无锡职业技术学院 《机城制造工艺与装备I》期末试卷⑧) 级学号」 姓名 一，判别题(30分) L,刀具刀横角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。 (X) 2.切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。… () 3,在切侧运动中，进给运动必须有且只能有一个。… (X) 4。切刚钢等初性材料时，院选择℃类硬质合金。 (X) 5.梁用合理布置的六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。“ (N) 6,加工表面的残余拉应力能提高零件的废劳寿衡。一… (X) 7。增如刀尖圆弧半径，可减小表面相精度的值。n《√) 8。退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进 行。 (√) 9.工序集中总是优于工序分散， ×) 10.精如工时，后角应取大值。 里414程14程4号44层4理4号里44程4程■44■ 《√) 11,工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，但毛还尺寸和中心距尺寸应取双向对移 12,过定位在零件的定位方案中是允许出现的。…一() 13。切刚速度越高。切侧力越大。，(X) 14,轴类零件中常用的“两顶尖加工“。是遵循了“基准统一”的原则。一《√) 15,可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。…（√） 二，填空题(20分) 1.切削用量三要煮是指切创速度、进检量和背吃刀量一，其单位分别为 国s一■上和国一 2,在切倒加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生线念压应力：如果以 热塑性变形为主，则表层产生残余拉应力：如果以局部高温和相变为主，则如工后表而层常产生 显途拉应力， 3,机城加工顺量包括机城加工精度和机城加工表面团量两个方面。 4,零件的机城加工是在由机底，县，平个和工件组成的工艺系饶内光成的
1 无锡职业技术学院 《机械制造工艺与装备Ⅰ》期末试卷(B) 班级 学号 姓名 成绩 一、判别题（30 分） 1．刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。……………………… （╳ ） 2．切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。…………… （√ ） 3．在切削运动中，进给运动必须有且只能有一个。……………………… （╳ ） 4．切削钢等韧性材料时，应选择 YG 类硬质合金。………………………… （╳ ） 5．采用合理布置的六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。… （√ ） 6．加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。………………………… （╳ ） 7．增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。…………………………………（√ ） 8 ． 退 火和 正 火一 般 作为 预 备热 处 理 ，通 常 安排 在 毛坯 制 造之 后 ，粗 加 工之 前 进 行。 ……………………………… （√ ） 9．工序集中总是优于工序分散 。 ………… ……………………………… （╳ ） 10．精加工时，后角应取大值。 ………… …………………………………… （√ ） 11．工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双向对称 布置。……………………………………………………………………… （√ ） 12．过定位在零件的定位方案中是允许出现的。………………………………… （√ ） 13．切削速度越高，切削力越大。……………………………………………………（╳ ） 14．轴类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原则。………（√ ） 15．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。 …… （ √） 二、填空题（20 分） 1．切削用量三要素是指切削速度 、进给量 和背吃刀量 ，其单位分别为 mm/s 、mm/r 和 mm 。 2．在切削加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生残余压 应力；如果以 热塑性变形为主，则表层产生残余拉 应力；如果以局部高温和相变为主，则加工后表面层常产生 残余拉 应力。 3．机械加工质量包括机械加工精度 和机械加工表面质量 两个方面。 4．零件的机械加工是在由机床 、刀具 、平个 和工件 组成的工艺系统内完成的
