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常州轻工职业技术学院:《数控机床故障诊断与维护》第四讲 电源的故障诊断及抗干扰

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直接影响到机床的正常运行和安全性,要检査接地排上接地端子 连接是否紧固,接触是否良好 当机床出现电源故障时,首先要査看熔断器、断路器等保护 装置是否熔断或跳闸,找出故障的原因,如短路,过载等。断路 器相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合,是 种既有手动开关作用又能自动进行欠电压、失电压、过载和短 路保护的电器。
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常州轻工职业技术学院 数控机床故障诊断及维护课程授课教案 NO:04 授课日期 授课班级03机电33103机电332 课是 电源的故障诊断及抗干扰 授课类型 讲授 课时数 教学 目的 重点 难点 教具 挂图 教学过程 教学方法 及 主要教学内容 的运用 时间分配 电源的故障诊断 数控机床的电源装置通常出电源变压器、机床控制变压器、 断路器、熔断器和开关电源等组成。通过电源配置提供给数控机 床各种电源,以满足不向负载的要求。电网的电压波动,负载对 地短路均会影响到电源的正常供给 l、电源配置 数控机床从供电线路上取得电源后,在电气控制柜中进行再 分配,根据不同的负载性质和要求,提供不同容量的交、直流电 压:图14为三菱 MELDAS50系列CNC系统及伺服驱动的电源 配量。 动力电网的三相交流380V,50Hz电源经断路器QF引入 分别转换成驱动部分电源、冷却泵电源、控制变压器电源、直流 电源和照明电源。由于三菱伺服驱动(包括主轴和进给)的驱动电 压为三相交流200,经断路器QF2和变压器TC1将二相交流380v 变换为三相交流200v。变压器TC2一是将单相220V电源变换为 单相110V电源,用于交流接触器的线圈电压;二是变换为单相 100v电源,用于CNC系统CRT显示器的电源:三是变换为交流 24ⅴ电源,经整流器UCI和UC2输出直流+24v,分别用于机床操 作面板上带灯显示按钮的电源和数控系统的IO单元电源。O单 元电源一方面用于中间继电器的线圈电压,另一方面用于接近开 关电源和各类按钮及行程开关的对地电压。由于各个负载共用 个+24v电源,因此一个负载对地短路而引起另一负载的短路是电 源最容易发生的故障。 另外要注意的是电源配置中的接地线(黄绿线),接地的好坏

1 常州轻工职业技术学院 数控机床故障诊断及维护 课 程 授 课 教 案 NO: 04 授课日期 授课班级 03 机电 331 03 机电 332 课题 电源的故障诊断及抗干扰 授课类型 讲 授 课时数 教 学 目 的 重 点 难 点 教 具 挂 图 教学过程 及 时间分配 主 要 教 学 内 容 教学方法 的运用 一、电源的故障诊断 数控机床的电源装置通常出电源变压器、机床控制变压器、 断路器、熔断器和开关电源等组成。通过电源配置提供给数控机 床各种电源,以满足不向负载的要求。电网的电压波动,负载对 地短路均会影响到电源的正常供给。 1、电源配置 数控机床从供电线路上取得电源后,在电气控制柜中进行再 分配,根据不同的负载性质和要求,提供不同容量的交、直流电 压;图 l—4 为三菱 MELDAS50 系列 CNC 系统及伺服驱动的电源 配量。 动力电网的三相交流 380v,50Hz 电源经断路器 QFl 引入。 分别转换成驱动部分电源、冷却泵电源、控制变压器电源、直流 电源和照明电源。由于三菱伺服驱动(包括主轴和进给)的驱动电 压为三相交流200v,经断路器QF2和变压器TC1将二相交流380v 变换为三相交流 200v。变压器 TC2 一是将单相 220V 电源变换为 单相 110v 电源,用于交流接触器的线圈电压;二是变换为单相 100v 电源,用于 CNC 系统 CRT 显示器的电源;三是变换为交流 24v 电源,经整流器 UC1 和 UC2 输出直流+24v,分别用于机床操 作面板上带灯显示按钮的电源和数控系统的 I/O 单元电源。I/O 单 元电源一方面用于中间继电器的线圈电压,另一方面用于接近开 关电源和各类按钮及行程开关的对地电压。由于各个负载共用一 个+24v 电源,因此一个负载对地短路而引起另一负载的短路是电 源最容易发生的故障。 另外要注意的是电源配置中的接地线(黄绿线),接地的好坏

