生产性能测定的重要性及目的 生产性能测定的原则及方法 生产性能测定的基本形式 牛、猪、鸡、羊的生产性能测定 胴体品质测定 体型外貌评定 性能测定结果记录系统

供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是企业家决策思维方式的转变:从传统、封闭的纵向思维 方式向横向、开放思维方式转变。生产计划与控制是企业管理主要内容之一,供应链管理思想无疑会对此 带来很大的影响。与传统的企业生产计划与控制方法相比,在信息来源、信息的集成方法、计划的决策模 式、计划的运行环境、生产控制的手段等许多方面,供应链管理模式下的生产计划与控制方法都有显著不 同

一、资本主义生产关系的实质 分析剩余价值的生产和分配过程。 二、垄断资本主义生产关系的实质 分析资本主义生产关系的调整、实质。 三、资本主义发展的历史进程

2-羟基-5-壬基苯甲醛肟（以下简称“醛肟”）和2-羟基-5-壬基苯乙酮肟（以下简称“酮肟”）是萃取剂的主要活性成分，它们与稀释剂通过不同的比例混合复配就得到各种萃取性能的萃取剂。当前国内的湿法冶炼厂所用的萃取剂主要依靠进口且价格昂贵，严重制约了企业的生产进度。因此，尽快实现铜萃取剂的国产化，打破国外产品在中国市场的垄断就显得尤为迫切和重要。公司长期致力于金属萃取剂的研究、工业化生产和应用，先后承担了2011中央重点投资产业振兴项目、技术创新项目、科技攻关项目等，主要产品被评为重点新产品、高新技术产品。为了将科研成果转化为生产力，适应市场需要求。公司调整产品结构，淘汰现有二甲基金刚醇、金刚醇及金刚酮（中间产品）生产装置。投资4000万元，在公司现有生产区建设“年产5000吨金属萃取剂项目

1厂商 2生产函数 3短期生产函数 4长期生产函数 5等成本线 6生产者均衡 7规模报酬

一、了解生产项目、生产结构、产品边际替代率的含义 二、掌握生产项目间的相互关系 三、掌握生产项目合理选择的原则

为了解决正常生产结构条件下,无取向硅钢热连轧工作辊磨削辊形受热辊形影响难以获得工艺制度期望的初始辊形问题,结合无取向硅钢热轧生产过程,采用二维有限差分法建立了工作辊轧制过程中的工作辊温度场计算数学模型,使用有限元软件ANSYS建立了工作辊下机后空冷和喷淋冷却混和工艺条件下温度场模型,开展了无取向硅钢热轧工作辊一个完整使用周期内的温度场和热辊形仿真研究,提出了无取向硅钢工作辊热磨辊数学模型和热磨辊工艺制度,并投入生产应用.相同生产工艺条件下,1700热连轧机无取向硅钢轧制应用热磨模型和热磨工艺制度后,产品的凸度和楔形双达标率由67.39%提高到74.57%的明显生产实绩

针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现洁净钢生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了提高钢的纯净度和控制钢中非金属夹杂物的数量和形态的洁净钢生产工艺技术,实现了350 km·h-1高速铁路用钢轨、电工钢等洁净钢的生产.高速轨成品[S]的质量分数≤ 0.008%的合格率达到95%以上,钢轨T[O]的质量分数降至0.001 5%以下,夹杂物的分布形态得到有效控制;低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右

通过双道次压缩实验对首钢迁安公司2160热连轧生产的厚规格X80管线钢形变奥氏体静态再结晶行为进行了研究,依据实验规律对生产工艺进行了改进与优化.通过力学拉伸、冲击及落锤实验,对改进工艺后生产的X80钢的综合性能进行了检测,利用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对X80钢卷显微组织进行了观察分析.结果表明:变形温度是影响奥氏体静态再结晶行为的主要因素;微合金碳氮化物的析出抑制了再结晶的进行,使软化率曲线出现了平台;利用实验结果回归计算出了X80管线钢的静态再结晶激活能为380kJ·mol-1,并根据文献研究讨论了结果的合理性.通过工艺改进与优化,所生产X80钢卷的显微组织细小均匀,呈现典型的针状铁素体特征;析出相中主要包含复合的(Ti,Nb)(C,N)以及单个的NbC;X80钢卷棒状试样的拉伸性能较相关标准均有较大富余量,尤其在冲击、落锤性能方面表现出了良好的低温韧性

第一节概述 第二节生产能力的计算与决策 第三节企业年度生产计划 第四节生产作业的排序