6,正交平面与假定工作平面重合的条件是赵三一 6.刀具主偏角减小，背向力增大，进给力减少一 ?,造成定位误差的原因有基准不重合误差和基准位移张差两个方面。 三、根据工件如工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。(6分) 45 25 ④ 铁(4001m平界余表面 紫整 解：(1)垂直度：了：对称度：了2 (2)20士0.06：P:垂直度：X7:对称度：了2. 四、一批工件如图所示以圆孔20H7,州m用心轴206()mm定位，在立式统味上 用项尖项住心轴铁精。其中外圆406(：：加、20H7内孔及两端面均己加工合格。外题对 内孔的径向洗动在0.02之内。今要保证铣情的位置精度要求为： (1)槽距编面尺寸为2012(：加m:(2)槽底位置尺寸为34.81(：m:试分析其定 位误差对保证各项技术要求的影响。(9分)】 解：(1)20h12a,mm的定位误 差 4a=0 △，=0 4。=0 (2)34.811G加m的定位误差 △。=0.02+0.0065=0.0265刚刚 △，=0.021+0.020=0.041mm 4。=0.0265+0.041=0.0675mm 2
2 5．正交平面与假定工作平面重合的条件是κr=900 。 6．刀具主偏角减小，背向力增大 ，进给力减少 。 7．造成定位误差的原因有基准不重合误差 和基准位移误差 两个方面。 三、根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。（6 分） 解：（1）垂直度： X ；对称度： Y Z 。 （2）20±0.05： X ；垂直度： X Y ；对称度： Y Z 。 四、一批工件如图所示以圆孔 H ( 0 )mm 0.021 20 7 + 用心轴 h ( )mm 0.007 20 6 0.020 − − 定位，在立式铣床上 用顶尖顶住心轴铣槽。其中外圆 h ( )mm 0 40 6 −0.013 、20H7 内孔及两端面均已加工合格，外圆对 内孔的径向跳动在0.02mm之内。今要保证铣槽的位置精度要求为： （1）槽距端面尺寸为 h ( )mm 0 20 12 −0.21 ；（2）槽底位置尺寸为 h ( )mm 0 8 11 0.16 34. − ；试分析其定 位误差对保证各项技术要求的影响。（9分） 解：（1） h ( )mm 0 20 12 −0.21 的定位误 差 0 0 0 = = = D Y B （2） h ( )mm 0 8 11 0.16 34. − 的定位误差 mm mm mm D Y B 0.0265 0.041 0.0675 0.021 0.020 0.041 0.02 0.0065 0.0265 = + = = + = = + =
五、工件尺寸如图所示，40品mm与35刚m的同轴度误差0.02mm。欲钻孔0，并 保证尺寸30品所m,试分析计算下列定位方案的定位谈差。(9分) 工件图 定位简图 △。=0.02+0.015=0.035mm 解：4，=0.707×0.02=0.01414mm △。=0035+0.01414=0.04914mm 大、如图为活塞零件（图中只标注有关尺寸》，若活塞销孔54。“mm己加工好了，现欲精 车活塞溪面，在试切调刀时，须测量尺寸A:试求工序尺寸A及其偏差，(9分) 110.6=42+27 42=83.6mm 005=0.009+ES ES2=0.041mm 解： -0.05=0+EI3 EI3=-0.05mm 4=83.68gmm 七、如图所示村套，材料为0钢，30所m内孔表面要求靡例后保证渗碳层深度为 0.8你m,试求：(1)密削前精撞工序的工序尺寸及偏差：(2》精拉后热处理时渗碳层的深度尺 寸及偏差。(9分) 1)29.89mm (2) 20±n0 .254D15
3 五、工件尺寸如图所示， mm 0 40−0.03 与 mm 0 35−0.02 的同轴度误差 0.02mm 。欲钻孔 O，并 保证尺寸 mm 0 30−0.1 ，试分析计算下列定位方案的定位误差。（9 分） 工件图 定位简图 解： mm mm mm D Y B 0.035 0.01414 0.04914 0.707 0.02 0.01414 0.02 0.015 0.035 = + = = = = + = 六、如图为活塞零件（图中只标注有关尺寸），若活塞销孔 mm 0.018 54 0 + 已加工好了，现欲精 车活塞顶面，在试切调刀时，须测量尺寸A2，试求工序尺寸A2及其偏差。（9分） 解： A mm EI EI mm ES ES mm A A mm 2 2 0.041 2 0.05 2 2 2 2 83.6 0.05 0 0.05 0.05 0.009 0.041 110.6 27 83.6 + = − − = + = − = + = = + = 七、如图所示衬套，材料为 20 钢， mm 0.021 30 0 + 内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为 mm 0.3 8 0 0. + ，试求：（1）磨削前精镗工序的工序尺寸及偏差；（2）精镗后热处理时渗碳层的深度尺 寸及偏差。（9 分） 1） mm 0.021 8 0 29. + （2）