直接影响到机床的正常运行和安全性,要检查接地排上接地端子 连接是否紧固,接触是否良好 当机床出现电源故障时,首先要査看熔断器、断路器等保护 装置是否熔断或跳闸,找出故障的原因,如短路,过载等。断路 器相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合,是 种既有手动开关作用又能自动进行欠电压、失电压、过载和短 路保护的电器。在机床线路 中,常用塑壳式断路器作为电源开关及控制和保护电动机频繁起 动、停止的开关,其操作方式多为手动操作,主要有扳动式和按 钮式两种。每经过一段酌间,如定期检修时,应消除断路器上的 灰尘,以保证良好的绝缘;定期检查电流整定值和延时设定,以 保证动作可靠 熔断器在配电线路中作为短路保护之用,当通过熔断器的电 流大于规定值时,以它本身产生的热量使熔体熔化而自动分断电 路,在数控机床的配电线路中常用螺旋式熔断器和扳动式熔断器 螺旋式熔断器有熔体熔断的信号指示装置,熔体熔断后,带色标 的指示器弹出,便于发现更换。扳动式熔断器中的熔丝可应用万 用表来检验其是否熔断。在更换熔丝时,要注意熔断器的电流等 级,以避免线路的误动作或过电流。 2、通过电气原理图诊断故障 当机床运行中停电或无法起动,从电源方面来看,故阵原因 多为电源指标没有达到而进行的自我保护。 例1—3配备 FANUC7系统的数控机床,在运行过程中产生 丢电故障。图1—-5为该系统直流稳压电源的监控原理团。 3、负载对地短路的故障诊断 当一个电源同时供几个负载使用时,若其中一个负载发生短 路,就可能引起其他负载的失电故障: 例14一台配备 SINUMERIK810系统的数控机床。当按 下CNC起动按钮时,系统开始自检,在显示器上出现基本画面时 数控系统马上失电,这种现象与CNC系统+24v直流电压有关 当+24ⅴ直流电压下降到一定数值时,CNC系统采取保护措施, 自动切断系统电源。由稳压电源输出的+24v直流电压除了供CNC 系统外,还作为限位开关的外部电源、中间继电器线圈及伺服电 动机中电磁制动器线圈的驱动电源,因此它们中的任何一个短路, 均可使其他元件失电 在不通电的情况下,经测量确认CNC系统的电源模块、中间 继电器线团无短路、漏电现象。逐个断开Ⅹ、Y和Z轴各两个限 位开关共同的电源线时,CNC系统供电正常,测量限位开关,确 认没有对地短路现象。为进一步确认故障,将6个开关逐个接到 电源上,处于工作状态。其中x轴和Y轴的限位开关接上电源后 CNC上电正常。但Z轴的2个限位开关接到电源后,出现:①主 轴箱没有到达+Z和-Z方向的限位位置时,CNC系统就供不上电。 ②当主轴箱到达+Z或Z限位位置并压上其中一个限位开关时 系统就能供上电。本例机床Z轴伺服电动机配有电磁制动器,如 2

