第一章 聚合物物理化学实验 .6 实验 1 甲基丙烯酸甲酯的本体聚合.6 实验 2 甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合.8 实验 3 醋酸乙烯酯的溶液聚合.10 实验 4 醋酸乙烯酯的乳液聚合.12 实验 5 苯丙乳液的制备.14 第二章 胶粘剂与涂料 .16 实验 1 水溶性脲醛树脂的合成及性能测试.16 实验 2 水溶性酚醛树脂的合成及性能测试.20 实验 3 常用胶粘剂粘结不同材料的应用及性能测试.24 第三章 功能高分子材料 .27 实验 1 高吸水性树脂的制备及吸水率的测定.27 第四章 材料制备与成型综合实验 .29 实验 1 废纸纤维发泡材料成型工艺.29 实验 2 热塑性塑料（HDPE）注射成型工艺.34 实验 3 热压成型制备木塑复合板材.37 实验 4 塑料挤出造粒工艺.40 实验 5 高聚合物熔体流动速率的测定.43 实验 6 模具拆装实验.45 第五章 材料测试方法实验 .47 实验 1 差示扫描量热分析.47 实验 2 热重分析.49 实验 3 氧化诱导期的测定.51 实验 4 动态热机械性能测试.54 实验 5 氧指数的测定.60 实验 6 X 射线衍射分析.65 实验 7 红外光谱分析.70 第六章 专业认识实习 .78 第七章 专业生产实习 .81

对含Y元素AZ31镁合金板材进行退火处理后的组织和性能进行了研究.结果表明:随着退火温度的升高,镁合金晶粒尺寸逐渐增大,力学性能略有提高然后降低;退火时间对镁合金晶粒尺寸影响不大;在300℃下退火1 h后板材性能达到最佳,抗拉强度为255 MPa,屈服强度为170 MPa,延伸率为24%;经过热处理后镁合金断裂方式为准解理断裂和韧性断裂的复合形式

热学性能的应用 热学性能的物理基础 热容 热膨胀 热传导 热稳定性

活塞式压缩机结构、运转及性能实验 离心泵性能测试 内压薄壁容器应力测定 外压圆筒失稳实验 高压容器爆破实验 超声波探伤实验 换热器总传热系数的测定 精馏操作与塔效率的测定 搅拌反应器性能实验 碳钢极化曲线测定 不锈钢钝化曲线测定 振动测量 临界转速测量 法兰非金属垫片密封性能实验 传感器系统综合实验 二容水箱液位控制实验 雷诺实验

本文详细研究了添加Mo、Cr3C2及C对WC-Fe/Co/Ni合金组织和性能的影响。本文也论述了通过热处理工艺的改变,改善了粘结相结构,从而提高了合金的性能。这种WC-Fe/Co/Ni硬质合金的综合质性能有可能优于WC-Co硬质合金

5.5半导体材料的电导 5.5.1半导体中的缺陷能级 实际晶体的缺陷: 原子在其平衡位置附近振动 材料含有杂质 存在点缺陷 极微量的杂质和缺陷,对材料的物理性能、化学 性能产生决定性的影响

利用单轴拉伸试验机、扫描电子显微镜、能量色散谱仪、光学显微镜、维氏硬度仪等研究了热处理前后B1500HS钢激光拼焊板的淬火性能.结果表明：热处理前B1500HS钢拼焊板焊缝强度远高于母材区，硬度分布极不均匀；热处理后，B1500HS钢拼焊板的元素分布几乎没有变化，整体强度有了大幅的提高，但塑性下降程度较大，其中横向塑性最差，经维氏硬度测试，发现焊缝至母材区的硬度过渡平滑.硬度值平滑过渡使得应力和应变分布更加均匀，保证了母材和焊缝力学性能的良好连续性，可以显著提高B1500HS钢拼焊板的成形性能

为了研究14Cr12Ni2WMoVNb钢QPQ(淬火-抛光-淬火)处理后的氧化膜对渗层室温摩擦磨损和腐蚀性能的影响,利用金相、X射线衍射分析、扫描电镜、能谱分析、划痕仪、摩擦磨损试验机和电化学工作站对试样进行了表征.结果表明:氧化膜对渗层室温摩擦学性能的影响与载荷大小有关.在摩擦时间均为4 min情况下,载荷较小(50 N)时,氧化膜可以降低摩擦系数和体积磨损率;载荷较大(100 N)时,氧化膜被破坏无法降低体积磨损率.氧化膜可明显提高渗层的耐腐蚀性能.含氧化膜试样的极化曲线有明显的钝化区,点蚀电位为-13 mV,去除氧化膜试样在盐雾腐蚀12 h后表面有大范围的腐蚀区域,而含氧化膜试样盐雾腐蚀48 h后才有大区域腐蚀发生

《高分子物理》课程教学资源（PPT课件）第十章 聚合物的电学性能、热性能、光学性能以及表面与界面性能

钢的热处理是提高机械产品质量,充分发挥现有材料的潜力的重要工艺方 法,是钢的热处理理论在生产实践中的具体应用。运用钢的热处理基本原理,结合C曲线 分析过冷奧氏体转变产物的组织和性能是掌握钢在热处理过程中工芑一组织一性能变化规 律的前提。根据零件的使用条件和性能要求,结合零件的加工工艺过程,采用合理的热处 理手段,是提高零件力学性能、提高零件使用寿命的必要条件