08=1+199-15 1=0.9刚刚 03=0.0105+ES,-0 ES=0.2895mm 0=0+E1,-0.0105 E1,=0.0105mm 1=0.980mm 八、编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序 内容，定位基准，如工设备。(8分) 其余 例角】×了 120 序号 工序内容 是位基准 设备 和车C面、和车中200外四和◆60孔 ◆96外圆 军味 2 祖车A而、◆96外圆、行阶B面 C而、◆200外圆 车床 精车C面、精车◆200外风和◆60儿、周 ◆96外圆 军味 4 精车A面、◆新外圆、台新B面、孔贸厢 C面、◆200环圆 军床 5 话6-◆20儿 C面、◆60孔儿 味闲 拉 C面、◆60孔 味 检验 序号 工序内容 是位基准 设备 租，精车C面、◆60孔，倒角 ◆96外圆 车休 2 拉孔和键槽 C面、◆0孔 拉床 3 以心轴宽位相车A面、◆6外、台阶B面 C面、◆60孔 车闲 不即下心轴精车A面，◆6外，台阶B面 C面、◆0孔 车床 结6-◆20孔 C面、◆0孔 钴床 检验
4 t mm EI EI mm ES ES mm t t mm t t t t 0.2895 9 0.0105 0. 0 0 0.0105 0.0105 0.3 0.0105 0 0.2895 0.8 19.9 15 0.9 + = + = + − = = + − = = + − = 八、、编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序 内容，定位基准，加工设备。（8 分） 序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗车 C 面、粗车φ200 外圆和φ60 孔 φ96 外圆 车床 2 粗车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ200 外圆 车床 3 精车 C 面、精车φ200 外圆和φ60 孔、倒角 φ96 外圆 车床 4 精车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面、孔倒角 C 面、φ200 外圆 车床 5 钻 6-φ20 孔 C 面、φ60 孔 钻床 6 拉键槽 C 面、φ60 孔 拉床 7 检验 序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗、精车 C 面、φ60 孔、倒角 φ96 外圆 车床 2 拉孔和键槽 C 面、φ60 孔 拉床 3 以心轴定位粗车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ60 孔 车床 4 不卸下心轴精车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ60 孔 车床 5 钻 6-φ20 孔 C 面、φ60 孔 钻床 6 检验
无幅职业技术学院 《机械制造工艺与装备【》期末试卷⑧)参考容案 班级学号」 姓名 成 一、判别题(30分) 1,刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断铁切削。…一 (×) 2,切刚用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。… ({) 3。在切制运动中，进给运动必须有且只能有一个。： (X) 4,初削钢等何性材料时，位选择YG类现质合金。…… (X) 5。采用合理布置的六个支承钉违行工件定位，则限制了工件的大个白由度。”《√) 6。如工表面的残余拉应力能提高零件的度劳寿金。： (X) 7,增加刀尖圆沉半径，可或小表面相覆度的值。…《√) 8。退火和正火一般作为预餐热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前选 行。 9。工序集中总是优于工序分散： 1行带带1行行卡行号5卡行5行行行5行5卡行带书55有行行行行带5行” (X) 10,精加工封，后角应取大值。 11.工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双白对称 布置。行n行（√》 12.过定位在零件的定位方案中是允许出现的。“（√） 13,初南速度越高。切倒力越大。一…(X) 14.拍类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原别。…（√） 15。可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。…（√） 二，填空题(20分) 1,切削用量三要素是指切削速度一、进给量和背吃刀量一·其单位分别为 s一■红和画一· 2,在切制加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生残金压应力：如果以 热塑性麦形为主，则表层产生我金拉应力：如果以局部高温和相变为主，则加工后表面层常产生 线金拉应力： 3,机械加工质量包括机域加工精度和机板也工表面质量两个方面。 4.零件的机械如工是在由机床、刀且、平个和工件组成的工艺系统内完成的. 5