2 直接影响到机床的正常运行和安全性,要检查接地排上接地端子 连接是否紧固,接触是否良好。 当机床出现电源故障时,首先要查看熔断器、断路器等保护 装置是否熔断或跳闸,找出故障的原因,如短路,过载等。断路 器相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合,是 一种既有手动开关作用又能自动进行欠电压、失电压、过载和短 路保护的电器。在机床线路 中,常用塑壳式断路器作为电源开关及控制和保护电动机频繁起 动、停止的开关,其操作方式多为手动操作,主要有扳动式和按 钮式两种。每经过一段酌间,如定期检修时,应消除断路器上的 灰尘,以保证良好的绝缘;定期检查电流整定值和延时设定,以 保证动作可靠。 熔断器在配电线路中作为短路保护之用,当通过熔断器的电 流大于规定值时,以它本身产生的热量使熔体熔化而自动分断电 路,在数控机床的配电线路中常用螺旋式熔断器和扳动式熔断器。 螺旋式熔断器有熔体熔断的信号指示装置,熔体熔断后,带色标 的指示器弹出,便于发现更换。扳动式熔断器中的熔丝可应用万 用表来检验其是否熔断。在更换熔丝时,要注意熔断器的电流等 级,以避免线路的误动作或过电流。 2、通过电气原理图诊断故障 当机床运行中停电或无法起动,从电源方面来看,故阵原因 多为电源指标没有达到而进行的自我保护。 例 1—3 配备 FANUC7 系统的数控机床,在运行过程中产生 丢电故障。图 1—5 为该系统直流稳压电源的监控原理团。 3、负载对地短路的故障诊断 当一个电源同时供几个负载使用时,若其中一个负载发生短 路,就可能引起其他负载的失电故障: 例 1—4 一台配备 SINUMERIK810 系统的数控机床。当按 下 CNC 起动按钮时,系统开始自检,在显示器上出现基本画面时, 数控系统马上失电,这种现象与 CNC 系统+24v 直流电压有关, 当+24v 直流电压下降到一定数值时,CNC 系统采取保护措施, 自动切断系统电源。由稳压电源输出的+24v 直流电压除了供 CNC 系统外,还作为限位开关的外部电源、中间继电器线圈及伺服电 动机中电磁制动器线圈的驱动电源,因此它们中的任何一个短路, 均可使其他元件失电。 在不通电的情况下,经测量确认 CNC 系统的电源模块、中间 继电器线团无短路、漏电现象。逐个断开 X、Y 和 Z 轴各两个限 位开关共同的电源线时,CNC 系统供电正常,测量限位开关,确 认没有对地短路现象。为进一步确认故障,将 6 个开关逐个接到 电源上,处于工作状态。其中 x 轴和 Y 轴的限位开关接上电源后, CNC 上电正常。但 Z 轴的 2 个限位开关接到电源后,出现:①主 轴箱没有到达+Z 和-Z 方向的限位位置时,CNC 系统就供不上电。 ②当主轴箱到达+Z 或-Z 限位位置并压上其中一个限位开关时, 系统就能供上电。本例机床 Z 轴伺服电动机配有电磁制动器,如

图1—-6所示电磁制动器具有得电松开,失电制动的特性。 二、数控机床的抗干扰 干扰是影响数控机床正常运行的一个重要因素,常见的干扰 有电磁波干扰、供电线路于扰和信号传输干扰等。1、电磁波干扰 工厂中电火花高频电源等都会产生强烈的电磁波,这种高频 辐射能量通过空间的传播被附近的数控系统所接收,如果能量足 够,就会干扰数控机床的正常工作。 2、供电线路的干扰 数控系统对输入电压的允许范围都有要求,如果过电压或欠 电压都会引起电源电压监控报警,从而停机。如果线路受到干扰 就会产生谐波失真,频率与相位漂移。 动力电网的另一种干扰是由大电感负载所引起的。大电感在 断电时要把存储的能量释放出来,在电网中形成的高峰尖脉冲, 它的产生是随机的,其波形如图1-7所示,由于这种电感负载产 生的干扰脉冲频域宽,特别是高频窄脉冲,峰值高,能量大,干 扰严重但变化迅速,不会引起电源监控的反应,如果通过供电线 路窜入数控系统,引起的错误信息会导致CPU停止远行,系统数 据丢失。 图17电网干扰电压 3、信号传输干扰 数控机床电气控制的信号在传递过程中若受到外界干扰,常 会产生常模干扰(又称差模干扰、串模于扰)和共模干扰。如图1 8为串模干扰的等效电路及电压波形。从图中可以看出,串模 干扰电压UN叠加在有用信号上,从而对信号传输产生干扰 串模干扰的表现形式有: 1.通过泄漏电阻的干扰 最常见的现象是元件支架、检测元件、接线柱、印制线路以 及电容绝缘不良,使噪声源得以得以通过这些漏电阻作用于有关 电路而造成干扰。 2.通过共阻抗耦合的干扰 最常见的例子是通过接地线阻抗的共阻耦合干扰

