采用ZL-2超强脉冲放电装置实现了7A04超硬铝合金试件中斜裂纹的止裂实验.在瞬间超强脉冲电流作用下,裂尖前缘发生了强烈的绕流热集中现象,斜裂纹裂尖附近金属熔化,钝化了裂尖,阻止了干线裂纹源的开裂趋势.对止裂前后裂尖附近金属组织进行了显微观察,并对止裂前后裂纹附近的断口进行了对比分析;在万能材料试验机上对试件进行了拉伸力学性能对比测试.研究表明:在斜裂纹止裂瞬间,裂尖熔化,同时实现了组织超细化,提高了裂纹的扩展功,改善了试件的抗拉力学性能

概述 第一节 祛风寒湿药 独活 威灵仙 川乌（附：草乌） 蕲蛇（附：金钱白花蛇） 乌梢蛇（附：蛇蜕） 木瓜 蚕沙 海风藤 第二节 祛风湿热药 秦艽 防己 桑枝 豨莶草 络石藤 雷公藤 第三节 祛风湿强筋骨药 五加皮 桑寄生 狗脊 小结简表

第一节 附着体义齿的特点及分类 第二节 机械式附着体义齿

采用耦合数值求解的方法,计算并分析了LF精炼炉盖内气体流动的速度分布状态以及液面附近惰性气体氩(Ar)的流动行为和分布.结果表明:露弧加热期和埋弧加热期炉盖的合理抽气压力分别为-200~-250 Pa和-120 Pa;底吹氩气量过小不能在液面上部弥散,而增大到20~50 m3·h-1,在液面附近弥散且流动分布状态相似,有利于液面附近惰性气氛的保持;液面距钢包上边缘的距离增大,氩气在液面上部回旋的区域扩大,可防止钢液增[N]或[O]

实验一 .乳酸菌的分离及初步鉴定 实验二 .厌氧菌的培养和滚管技术 实验三 .食品中霉菌及酵母菌的检测 （补充血细胞计数板计数法） 实验四 .食品中细菌总数的测定 实验五 .食品中大肠菌群的检验 实验六 .食品中金黄色葡萄球菌的检验 附录一 .常用染色液的配制 附录二 .培养基配方 附录三 .大肠菌群最可能数(MPN)检索表

建立了附加弯矩模型.该模型提出,在确定辊系偏移距时,应考虑附加弯距的影响;减少万向接轴的倾角,可以提高辊系的稳定性,从而给确定辊系最佳偏移距提供了理论基础

壳聚糖经羧甲基化改性以及碳二亚胺活化后接枝在Fe3O4颗粒表面,制备Fe3O4/羧甲基化壳聚糖(MCMCS)磁性纳米粒子,用于吸附贵金属铂和钯.结果表明:MCMCS粒径约20 nm,Fe3O4质量分数为36%,比饱和磁化强度25.74×10-3A·m2·g-1.当pH=2时MCMCS对Pd和Pt的吸附以质子化氨基(+)与Pd(Pt)-Cl络合离子(-)的静电吸引为主要机理.MCMCS对Pd和Pt的饱和吸附容量分别为3.2和2.7 mmol·g-1;Pd和Pt之间存在竞争吸附,二者竞争相同的活性位,MCMCS对Pd的亲和性优于Pt.用0.5 mol·L-1硫脲脱附,脱附率最高(>68%),但用5 mol·L-1氨水对Pd的脱附选择性最好

引言 第一章从实验学化学 第一节化学实验基本方法 第二节化学计量在实验中的应用 归纳与整理 第二章化学物质及其变化 第一节物质的分类 第二节离子反应 第三节氧化还原反应 归纳与整理 第三章金属及其化合物 第一节金属的化学性质 第二节 几种重要的金属化合物 第三节用途广泛的金属材料 归纳与整理 第四章非金属及其化合物 第一节无机非金属材料的主角——硅 第二节富集在海水中的元素一氯 第三节硫和氮的氧化物 第四节氨硝酸硫酸 归纳与整理 附录1相对原子质量表 附录Ⅱ部分酸、碱和盐的溶解性表（室温） 附录Ⅲ一些常见元素中英文名称对照表 元素周期表

实验— 植物细胞的基本结构及后含物 .(1) 实验二 保护组织和机械组织 .(3) 实验三 输导组织和分泌组织 . (4) 实验四 根的形态特征和初生构造 . (5) 实验五 根的次生构造和异常构造 .(7) 实验六 双子叶植物茎的初生构造及木质茎的次生构造 .(8) 实验七 双于叶植物草质茎的次生构造、单子叶植物茎的构造、根状茎的构造.(12) 实验九 花的形态，花序、果实的类型.(13) 实验十 蕨类植物、裸子植物 .(15) 实验十一 被子植物(一)蓼科 桑科 木兰科 毛茛科.(18) 实验十二 被子植物(二) 蔷薇科 十字花科 樟科.(20) 实验十三 被子植物(三)豆科 锦葵科 大戟科 芸香科·.(21) 实验十四 被子植物(四)伞形科 马鞭草科 唇形科 茜草科.(22) 实验十五 被子植物(五)菊科 百合科 天南星科 兰科.(24) 附录一 药用植物的形态记述. .(27) 附录二 植物学绘图方法简介.(27) 附录三 校园、药圃常见种子植物名录.(29)

结合等温压缩实验获得的IN690合金本构关系,建立了该合金管热挤压过程的有限元模型,该模型考虑了坯料与模具的热传导、对流换热及摩擦功与塑性功的热转换.模拟结果表明:坯料在变形区附近温度开始升高,进入变形区内急剧升高,且在模孔出口靠近芯棒处温度达到最高,芯棒附近的温度大于挤压筒附近的温度;填充挤压阶段结束时出现最大温升.分析得到了工艺参数对出口温度的影响规律:挤压速度越大,出口温度越高,速度过慢将会使出口温度下降严重;坯料预热温度越高,出口温升越小;当摩擦因数小于0.04时,摩擦因数对出口温度影响很小,但摩擦因数大于0.1时出口温度明显升高