利用粒子与壁面碰撞频率及接触时间的实验数据,以及粒子扰动对提高局部对流换热系数的实验数据,修正了理论模型,并预测了沿流化床中水平埋管周围不同角度的局部传热系数变化规律。它与有关文献的实验结果吻合良好

采用热态可视化流化床装置,在一定表观气速条件下,研究1073 K温度时不同粒级铁矿粉的黏结失流.根据对黏结失流影响程度的不同,可将矿粉颗粒分为三个粒径区间:中性气氛升温过程中失流的小粒径颗粒;还原至较低金属化率发生失流的中间粒径颗粒;还原至高金属化率也不发生失流的大粒径颗粒.分别对他们不同的影响机理进行了分析.研究还发现在正常流化条件下,随着矿粉颗粒粒径的增大,还原失流后床层的膨胀幅度会减小

采用热态可视流化床装置研究了973~1173 K不同气氛条件对流态化还原铁矿粉黏结失流的影响.研究发现,一定表观气速条件下温度和还原气氛组成对失流时铁矿粉的金属化率影响不大,而失流时颗粒微观形态受还原气种类和温度的影响较显著,但还原气体积分数对形态的影响较小.此外,流化时间随着还原气体积分数的增大而逐渐缩矩,并通过线性拟合得到了不同温度时二者间的数学关系式

建立了折流式移动流化床内粉铁矿预还原的二维气固反应流CFD模型.模型的数值求解采用PHOENICS和FLUENT的联合求解.与之前的实验结果相比,在冷态条件下单床层平均压降和气固相流动行为的数值模拟结果与其基本一致,得出所提出的数学模型是可靠的.在此模型基础上,对采用COREX输出煤气对铁矿粉预还原的工艺过程进行热态模拟.在模拟的工况条件下,还原气温度的整体降幅700 K,气相CO和H_2还原势的利用率分别达到38%和26%,矿粉的还原分数达到75%,即反应器内有良好的气固换热而且对COREX煤气还原势的利用率较高,实现了对还原气热能和还原势的梯度利用

一、固体流态化的几个阶段 二、流化床的两种形态 三、流化床的主要特性

高效率的反冲洗是快滤池长期成功运行的基础。反冲洗操作的目的是保证滤池相对清洁,避免泥球和泥饼的出现。 9.1可用的反冲洗方法 目前使用的两种主要反冲系统是流化床冲洗和非流化床 冲洗,两种系统的对比见表8.8

1、循环流化床锅炉特点 循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler)(以下 简称CFB)是一种高效率、低污染、清洁燃烧锅炉,其主要 特点是通过炉内强烈的喘流运动,使燃料和脱硫剂经过多 次循环,反复地进行低温分段燃烧和脱硫反应,从而达到 约90%的脱硫效果,燃烧效率接近煤粉炉。CFB不但燃烧完 全,Nox的排放量低,而且燃料适应性广,可以烧劣质 煤、废料、垃圾等。CFB锅炉由布风装置、密相区、稀相 区、炉内受热面、气固物料分离装置、返料装置、尾部受 热面及床外热交换器等部分组成

第一节概述 第二节生物滤池 第三节生物转盘 第四节生物接触氧化法 第五节生物流化床

第一章 均相单一反应动力学和理想反应器 第二章 复合反应与反应器选型 第三章 非理想流动反应器 第四章 气固相催化反应本征动力学 第五章 气固相催化反应宏观动力学 第六章 气固相催化固定床反应器 第七章 气固相催化反应流化床反应器 第八章 气液相反应过程与反应器 第九章 反应器的热稳定性与参数灵敏性

第一节 干燥方法的分类和发展趋势 第二节 固定床和箱式干燥机 第三节 隧道式干燥设备 第四节 带式干燥机 第五节 气流干燥机 第六节 喷雾干燥机 第七节 滚筒干燥机 第八节 流化床及喷动床干燥机 第九节 回转式干燥机 第十节 真空干燥机 第十一节 干燥设备的选型 第五节 泥状、粉粒体状物料干燥设备 第五节 喷雾干燥设备 第六节 颗粒状物料干燥设备