5 无锡职业技术学院 《机械制造工艺与装备Ⅰ》期末试卷(B)参考答案 班级 学号 姓名 成绩 一、判别题（30 分） 1．刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。……………………… （╳ ） 2．切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。…………… （√ ） 3．在切削运动中，进给运动必须有且只能有一个。……………………… （╳ ） 4．切削钢等韧性材料时，应选择 YG 类硬质合金。………………………… （╳ ） 5．采用合理布置的六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。… （√ ） 6．加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。………………………… （╳ ） 7．增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。…………………………………（√ ） 8 ． 退 火和 正 火一 般 作为 预 备热 处 理 ，通 常 安排 在 毛坯 制 造之 后 ，粗 加 工之 前 进 行。 ……………………………… （√ ） 9．工序集中总是优于工序分散 。 ………… ……………………………… （╳ ） 10．精加工时，后角应取大值。 ………… …………………………………… （√ ） 11．工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双向对称 布置。……………………………………………………………………… （√ ） 12．过定位在零件的定位方案中是允许出现的。………………………………… （√ ） 13．切削速度越高，切削力越大。……………………………………………………（╳ ） 14．轴类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原则。………（√ ） 15．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。 …… （ √） 二、填空题（20 分） 1．切削用量三要素是指切削速度 、进给量 和背吃刀量 ，其单位分别为 mm/s 、mm/r 和 mm 。 2．在切削加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生残余压 应力；如果以 热塑性变形为主，则表层产生残余拉 应力；如果以局部高温和相变为主，则加工后表面层常产生 残余拉 应力。 3．机械加工质量包括机械加工精度 和机械加工表面质量 两个方面。 4．零件的机械加工是在由机床 、刀具 、平个 和工件 组成的工艺系统内完成的
6.正交平面与假定工作平面重合的条件是飞9 6.刀具主偏角减小，背向力增大，进给力破少： ?,造成定位误差的原因有基准不重合退差和准位移送差两个方面。 三、根据工件加工而的技术条件，指出工件定位应限制的白由度。(6分) 45- 瓶脚 （Umn平其表 均已第工 解：(1)垂直度：：对称度：了2. (2)20±0.06：灭：垂直度：下7：对称度：了2. 四、一批工件如图3-21所示以圆孔20H7(0mm用心轴20h6(mm定位，在立式铁 床上用膜尖项住心轴铁情。其中外圆40h6:mm、20H7内孔及两端面均己加工合格，外 圆对内孔的径向跳动在0,02m之内。今要保证铁情的位置精度要求为： (1)情距端面尺寸为20h12mm:(2)栅底位置尺寸为34.8h11(:加m:试分析其定 位误差对保证各项技术要求的影响。(9分) 解：(1)20h120,mm的定位误 差 4g=0 △，=0 △。=0 (2)34.81I。加刚的定位误差 6
6 5．正交平面与假定工作平面重合的条件是κr=900 。 6．刀具主偏角减小，背向力增大 ，进给力减少 。 7．造成定位误差的原因有基准不重合误差 和基准位移误差 两个方面。 三、根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。（6 分） 解：（1）垂直度： X ；对称度： Y Z 。 （2）20±0.05： X ；垂直度： X Y ；对称度： Y Z 。 四、一批工件如图3-21所示以圆孔 H ( 0 )mm 0.021 20 7 + 用心轴 h ( )mm 0.007 20 6 0.020 − − 定位，在立式铣 床上用顶尖顶住心轴铣槽。其中外圆 h ( )mm 0 40 6 −0.013 、20H7 内孔及两端面均已加工合格，外 圆对内孔的径向跳动在0.02mm之内。今要保证铣槽的位置精度要求为： （1）槽距端面尺寸为 h ( )mm 0 20 12 −0.21 ；（2）槽底位置尺寸为 h ( )mm 0 8 11 0.16 34. − ；试分析其定 位误差对保证各项技术要求的影响。（9分） 解：（1） h ( )mm 0 20 12 −0.21 的定位误 差 0 0 0 = = = D Y B （2） h ( )mm 0 8 11 0.16 34. − 的定位误差
△，=0.02+0.0065=0.0265mm 4y=0.021+0.020=0,041mm △。=0.0265+0.041=0.0675mm 五、工件尺寸如图所示，40品，mm与35：mm的同伯度误差0.02mm。欲钻孔0。并 保证尺寸30”所m,试分析计算下列定位方案的定位误差。(9分》 工件图 定位简图 4a=0.02+0.015=0.035mm 解：4，=0.707x0.02=0.01414mm △。=0.035+0.01414=0.04914mm 六，如图为活塞零件（图中只标注有关尺寸》，若活塞销孔54*mm己加工好了，现欲精 车活塞魔面，在试切调刀时，须测量尺寸A。试求工序尺寸及其偏差。(9分) 110.6=A2+27 A2=83.6mm 005=0.009+ES: ES,=0.041mm 解： -0.05=0+E12 El2=-0.05mm 4=83.6mm 七、如图所示村套，材料为0钢，302m内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为 0.8mm,试果：(1)磨刚前精领工序的工序尺寸及偏差：(2》精蒙后热处理时渗碳层的深度尺 寸及偏差。(9分) 1)29.89mm (2) 20t0 25±鱼15
