采用常规铸造和喷射成形工艺制备了含硅达25%(质量分数)的过共晶Al-Si合金,利用SEM(EDS)、XRD和DSC等分析方法对合金的显微组织和相熔解析出进行了分析研究.结果表明,铸态合金含有粗大块状初晶Si相和粗大针片状含铁相,而喷射成形工艺能够使二者的尺寸、形貌发生改变而有利于合金性能的提高.同时,铸态和沉积态合金中均含有基体Al、初晶Si和Al2Cu相,不同的是铸态合金中含铁相主要为δ-Al4FeSi2相,而沉积态合金中以β-Al5FeSi相为主.分析其原因主要是糊状层的存在引起沉积坯冷却速度降低而导致沉积坯中发生δ-Al4FeSi2相的转变及共晶组织增加,致使沉积态合金中β-Al5FeSi相为主要含铁相.采用DSC实验对沉积态合金在熔化和凝固过程中发生的反应进行了讨论

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.5 透明晶体光学性质系统测定

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.4 锥光研究法

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.4 锥光镜下的物相分析

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.3 正交偏光研究法

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.3 正交偏光镜下的物相分析

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.2 单偏光研究法

用透射电镜,X射线衍射,Kerr磁光效应,磁性测量的方法研究了Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4合金在等级时效过程中矫顽力的可逆变化和显微组织结构以及畴结构。在第一级时效后在合金中就形成了胞状组织,胞内是2:17型相,胞壁为1:5型相。在随后降低温度的等级时效后,虽然矫顽力由2.8KOe提高到5.4KOe,但胞状组织的基本特徵没有变化,矫顽力随时效温度可逆地变化,矫顽力的提高可能与两相畴壁能差的增加有关,可以认为等级时效过程主要是由原子扩散的过程来决定的

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.1 晶体光学基础

《材料显微结构分析》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 偏光显微镜研究法 2.1 晶体光学基础