3 图 1—6 所示 电磁制动器具有得电松开,失电制动的特性。 二、数控机床的抗干扰 干扰是影响数控机床正常运行的一个重要因素,常见的干扰 有电磁波干扰、供电线路于扰和信号传输干扰等。1、电磁波干扰 工厂中电火花高频电源等都会产生强烈的电磁波,这种高频 辐射能量通过空间的传播被附近的数控系统所接收,如果能量足 够,就会干扰数控机床的正常工作。 2、供电线路的干扰 数控系统对输入电压的允许范围都有要求,如果过电压或欠 电压都会引起电源电压监控报警,从而停机。如果线路受到干扰, 就会产生谐波失真,频率与相位漂移。 动力电网的另一种干扰是由大电感负载所引起的。大电感在 断电时要把存储的能量释放出来,在电网中形成的高峰尖脉冲, 它的产生是随机的,其波形如图 1—7 所示,由于这种电感负载产 生的干扰脉冲频域宽,特别是高频窄脉冲,峰值高,能量大,干 扰严重但变化迅速,不会引起电源监控的反应,如果通过供电线 路窜入数控系统,引起的错误信息会导致 CPU 停止远行,系统数 据丢失。 3、信号传输干扰 数控机床电气控制的信号在传递过程中若受到外界干扰,常 会产生常模干扰(又称差模干扰、串模于扰)和共模干扰。如图 1 —8 为串模干扰的等效电路及电压波形。从图中可以看出,串模 干扰电压 UNl 叠加在有用信号上,从而对信号传输产生干扰。 串模干扰的表现形式有: 1.通过泄漏电阻的干扰 最常见的现象是元件支架、检测元件、接线柱、印制线路以 及电容绝缘不良,使噪声源得以得以通过这些漏电阻作用于有关 电路而造成干扰。 2.通过共阻抗耦合的干扰 最常见的例子是通过接地线阻抗的共阻耦合干扰

3.经电源配电回路引入的干扰 如前所述的供电线路干扰。 图I一9为共模干扰等效电路 Ui,(RI ① 图18牢模干扰 a)等效电路b)输人端的电压波形 L一有川信号源2一串「扰源3-测量装置 图1-9共模于扰等效电路 1一有用信号源2-共模 干扰源3-检测装置 当干扰电压对两根信号线的干扰大小相等、相位相同时属于 共模干扰,由于接收装置的共模抑制比一般均较高,所以UN1对 系统的影响不大。但当接收装置的两个输入端出现很难避免的不 平衡时,共模电压的一部分将转换为串模干扰电压。 抗干扰的措施 1.减少供电线路干扰 数控机床的安置要远离中频、高频的电气设备;要避免大功 率起动、停止频繁的设备和电火花设备同数控机床位于同一供电 干线上,而要采用独立的动力线供电。在电网电压变化较大的地

4 3.经电源配电回路引入的干扰 如前所述的供电线路干扰。 图 I—9 为共模干扰等效电路。 当干扰电压对两根信号线的干扰大小相等、相位相同时属于 共模干扰,由于接收装置的共模抑制比一般均较高,所以 UN1 对 系统的影响不大。但当接收装置的两个输入端出现很难避免的不 平衡时,共模电压的一部分将转换为串模干扰电压。 三、抗干扰的措施 1.减少供电线路干扰 数控机床的安置要远离中频、高频的电气设备;要避免大功 率起动、停止频繁的设备和电火花设备同数控机床位于同一供电 干线上,而要采用独立的动力线供电。在电网电压变化较大的地

