第九章 干燥设备 • 第一节 干燥方法的分类和发展趋势 • 干燥的目的和意义 • 干燥：从物体中除去水分的操作。 • 目的：防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。 • 干燥对象：谷物，油料，果蔬，药材等。 • 一、干燥方法： • 1、自然干燥 • 2、人工干燥：机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、 • 真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、 • 辐射干燥
第九章 干燥设备 • 第一节 干燥方法的分类和发展趋势 • 干燥的目的和意义 • 干燥：从物体中除去水分的操作。 • 目的：防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。 • 干燥对象：谷物，油料，果蔬，药材等。 • 一、干燥方法： • 1、自然干燥 • 2、人工干燥：机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、 • 真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、 • 辐射干燥
表91农产品与食品的干燥方法 湿料状态 名 称 浆 膏粉粒块 处理和作业方式 所需设备型式 糊 片 适用产品 状状状状状 自然干燥 晒干、吹干、晾干，间歇 晒场或棚、房 枣、粟、黄花菜、辣椒等 加压 加热、加压膨化、连续 螺旋式 膨化食品 热风 对流给热，间歌 固定床、箱式 果、蔬等农副土特产 风 对流给热，半连续 隧道式 △ △ △ 果，蔬、挂面、瓜子等干制品 热 对流给热，连续 带式 △ 4 果、蔬、花生等干制品 常 热 风 对流给热，连续 气流式 淀粉、味精等 热 风 对流给热，连续 流化床式 △ 砂糖、乳粉、固体饮料等 热 风 对流给热，间歇或连续 喷动床式 玉米胚芽、谷物等 工 举 风 导热或对流给热，间歇或 转简式 牧草、瓜子、油榨胚等 连续 干 喷雾 对流给热，连续 箱式、塔式 1 1 乳粉、血粉、蛋粉、葡萄 压 糖、酵母粉等 燥 薄膜 导热，连续 滚筒简式、带式 △ 乳粉等制品 远红外线 辐射、间歇或连续 箱式、隧道式 糕点、肉类等食品 微波 磁波内部加热、间歌或连续 箱式、隧道式 各种食品 真空 真空中传导兼辐射加热、 箱式、带式、 1 果、蔬、肉类、咖啡等食品 间欧或连续 转筒式 冻 结 冻结后真空中传导兼辐射 △ 压 蜂王晶、果珍、人参等珍贵营 加热，间歇或连续 养品
二、发展趋势 • 干燥工艺和干燥设备的发展趋势，有如下几个方面： • （一）干燥设备向系列化、大型化发展 现国内干燥设备以中小型为主，正 逐步向系列化、大型化发展。大型设备具有热能消耗少和操作费用低等优点。现 国产最大乳粉生产设备的日处理鲜乳量已达１００ｔ，并引进了日处理２００ｔ 的国外乳品生产设备。气流、喷雾等干燥设备及热风炉等配套装置，均有系列产 品。 • （二）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程 如隧道式、带式干燥中物 料与热风的流向，由平流改为穿流，可显著缩短干燥时间，改善干燥均匀性。如 气流干燥机，从直管气流干燥，改为脉冲气流干燥，强化传热传质过程。 • （三）降低热能消耗 因干燥设备的热能消耗大，国内外均研究节能措施。如 余热回收利用，改进热风炉结构，使燃料充分燃烧。提高设备的保温绝热效果等。 • （四）改善于燥工艺 如将带式干燥机的热风参数（温度、流量和相对湿度）， 由单温区改为多温区，以符合物料的干燥特性和要求，提高产品的质量和干燥效 率。 • （五）联合干燥方法的应用 采用两种不同的干燥装置串联使用，如喷雾干燥 与流化床干燥联合，制作速溶乳粉等。 • （六）消除对环境的污染 如粉尘的回收、降低噪音等。 • （七）改善劳动强度 如提高干燥设备的自动化程度等
