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《机械制造技术基础》课程教学资源(PPT课件讲稿)第三章 机械制造中的加工方法及装备(3.4)平面及复杂曲面加工
文档格式:PPT 文档大小:5.35MB 文档页数:16
一、概述 平面是箱体类零件、盘类零件的主要 表面之一,平面加工的技术要求包括:平 面本身的精度(例如直线度、平面度), 表面粗糙度,平面相对于其他表面的位置 精度(例如平行度、垂直度等)。 加工平面的方法很多,常用的有铣、 刨、车、拉、磨削等方法。其中铣平面是 平面加工应用最广泛的方法
成都航空职业技术学院:《冲压模具设计与制造》PPT课件_第一章 冲压模具设计与制造基础(1.5)模具加工方法与工艺规程编制
文档格式:PPT 文档大小:6MB 文档页数:23
1.形状复杂,加工精度高; 2.模具材料性能优异,硬度高,加工难度大; 3.模具生产批量小,大多具有单件生产的特点,应多采用少工序、多工步的加工方案,即工序集中的方案;不用或少用专用工具加工 ; 4.模具制造完成后均需调整和试模
苏州大学工程训练中心:数控车床编程与操作实训(PPT讲稿,主讲:谭洪)
文档格式:PPT 文档大小:5.81MB 文档页数:87
第一讲 设计与编程 基本概念部分 典型轴类零件的编程 程序编制基础 第二讲 数控车床上机操作 操作面板 对刀 第三讲 调试程序 第四讲 产品加工 1、数控车床试车程序(粗加工\\测量) 2、据实际尺寸修正误差(半精加工\\测量) 3、精加工 第五讲 综合程序加工 1、螺纹加工固定循环CYCLE97指令参数 2、绘制图纸设计综合结构零件
《MasterCAM》课程教学资源(PPT课件讲稿)第六章(6-4)刀具路径的相关性及任务管理器
文档格式:PPT 文档大小:143.5KB 文档页数:24
刀具路径的相关性 Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何模型或加工参数修改后, Mastercam 能迅速准确地更新相应的刀具路径,无 需重新设计刀具路径。利用上述功能 ,可把常用的加工方法及加工参数存 储于数据库中,生成操作库,提高工 作效率
《机械加工制造工艺与装备》第二章 金属切削过程中的物理现象
文档格式:PPT 文档大小:343.5KB 文档页数:16
一、概述 金属切削过程是刀具在工件上切除多余的金属,产生切屑和形成已加工表面的整个过程。这一过程中,会出现一些物理现象,如切削变形、切削力、切削热、 刀具磨损等。研究这些物理现象,掌握其变化规律,就可以分析和解决切削加工中的实际问题,以提高切削效率、加工质量和降低生产成本
《数控加工技术》(ppt课件)第3章 轮廓加工数学方法(轮廓加工的数学基础)
文档格式:PPT 文档大小:16.5KB 文档页数:2
在CNC数控机床上,各种轮廓加工都是通过插补计算实现 的,插补的任务就是对轮廓线的起点到终点之间,再密集的计 算出有限个坐标点,刀具沿着这些坐标点移动,来逼近理论轮 廓
《数控加工基础》第三章 数控车床加工与编程
文档格式:DOC 文档大小:91KB 文档页数:10
3—1数控车床概述 一、数控车床的分类与结构数控车床是数字程序控制车床的简称,集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床
《特种加工》课程教学资源(PPT课件讲稿)第一讲 激光束加工技术
文档格式:PPT 文档大小:316KB 文档页数:19
1.激光加工的原理与特点 (1)激光加工的原理 激光是一种强度高、方向性好、单色性好的相干光。由 于激光的发散角小和单色性好,理论上可以聚焦到尺寸与光 的波长相近的(微米甚至亚微米)小斑点上,加上它本身强度 高,故可以使其焦点处的功率密度达到107~1011W/cm2, 温度可达10000℃以上
北京化工大学:《过程装备制造工艺》课程教学资源(PPT课件讲稿)第三讲 第2章 机械加工工艺规程设计(2.4-2.5.3)、第3章 机械加工质量(3.1-3.4.3)
文档格式:PPT 文档大小:9.85MB 文档页数:117
2.4 机械加工工艺规程的制定 2.4.2 工艺过程设计 2.4.3 工艺路线的确定 2.5 加工余量、工序尺寸及公差的确定 2.5.1 加工余量 2.5.2 工序尺寸与公差的确定 2.5.3 工艺尺寸链 3.1 基本概念 3.2 机械加工精度 3.2.1 加工精度与加工误差 3.2.2 影响加工精度的原因 3.2.3 误差敏感方向 3.2.4 研究加工精度的方法 3.3 工艺系统的几何误差对加工精度的影响 3.3.1 原理误差 3.3.2 机床误差 3.3.3 刀具误差 3.4 工艺系统的受力变形 3.4.1 工艺系统受力分析 3.4.2 工艺系统刚度 3.4.3 工艺系统受力变形对加工精度的影响
《精密和超精密加工技术 Precision and ultraprecision machining》第2章 超精密切削与金刚石刀具
文档格式:PPT 文档大小:5.56MB 文档页数:57
2.1超精密切削时刀具的切削速度、磨损和耐用度 2.2超精密切削时积屑瘤的生成规律 2.3切削参数变化对加工表面质量的影响 2.4刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响 2.5超精密切削时的最小切削厚度 2.6金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响
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