区,供电电网与数控机床之间应加自动调压器或电子稳压器,以 减小电网电压的波动。动力线与信号线要分离,信号线采用绞合 线,以减少和防止磁场耦台和电场耦合的干扰。如变频器中的控 制电路接线要距离电源线至少100M以上,两者绝对不可放在同 个导线槽内。另外,控制电路配线与主电路配线相交时要成直 角相交,如图1—-10所示,控制电路的配线应采用屏蔽双绞线 变频器控制电路酸线 主电路配线 隔开100mm以E 隔开100mm以上 图1-10变频器控制电路与主电路的配线 2.减少机床控制中的干扰 (1)压敏电阻保护图1-11为数控机床伺服驱动装置电源引 入部分压敏电阻的保护电路 驱动装置 图1-11压敏电阻保护 在电路中加入压敏电阻,又称浪涌吸收器,可对线路中的瞬 变、尖峰等噪声起一定的保护作用。压敏电阻是一种非线性过电 压保护元件,抑制过电压能力强,反应速度快。平时漏电流很小 而放电能力异常大,可通过数千安培电流,且能重复使用

5 区,供电电网与数控机床之间应加自动调压器或电子稳压器,以 减小电网电压的波动。动力线与信号线要分离,信号线采用绞合 线,以减少和防止磁场耦台和电场耦合的干扰。如变频器中的控 制电路接线要距离电源线至少 100M 以上,两者绝对不可放在同 一个导线槽内。另外,控制电路配线与主电路配线相交时要成直 角相交,如图 1—10 所示,控制电路的配线应采用屏蔽双绞线。 2.减少机床控制中的干扰 (1)压敏电阻保护 图 1—11 为数控机床伺服驱动装置电源引 入部分压敏电阻的保护电路。 在电路中加入压敏电阻,又称浪涌吸收器,可对线路中的瞬 变、尖峰等噪声起一定的保护作用。压敏电阻是一种非线性过电 压保护元件,抑制过电压能力强,反应速度快。平时漏电流很小, 而放电能力异常大,可通过数千安培电流,且能重复使用

(2)阻容保护图-12是数控机床电气控制中交流负载的阻 容保护电路 交流接触器和交流电动机频繁起停时,其电磁感应现象会在 机床的电路中产生浪涌或尖峰等噪声,干扰数控系统和伺服系统 的正常工作。在这些电器出口入阻容吸收回路,会改变电感元件 的线路阻抗,使交流接触器线圈两端和交流电动机各相的电压在 起、停时平稳、抑制了电器产生的干扰噪声。交流接触器的阻容 吸收回路,其电阻一般为220Q,电容一般为02uF/380v;交流电 动机各相之间的阻容吸收回路,电阻一般为300Q,电容一般为 047pF/380V。 M 图1-12交流负载的阻容保护 A)交流接触器线圈b)驱动电路 图1-13阻容保护器件 a)线阁抑制模块b)三相灭弧器 目前,有些交流接触器配备有标准的阻容吸收器件,如TE 公司的D2系列接触器,其交流接触器中的LA4线圈抑制模块 如图I-13a所示,可直接插入接触器规定的部位,安装方便 1-13b所示的三相灭弧器用于三相负载的阻容吸收。 (3)续流二极管保护图l-14是数控机床电气控制中直流继 电器、直流电磁阀续流二极管保护的电路

6 (2)阻容保护 图 l—12 是数控机床电气控制中交流负载的阻 容保护电路。 交流接触器和交流电动机频繁起停时,其电磁感应现象会在 机床的电路中产生浪涌或尖峰等噪声,干扰数控系统和伺服系统 的正常工作。在这些电器出口入阻容吸收回路,会改变电感元件 的线路阻抗,使交流接触器线圈两端和交流电动机各相的电压在 起、停时平稳、抑制了电器产生的干扰噪声。交流接触器的阻容 吸收回路,其电阻一般为 220Ω,电容一般为 0.2uF/380v;交流电 动机各相之间的阻容吸收回路,电阻一般为 300Ω,电容一般为 0.47pF/380V。 目前,有些交流接触器配备有标准的阻容吸收器件,如 TE 公司的 D2 系列接触器,其交流接触器中的 LA4 线圈抑制模块, 如图 I—13a 所示,可直接插入接触器规定的部位,安装方便。图 1—13b 所示的三相灭弧器用于三相负载的阻容吸收。 (3)续流二极管保护 图 l—14 是数控机床电气控制中直流继 电器、直流电磁阀续流二极管保护的电路

