7.1挤出机头概述 一、挤出成型模具的分类及作用 机头挤出塑料制件成型的主要部件产生

4.6无流道凝料注射模 一、无流道注射模特点

4.5侧向分型与抽芯机构 一、侧抽芯机构工作过程

4.10注射模典型结构 一、一般结构注射模

4.1注射模的结构组成与类型 一、注射模的结构组成

第四章塑料注射模的设计及制造 4.2注射机有关工艺参数的校核

2.2塑料的工艺性能 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 塑件从塑模中取出冷却到室温后,塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小,这种性能称为收缩性。 成型收缩的形式: (1)塑件的线尺寸收缩 (2)收缩方向性 (3)后收缩 (4)后处理收缩

一、滚塑成型 1.原理 用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时 以异向回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于內 壁而熔融塑化,成为制品

2.3塑件的工艺性 一、塑件的工艺性——是塑件对成型加工的适应性 二、塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构

2.6压注模塑成型工艺 一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法,又称传递成型、挤胶成型