模块三数控车床与操作 ③26 物但录员员想
模块三 数控车床与操作 MOV26 工件安装
模块四数控铣床与操作 项目五刀具安装 手动换刀过程 二、注意事项 1、应选择有足够刚度的刀具及刀柄,同时在装配刀具 时保持合理的悬伸长度,以避免刀具在加工过程中产生 变形 2、卸刀柄时,必须要有足够的动作空间,刀柄不能与 工作台上的工件、夹具发生干涉 3、换刀过程中严禁主轴运转 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 一、手动换刀过程 项目五 刀具安装 二、注意事项 1、应选择有足够刚度的刀具及刀柄，同时在装配刀具 时保持合理的悬伸长度，以避免刀具在加工过程中产生 变形 2、卸刀柄时，必须要有足够的动作空间，刀柄不能与 工作台上的工件、夹具发生干涉 3、换刀过程中严禁主轴运转
模块四数控铣床与操作 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 MOV27 刀具安装
模块四数控铣床与操作 项目六对刀与刀具补偿 、对刀 对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机 床坐标系之间的空间位置关系,并将对刀数据输入到相 应的存储位置,是数控加工中最重要的操作内容,其准 确性将直接影响零件的加工精度。对刀可以采用铣刀接 触工件或通过塞尺接触工件对刀,但精度较低。加工中 常用寻边器和z向设定器对刀,效率高,能保证对刀精度。 对刀操作分为Ⅹ、Y向对刀和z向对刀。 物但录员员想
项目六 对刀与刀具补偿 模块四 数控铣床与操作 对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机 床坐标系之间的空间位置关系，并将对刀数据输入到相 应的存储位置，是数控加工中最重要的操作内容，其准 确性将直接影响零件的加工精度。对刀可以采用铣刀接 触工件或通过塞尺接触工件对刀，但精度较低。加工中 常用寻边器和Z向设定器对刀，效率高，能保证对刀精度。 对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。 一、对刀
模块四数控铣床与操作 1对刀方法 根据现有条件和加工精度要求选择对刀方法,可采用试 切法、寻边器对刀、机内对刀仪对刀、自动对刀等。其中 试切法对刀精度较低,加工中常用寻边器和z向设定器对 刀,效率高,能保证对刀精度。 2对刀工具 (1)寻边器 (2)Z轴设定器 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 1.对刀方法 根据现有条件和加工精度要求选择对刀方法，可采用试 切法、寻边器对刀、机内对刀仪对刀、自动对刀等。其中 试切法对刀精度较低，加工中常用寻边器和Z向设定器对 刀，效率高，能保证对刀精度。 2.对刀工具 （1）寻边器 （2）Z轴设定器
模块四数控铣床与操作 偏心式寻边器 光电式寻边器 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 偏心式寻边器 光电式寻边器
模块四数控铣床与操作 之OP.50 Z轴设定器 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 Z轴设定器
模块四数控铣床与操作 100士0005 工件 工件 Z轴设定器与刀具和工件的关系 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 Z轴设定器与刀具和工件的关系
模块四数控铣床与操作 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 MOV28 对刀
模块四数控铣床与操作 二、刀具补偿值的输入和修改 根据刀具的实际尺寸和位置,将刀具半径补偿值和刀 具长度补偿值输入到与程序对应的存储位置。 物但录员员想
模块四 数控铣床与操作 二、刀具补偿值的输入和修改 根据刀具的实际尺寸和位置，将刀具半径补偿值和刀 具长度补偿值输入到与程序对应的存储位置
