杆 (9)高速走丝,低速走丝 2选择题 (1)D(2)A(3)A(4)A(5)B(6)C(7)D(8)B(9)D 3判断题 (1)(√)(2)(√)(3)(X)(4)(√)(5)(√)(6)(X) (7)(√) 4.简答题 (1)答:CNC系统的主要功能:1)控制功能2)准备功能和辅助功能3)点 位与连续移动功能4)插补功能5)固定循环加工功能6)进给功能7)主 轴速度控制功能8)刀具管理功能9)补偿功能10)人机对话功能11)程 序编制功能12)输入、输出和通信功能13)自诊断功能 (2)答:数控机床用PLC可分为两类:内装型和独立型。 内装型:CNC装置带有的PLC功能。 独立型:独立于CNC装置,具有完备的硬件和软件功能,能够独立完 成规定控制任务的装置。 (3)答:1、可逆运行2、速度范围宽3、具有足够的传动刚性和高的速度稳 13

13 参考答案 1 填空题 (1)逻辑 (2)基准脉冲 (3)脉冲当量 (4)直流伺服电机、 交流伺服电机 (5)复合 (6)卧式 (7)刀库,自动选用和更换 (8)并联连杆 (9)高速走丝,低速走丝 2 选择题 (1)D(2)A(3)A(4)A(5)B(6) C (7)D(8)B(9)D 3 判断题 (1)( √ )(2)( √ )(3)( X )(4)( √ )(5)( √ )(6)( X ) (7)( √ ) 4.简答题 (1)答: CNC 系统的主要功能:1)控制功能 2)准备功能和辅助功能 3)点 位与连续移动功能 4)插补功能 5)固定循环加工功能 6)进给功能 7)主 轴速度控制功能 8)刀具管理功能 9)补偿功能 10)人机对话功能 11)程 序编制功能 12)输入、输出和通信功能 13)自诊断功能 (2)答:数控机床用 PLC 可分为两类:内装型和独立型。 内装型:CNC 装置带有的 PLC 功能。 独立型:独立于 CNC 装置,具有完备的硬件和软件功能,能够独立完 成规定控制任务的装置。 (3)答:1、可逆运行 2、速度范围宽 3、具有足够的传动刚性和高的速度稳

定性4、快速响应并无超调5、高精度6、低速大转矩 (4)答:1、主轴电机的特性:当主轴的转速小于额定转速时,主轴工作在恒转 矩区;当主轴的转速大额定转速时,主轴工作在恒功率区。 2、主轴的工作点数控机床的设计阶段,必须明确主轴的输出功率和调速 范围等技术指标。否则用户在切削时可能出现由于主轴输出功率不够造成 的主轴“闷车”。 3、过载能力主轴电机同样具有很强的过载能力。 4、轴端受力主轴电机对于不同速度下作用在其轴端的悬臂力有明确的要 求。 5、保证主轴总成的动平衡 6、惯量要匹配 (5)答:数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等 部分组成 (6)答:常具有以下功能: 1、点位控制功能。2、连续轮廓控制功能。3、刀具半径自动补偿功能。4、 刀具长度自动补偿功能。5、镜像加工功能。6、固定循环功能。7、特殊功 能。 (7)答:按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分为:立式、卧式和立卧两 用式三种。 1)立式数控铣床 特点:主轴轴线垂直于水平面。是数控铣床中最常见的一种布局形式,应 用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。应用:主要用于水平面内的型 面加工,增加数控分度头后,可在圆柱表面上加工曲线沟槽。 2)卧式数控铣床 特点:主轴线平行于水平面。应用:主要用于垂直平面内的各种上型面加 工,配置万能数控转盘后,还可以对工件侧面上的连续回转轮廓进行加工, 并能在一次安装后加工箱体零件的四个表面。通常采用增加数控转盘来实

14 定性 4、快速响应并无超调 5、高精度 6、低速大转矩 (4)答:1、主轴电机的特性:当主轴的转速小于额定转速时,主轴工作在恒转 矩区;当主轴的转速大额定转速时,主轴工作在恒功率区。 2、主轴的工作点 数控机床的设计阶段,必须明确主轴的输出功率和调速 范围等技术指标。否则用户在切削时可能出现由于主轴输出功率不够造成 的主轴“闷车”。 3、过载能力 主轴电机同样具有很强的过载能力。 4、轴端受力 主轴电机对于不同速度下作用在其轴端的悬臂力有明确的要 求。 5、保证主轴总成的动平衡 6、惯量要匹配 (5)答:数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等 部分组成 (6)答:常具有以下功能: 1、点位控制功能。2、连续轮廓控制功能。3、刀具半径自动补偿功能。4、 刀具长度自动补偿功能。5、镜像加工功能。6、固定循环功能。7、特殊功 能。 (7)答:按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分为:立式、卧式和立卧两 用式三种。 1)立式数控铣床 特点:主轴轴线垂直于水平面。是数控铣床中最常见的一种布局形式,应 用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。应用:主要用于水平面内的型 面加工,增加数控分度头后,可在圆柱表面上加工曲线沟槽。 2)卧式数控铣床 特点:主轴线平行于水平面。应用:主要用于垂直平面内的各种上型面加 工,配置万能数控转盘后,还可以对工件侧面上的连续回转轮廓进行加工, 并能在一次安装后加工箱体零件的四个表面。通常采用增加数控转盘来实

现四轴或五轴加工。 3)立卧两用式数控铣床。 特点:立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换,既可以进行立式加 工,又可以进行卧式加工,使用范围更大,功能更强。应用:若采用数控 万能主轴(主轴头可以任意转换方向),就可以加工出与水平面成各种上角 度的工件表面:若采用数控回转工作台,还能对工件实现除定位面外的五 面加工。 (8)答:数控铣床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定 性等结构性能。T形床身布局的优点:刚性好 (9)答:电火花加工的原理:基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放 电时的电蚀现象来蚀除多余金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量 预定的加工要求。 (10)答:加工中心的组成:1、基础部件2、主轴部件3、数控系统4、自 动换刀系统(ATC)5、辅助系统6、自动托盘交换系统(APC) (11)答:一般是在普通车床的基础上进行改进设计,并采用步进电动机驱动的 开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统 来实现。此类车床结构简单,价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒 线速度切削等功能。 公

15 现四轴或五轴加工。 3)立卧两用式数控铣床。 特点:立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换,既可以进行立式加 工,又可以进行卧式加工,使用范围更大,功能更强。应用:若采用数控 万能主轴(主轴头可以任意转换方向),就可以加工出与水平面成各种上角 度的工件表面;若采用数控回转工作台,还能对工件实现除定位面外的五 面加工。 (8)答:数控铣床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定 性等结构性能。 T 形床身布局的优点:刚性好 (9)答:电火花加工的原理:基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放 电时的电蚀现象来蚀除多余金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量 预定的加工要求。 (10)答:加工中心的组成:1、基础部件 2、主轴部件 3、数控系统 4、自 动换刀系统(ATC) 5、辅助系统 6、自动托盘交换系统(APC) (11)答:一般是在普通车床的基础上进行改进设计,并采用步进电动机驱动的 开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统 来实现。此类车床结构简单,价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒 线速度切削等功能

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