结合风口回旋区燃烧和炉外煤气预热、脱除和循环的平衡关系,建立了氧气高炉一维气固换热与反应动力学模型,并采用传统高炉的运行和解剖数据对模型进行了验证分析.通过模型研究了氧气含量和上部循环煤气流量对氧气高炉炉内过程变量的影响规律.结果表明:氧气含量偏低和上部循环煤气流量不足时,会降低铁矿石还原效果,炉渣内出现大量未还原铁氧化物;氧气含量和上部循环煤气流量的提高可以有效提高炉内CO含量和铁矿石还原速度,但提高上部循环煤气流量会大幅提升炉顶煤气温度,增大热量损失.与传统高炉相比,氧气高炉内CO含量提高1.0~1.5倍,炉内气体还原性更强;铁矿石还原完成位置提高1.49 m,全炉还原反应速度更快;直接还原度降低55.2%~79.2%,炉内直接还原反应消耗的碳量更少

第一节概述 化工过程中经常遇到气一液,液一液,气一固,液一固的换热过程

9.1 辐射传热的角系数 9.2 两表面封闭系统的辐射传热 9.3 多表面系统辐射换热的计算 9.4 气体辐射

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6.1 概述 6.2 固定床中的传递过程 6.3 绝热床反应器 6.4 自换热式固定床反应器

第一节冷凝器的种类和工作原理 制冷凝器将制冷剂气体冷却液化,以便循环使用

化工过程中经常遇到气一液，液－液，气－固，液－固的换热过程