本书从化工生产工艺角度出度，结合化学工程基础知识.综合明了近代重要化学品的生产方法与工艺原理、典型流程与关键设备、工艺条件与节能降耗分析.较全面地反映了当今世界化学工业的概貌及其发展方向。内容涉及无机化工、石油炼制、石油化工、基本有机化工、精细化工、高分子化工、生物化工等诸多产品的生产，有助于读者在庞大而繁的化工生产领域中拓宽知识面，在生产与开发研究工作中开拓思路、触类旁通、灵活应用

第一节工业企业生产过程与类型 一、生产过程及其组成 工业企业生产过程包括: 生产技术准备过程一一如产品设计、工艺准备等基本生产过程一如毛坯制造、机加工等辅助生产过程一一如送变电、设备维修等生产服务过程一一如产成品和工具保管等副业生产过程一如边脚余料利用等

第一节工业企业生产过程与类型 一、生产过程及其组成 工业企业生产过程包括: 生产技术准备过程一如产品设计、工艺准备等 基本生产过程一如毛坯制造、机加工等 辅助生产过程一一如送变电、设备维修等 生产服务过程一一如产成品和工具保管等 副业生产过程一一如边脚余料利用等

第一节 食品加工机械与设备 食品输送机械与设备 食品清洗机械与设备 食品分选机械与设备 食品粉碎机械与设备 食品分离机械与设备 食品混合机械与设备 食品浓缩机械与设备 食品干燥机械与设备 食品杀菌机械与设备 食品熟化机械与设备 食品冷冻机械与设备 食品包装机械与设备 第二节 食品工厂设计 工厂建设法规 厂址选择和总平面设计 食品工厂工艺设计 生产性辅助设施 公用系统 卫生及生活设施 食品工厂的环境保护 基本建设概算 技术经济分析

第五章中试放大与生产工艺规程 中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺所研究 确定的反应条件,及研究选定的工业化生产设备结构、材质 、安装和车间布置等,为正式生产提供数据,以及物质量和消耗等。 第一节中试放大的研究内容 一、概述 工艺过程—在生产过程中凡直接关系到化学合成反应或生物合成途径的次序、条件(配料比、温度、反应时间、搅拌方式、后处理方法和精制条件等)统称为工艺条件。其它过程则成为辅助过程

掌握生产车间水、电、汽、冷用量的估算方法；掌握生产车间平面布置的方法，能够绘制工艺流程图及生产车间平面图；熟悉物料衡算的方法，对生产车间所需设备能选型配套，会估算车间所需劳动力；了解管道设计、计算及设备安装常识，能制订产品方案，确定班产量，确定工艺流程

5.1 化工设备的种类及结构特点 5.2 化工设备的生产质量保证体系 5.3 化工设备的制造特点及对工艺装备的要求 6.1 原材料的准备 6.2 划线 6.3 切割 6.4 弯曲 6.5 成形 6.6 边缘加工

授课对象：材料工程专业本科生；课程性质：一门材料工程专业学生必修的专业课程。先修课程：制图、材料力学、材料工程基础、材料生产工艺与设备

在不新增设备的前提下,通过优化转炉冶炼工艺,使用复吹转炉多功能法进行铁水脱磷,提高转炉脱磷率.根据现有转炉设备条件,通过热力学计算确定转炉前期脱磷温度范围,并在现场实验中掌握好倒渣时机、渣碱度、加料量和出钢温度,确定最佳脱磷工艺.分析实验结果,与常规冶炼相比,该脱磷工艺用原料量少,脱磷率稳定,且高达90%以上,在提高钢水质量的同时也降低了生产成本

从冶金效果、设备性能、工艺条件等方面对LF-RH与RH-LF二次精炼法进行了全面的研究,分析了两种工艺下RH真空处理的特点,对两种工艺下管线钢中有害元素及夹杂物的控制进行了讨论.LF-RH与RH-LF工艺下生产的X70管线钢铸坯中的T[O]平均为14×10-6和19×10-6,显微夹杂物个数分别为2.48个/mm2和2.62个/mm2,达到很高的洁净度水平.LF-RH工艺铸坯中氮平均为53×10-6,RH-LF工艺条件下铸坯氮含量为平均38×10-6,为以后生产更高质量的管线钢积累了经验