7 mm mm mm D Y B 0.0265 0.041 0.0675 0.021 0.020 0.041 0.02 0.0065 0.0265 = + = = + = = + = 五、工件尺寸如图所示， mm 0 40−0.03 与 mm 0 35−0.02 的同轴度误差 0.02mm 。欲钻孔 O，并 保证尺寸 mm 0 30−0.1 ，试分析计算下列定位方案的定位误差。（9 分） 工件图 定位简图 解： mm mm mm D Y B 0.035 0.01414 0.04914 0.707 0.02 0.01414 0.02 0.015 0.035 = + = = = = + = 六、如图为活塞零件（图中只标注有关尺寸），若活塞销孔 mm 0.018 54 0 + 已加工好了，现欲精 车活塞顶面，在试切调刀时，须测量尺寸A2，试求工序尺寸A2及其偏差。（9分） 解： A mm EI EI mm ES ES mm A A mm 2 2 0.041 2 0.05 2 2 2 2 83.6 0.05 0 0.05 0.05 0.009 0.041 110.6 27 83.6 + = − − = + = − = + = = + = 七、如图所示衬套，材料为 20 钢， mm 0.021 30 0 + 内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为 mm 0.3 8 0 0. + ，试求：（1）磨削前精镗工序的工序尺寸及偏差；（2）精镗后热处理时渗碳层的深度尺 寸及偏差。（9 分） 1） mm 0.021 8 0 29. + （2）
08=1+19.9-15 1=0.9mm 03=0.0105+E5,-0 B5,=02895mm 0=0+El,-0.0105 E,=0.0105两m 1-0.98mm 八，编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸株。大批生产。写出工序号，工序名称、工序 内容，定位基准。加工设备。(8分) 其背 衡角2×43 120 序号 工序内容 定位基准 设备 租车C面、粗车◆200外视和◆60孔 ◆96外圆 车闲 2 粗车A面、◆6外圆、台阶B面 C面、◆200外圆 车床 精车C面，精车◆200外四和◆60孔，倒角 ◆线外圆 车床 4 精车A面，◆9邦外圆、台阶B面、孔倒阳 C面，◆200外圆 床 钻6-◆20U C面、◆0孔 钻味 拉键相 C面，◆0孔 拉床 粒验 序号 工序内容 定位帮准 设备 租、精车C面，中60孔，例角 ◆96外圆 味 2 拉孔和键槽 C而、◆60孔 拉床 以心箱定位相车A面、9%外额，台阶B面 C面，◆0孔 车床闲 不印下心轴精军A面、中96外网、台阶B面 C面、◆60孔 床 钻6-◆20孔 C面、◆60孔 钴床 检验
8 t mm EI EI mm ES ES mm t t mm t t t t 0.2895 9 0.0105 0. 0 0 0.0105 0.0105 0.3 0.0105 0 0.2895 0.8 19.9 15 0.9 + = + = + − = = + − = = + − = 八、、编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序 内容，定位基准，加工设备。（8 分） 序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗车 C 面、粗车φ200 外圆和φ60 孔 φ96 外圆 车床 2 粗车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ200 外圆 车床 3 精车 C 面、精车φ200 外圆和φ60 孔、倒角 φ96 外圆 车床 4 精车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面、孔倒角 C 面、φ200 外圆 车床 5 钻 6-φ20 孔 C 面、φ60 孔 钻床 6 拉键槽 C 面、φ60 孔 拉床 7 检验 序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗、精车 C 面、φ60 孔、倒角 φ96 外圆 车床 2 拉孔和键槽 C 面、φ60 孔 拉床 3 以心轴定位粗车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ60 孔 车床 4 不卸下心轴精车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ60 孔 车床 5 钻 6-φ20 孔 C 面、φ60 孔 钻床 6 检验