直流电感元件在断电时线圈中将产生较大的感应电动势,在 电感元件两端反向并联一个续流二极管,释放线圈断电时产生的 感应电动势,可减小线圈感应电动势对控制电路的干扰噪声。目 前,有些直流继电器已将续流二极管做成一体,如FUJI中间继电 器DC24VHH53P一FL在其线圈二端并有二极管,给使用安装带 来了方便 图【-14续流二极管保护电路 3.屏蔽技术 利用金属材料制成容器,将需要防护的电路或线路包在其 中,可以防止电场或磁场的耦合干扰,此方法称为屏蔽。屏蔽可 以分为静电屏蔽、电磁屏蔽和低频磁屏蔽等几种。通常使用的铜 质网状屏蔽电缆能同时起到电磁屏蔽和静电屏蔽的作用:将屏蔽 线穿在铁质蛇皮管或普通铁管内,达到电磁屏蔽和低频磁屏蔽的 目的:仪器的铁皮外壳接地能同时起到静电屏蔽和电磁屏蔽的作 4.保证“接地”良好 接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电 网的许多干扰都是通过“接地”这条途径对机床起作用的。数控 机床的地线系统有这样三种: (1)信号地用来提供电信号的基准电位(0v) (2)框架地是以安全性及防止外来噪声和内部噪声为目的 的地线系统,它是装置的面板、单元的外壳、操作盘及各装置间 接口的屏蔽线。 3)系统地是将框架地与大地相连接 图1-15所示为数控机床的地线系统。 系统接地电阻应低于1009,连接的电缆必须具有足够的截面 般应等于或大于电源电缆的截面积,以保证在发生短路等 事故时,能安全地将短路电流传输到系统地线中。图-16为数 控机床实际接地的方法。 图1—l6a的接地是将所有全属部件统一连在一点上;图 l6b设置两个接地点,在这种情况下,要把主接地点和第二接地 点用截面积足够大的电缆连接起来

7 直流电感元件在断电时线圈中将产生较大的感应电动势,在 电感元件两端反向并联一个续流二极管,释放线圈断电时产生的 感应电动势,可减小线圈感应电动势对控制电路的干扰噪声。目 前,有些直流继电器已将续流二极管做成一体,如 FUJI 中间继电 器 DC24VHH53P—FL 在其线圈二端并有二极管,给使用安装带 来了方便。 3.屏蔽技术 利用金属材料制成容器,将需要防护的电路或线路包在其 中,可以防止电场或磁场的耦合干扰,此方法称为屏蔽。屏蔽可 以分为静电屏蔽、电磁屏蔽和低频磁屏蔽等几种。通常使用的铜 质网状屏蔽电缆能同时起到电磁屏蔽和静电屏蔽的作用;将屏蔽 线穿在铁质蛇皮管或普通铁管内,达到电磁屏蔽和低频磁屏蔽的 目的;仪器的铁皮外壳接地能同时起到静电屏蔽和电磁屏蔽的作 用。 4.保证“接地”良好 “接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电 网的许多干扰都是通过“接地”这条途径对机床起作用的。数控 机床的地线系统有这样三种: (1)信号地 用来提供电信号的基准电位(0v)。 (2)框架地 是以安全性及防止外来噪声和内部噪声为目的 的地线系统,它是装置的面板、单元的外壳、操作盘及各装置间 接口的屏蔽线。 (3)系统地 是将框架地与大地相连接。 图 1—15 所示为数控机床的地线系统。 系统接地电阻应低于 100Ω,连接的电缆必须具有足够的截面 积,一般应等于或大于电源电缆的截面积,以保证在发生短路等 事故时,能安全地将短路电流传输到系统地线中。图 l—16 为数 控机床实际接地的方法。 图 1—16a 的接地是将所有全属部件统一连在一点上;图 1— 16b 设置两个接地点,在这种情况下,要把主接地点和第二接地 点用截面积足够大的电缆连接起来

其它单元恫伺服装置!CNC系统 二 操作面 屏蔽 电挖柜 配电盘地线 图1-15数控机床的地线系统 驱动装 NC电源隔离变压器 电控箱 主接地点 RST地 吧动装置 一CNC电源隔 高变压器 电控箱 第二接地点 RST地 图116数控机床接地系统示意图 a)一点接地b)二点接地 小

8 课后小记

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