13-1 零件图概述 13-2 零件图的视图选择和表达方案 13-3 零件图的尺寸标注 13-4 典型零件的零件图分析 13-5 零件结构的合理性 13-6 极限与配合 13-7 形状和位置公差表面粗糙度 13-8 表面粗糙度 13-9 零件的测绘 13-10 看零件图

一、系统规划 二、公英制 三、公差 四、 文档 五、打印 六、热键 七、通用选择方法 八、串连操作 九、串连的含义 十、串连的基本操作

第二章 几何量精度习题解答 一、判断题 1.× 2.× 3.× 4.× 5.× 6.× 7.× 8.√ 9.√ 10.√ 11.× 12.× 13.× 14.× 15.√ 16.√ 17.× 18.× 19.√ 20.× 21.√ 22.× 23.√ 24.× 25.× 26.√ 27.× 28.√

为了满足机械产品的功能要求,在正确合理地完成了可靠性、使用寿命、运动精度等方 面的设计以后，还须进行加工和装配过程的制造工艺设计，即确定加工方法、加工设备、工 艺参数、生产流程及检测手段。其中，特别重要的环节就是质量保证措施中的精度检验

一、测量技术概述 发展过程：随着社会的进步，通过提高机械加工精度来满足人们对机械产品使用性能越 来越高的要求，促使了与之相适应的测量技术的不断进步和发展，测量技术的发展又保证了 加工精度的提高，两者发展水平紧密相关

内容概要：主要论述几何量精度检测的基本理论，包括测量的基本概念、计量单位、测量器 具、测量方法、测量误差和测量数据处理等。 教学要求：在掌握机械精度设计的基础上，对其检测技术方面的基础知识有一个最基本的了 解，并能运用误差理论方面的知识对测量数据进行处理后，正确地表达测量结果

1、了解有关尺寸链、封闭环、组成环等的基本概念 2、掌握极值法解算尺寸链

目的：掌握零件互换性的基本概念； 了解机械精度设计的原则方法

基本内容：了解有关配合的基本概念， 掌握光滑圆柱结合的配合基准制。 重点内容：有关配合的基本计算、基准 制及优先、常用配合的特点。 难点内容：基准制及优先、常用配合的 特点

（一）已知使用要求，用计算法确定配合