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借助扫描电子显微镜、透射电子显微镜以及高温、室温拉伸和硬度测试研究了实验室研发的改进310奥氏体不锈钢在700℃长期时效后的组织与性能.700℃时效1000 h后,实验钢在晶界和晶内析出了大量(Cr,Fe,Mo)23C6、(Cr,Fe)23C6、σ相和少量的χ相.析出相对实验钢的室温力学性能有明显的强化作用.强度增加,硬度升高20 Hv,同时延伸率仍保持在30%以上.高温下,析出强化效应减弱,延伸率轻微下降.通过断口表面和剖面观察发现,时效1000 h后,实验钢的高温拉伸断口为韧性断裂,未观察到裂纹和孔洞;而室温拉伸断口为脆性断裂,断口附近则观察到σ相中出现裂纹和孔洞.从σ相的脆-韧转变和实验钢基体的室温和高温强度的不同,讨论了在室温拉伸过程中产生裂纹和孔洞的原因,以及时效对室温和高温力学行为的不同影响
文档格式:PPT 文档大小:287KB 文档页数:18
本章主要介绍轴向荷载作用在构件截面重心时,构件的破 坏特征及强度计算、构造要求,并对螺旋箍筋构件的核心混 凝土强度分析及强度计算作详细介绍
文档格式:PPTX 文档大小:9.17MB 文档页数:43
4.3 金属材料热处理工艺 4.3.1 退火与正火 4.3.2 淬火与回火 4.3.3 钢的淬透性钢淬火时获得淬硬层深度的能力,可以用规定条件 4. 淬透性的测定与表示方法 4.4 材料的表面强化 4.4.1 表面强化概述 4.4.2 表面淬火 4.4.3 化学热处理 4.5 钢的合金化与微合金化 4.5.1 合金元素对钢平衡组织与力学性 4.5.2 合金元素对钢热处理与力学性
文档格式:PPTX 文档大小:8.28MB 文档页数:64
4.3 金属材料热处理工艺 Heat Treatment Metallic Materials 4.3.1 退火与正火(Annealing and normalizing) 4.3.2 淬火与回火(Quenching and tempering) 4.3.3 钢的淬透性(The hardenability of steel) 4.4 材料的表面强化 Surface Strengthening of Materials 4.4.1 表面强化概述 ( Introduction of surface reinforcing ) 4.4.2 表面淬火( Surface quenching ) 4.4.3 化学热处理 ( Chemical heat￾treatment )
文档格式:PPT 文档大小:2.57MB 文档页数:43
§6-1 纯弯曲时梁的正应力 §6-2 正应力公式的推广 强度条件 §6-3 矩形截面梁的切应力 §6-7 提高梁强度的主要措施 §6-4 常见截面梁的最大切应力 §6-6 弯曲切应力的强度校核 §6-6 变截面梁 等强度梁 组合梁的计算
文档格式:PDF 文档大小:1.09MB 文档页数:66
 一、保险法  1、保险利益  2、保险合同的成立与生效  3、保险人的明确说明义务  4、被保险人请求保险赔偿的时效  5、保险欺诈与保险诈骗  6、保险标的的转让  7、保险标的危险增加的通知义务  8、保险金额与保险价值  9、保险追偿  10、责任保险中第三人的范围和直接求偿权  二、机动车交通事故强制保险法律  1、交强险保障谁  2、交强险合同的解除  3、垫付与追偿  4、交强险的适用范围  5、工伤赔偿与交强险(侵权)赔偿的竞合
文档格式:PPT 文档大小:610KB 文档页数:50
一、抗剪强度的基本概念 土的强度是指一部分土体相对于另一部分土体 滑动时的抵抗力,实质上就是土体与土体之间的摩 擦力。 土的抗剪强度,首先决定于它本身的性质,即土的 组成,土的状态和土的结构,这些性质又与它形成 的环境和应力历史等因素有关;其次还决定于它当 前所受的应力状态
文档格式:DOC 文档大小:757KB 文档页数:15
1.理解应力状态、单元体、主应力和主平面的概念[2]。 2.了解应力状态的分类[3]。 3.掌握二向应力状态下应力分析的解析法[1]。 4.掌握斜截面上的应力,主应力和主平面的确定[1]。 5.掌握广义虎克定律[1]。 6.了解体积改变比能和形状改变比能[3]。 7.理解强度理论的概念[2]。 8.掌握四个常用强度理论[1]。 9.了解各种强度理论的使用范围[3]
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4.4 电磁性能控制 4.4.1 对电磁性能的要求 4.4.2 影响电磁性能的因素 4.4.3 轧制工艺参数的控制 4.5 热强性能控制 4.5.1 热强性能的概念 4.5.2 影响热强性能的因素 4.5.3 工艺参数的控制
文档格式:PDF 文档大小:459.73KB 文档页数:5
弥散强化铜材料具有高强度和高导电性的特性,孔洞是影响导电率的重要因素.本文采用高速压制成形技术,对Al2O3质量分数为0.9%的弥散强化铜粉压制成形,研究了压制速度对生坯的影响.当压制速度为9.4 m·s-1时得到密度为8.46 g·cm-3的生坯.研究了烧结温度对烧结所得Al2O3弥散强化铜试样导电率的影响.当生坯密度相同时,烧结温度越高,所得试样的导电率也越高.断口与金相分析表明:烧结温度为950℃时,烧结不充分,颗粒边界以及孔洞多而明显,孔洞形状不规则;烧结温度为1080℃时,颗粒边界消失,孔洞圆化,韧窝出现,烧结坯的电导率为71.3%IACS
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