武汉职业技术学院：《塑料成型工艺与模具设计》课程教学资源（PPT课件讲稿）第二章 塑料及模塑成型工艺——塑件的工艺性

《塑料成型工艺与模具》课程教学资源（文献资料）盒形塑件的几何构型与计算机充模流动模拟

第一节 塑料包装容器 第二节 注塑容器结构设计 第三节 模塑容器的尺寸精度与表面质量 第四节 中空吹塑容器结构设计 第五节 热成型塑料容器结构设计 第六节 其它成型方式的塑料容器与制品 第七节 塑料包装容器的表面整饰与着色

3.1 单分型面注射模概述 3.1.1 单分型面注射模结构、组成和工作过程 3.1.2单分型面注射模具设计步骤 3.2 塑件在单分型面注射模具中的位置 3.2.1 型腔数目和分布 3.2.2 分型面的概念和设计

8.3 吹塑薄膜挤出机头 8.3.1 结构类型及参数确定 8.3.2 冷却装置 8.4 板材与片材挤出机实例 8.4.1 鱼尾式机头 8.4.2 直管式机头 8.4.3 螺杆式机头

6.1 概述 (General) 6.2 口模成型 (The Die Forming) 6.3 模塑和铸塑 (Molding and Moulding) 6.4 压延成型 (Calendering Forming) 6.5 二次成型 (The secondary Forming) 6.6 新型成型技术(New-style Forming Technology)

12.1 概述 12.2 喷射成型 12.3 树脂传递模塑（resin transfer moulding, RTM） 12.4 模压成型 12.5 树脂膜熔渗工艺（resin film infusion, RFI）层压成型 12.6 纤维缠绕成型 12.7 拉挤成型 12.8 离心法成型 12.9 注射成型

一、塑化过程 二、注射过程流体的流动 三、模塑过程压力的变化 四、注射成型过程中聚合物的取向、结晶及内应力

采用黏度计测定不同初始温度下环氧树脂的黏度,通过拟合法建立环氧树脂的工程黏度模型.将黏度模型引入树脂传递模塑(resin transfer molding,RTM)成型树脂流动模拟中,结合PAM-RTM软件模拟不同初始温度下树脂的填充过程,讨论树脂黏度变化对RTM成型过程树脂流动行为的影响.结果表明,随着树脂初始温度的上升,填充时间先降后升,在初始温度为40℃时填充时间最短.树脂黏度变化对大型结构件RTM成型影响显著

3.3.3成型零件的尺寸计算 二、影响塑件尺寸公差的因素