二、发展趋势 • 干燥工艺和干燥设备的发展趋势，有如下几个方面： • （一）干燥设备向系列化、大型化发展 现国内干燥设备以中小型为主，正 逐步向系列化、大型化发展。大型设备具有热能消耗少和操作费用低等优点。现 国产最大乳粉生产设备的日处理鲜乳量已达１００ｔ，并引进了日处理２００ｔ 的国外乳品生产设备。气流、喷雾等干燥设备及热风炉等配套装置，均有系列产 品。 • （二）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程 如隧道式、带式干燥中物 料与热风的流向，由平流改为穿流，可显著缩短干燥时间，改善干燥均匀性。如 气流干燥机，从直管气流干燥，改为脉冲气流干燥，强化传热传质过程。 • （三）降低热能消耗 因干燥设备的热能消耗大，国内外均研究节能措施。如 余热回收利用，改进热风炉结构，使燃料充分燃烧。提高设备的保温绝热效果等。 • （四）改善于燥工艺 如将带式干燥机的热风参数（温度、流量和相对湿度）， 由单温区改为多温区，以符合物料的干燥特性和要求，提高产品的质量和干燥效 率。 • （五）联合干燥方法的应用 采用两种不同的干燥装置串联使用，如喷雾干燥 与流化床干燥联合，制作速溶乳粉等。 • （六）消除对环境的污染 如粉尘的回收、降低噪音等。 • （七）改善劳动强度 如提高干燥设备的自动化程度等
三、热风干燥设备的分类 • 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料 表面的水分 • 特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单， 操作容易。 • 一、成件产品干燥设备： – 1、移动式干燥器： a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。 – 2、固定式干燥器： a、箱式；b、隧道式
三、热风干燥设备的分类 • 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料 表面的水分 • 特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单， 操作容易。 • 一、成件产品干燥设备： – 1、移动式干燥器： a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。 – 2、固定式干燥器： a、箱式；b、隧道式
热风干燥设备的分类 • 二、粉粒体物料干燥设备： – 1、重力下落式干燥器： a、竖井式；b、百叶窗式；c、百叶竖井复合式；d、瀑布式。 – 2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）；b、转子式；c、涡轮式； d、转盘式；e、盘式干燥塔；f、螺旋式；g、振动式
热风干燥设备的分类 • 二、粉粒体物料干燥设备： – 1、重力下落式干燥器： a、竖井式；b、百叶窗式；c、百叶竖井复合式；d、瀑布式。 – 2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）；b、转子式；c、涡轮式； d、转盘式；e、盘式干燥塔；f、螺旋式；g、振动式
热风干燥设备的分类 – 3、流化床干燥器： a、喷吹式；b、振动式；c、振吹式；d、单室式；e、多室式 – 4、气流干燥器： a、管式；b、旋风分离器式；c、空气喷泉式；e、综合式
热风干燥设备的分类 – 3、流化床干燥器： a、喷吹式；b、振动式；c、振吹式；d、单室式；e、多室式 – 4、气流干燥器： a、管式；b、旋风分离器式；c、空气喷泉式；e、综合式
热风干燥设备的分类 • 三、块状物料干燥设备： – 1、流化床干燥器。 – 2、喷吹式流化床干燥器。 – 3、振动流化床干燥器。 – 4、振动喷吹式流化床干燥器
热风干燥设备的分类 • 三、块状物料干燥设备： – 1、流化床干燥器。 – 2、喷吹式流化床干燥器。 – 3、振动流化床干燥器。 – 4、振动喷吹式流化床干燥器
• 四、液态原料干燥设备： – 1、喷雾干燥设备：压力式，离心式，气流式。 – 2、流化床干燥设备：振动气流式，气流式，气流喷吹式，振 动喷吹式。 – 3、泡沫层干燥设备。 – 4、滚筒式干燥设备
• 四、液态原料干燥设备： – 1、喷雾干燥设备：压力式，离心式，气流式。 – 2、流化床干燥设备：振动气流式，气流式，气流喷吹式，振 动喷吹式。 – 3、泡沫层干燥设备。 – 4、滚筒式干燥设备
第二节 固定床和箱式干燥机 • 固定床干燥特点是结构简单， 容易制造，投资小，通用性强； 但设备安装不当易漏气，装卸 物料不便，生产率低。 • 烘房: 它一般由烤架、加热炉、 烟道、烟囱与烤架、烤盘等组 成。烤房为土木砖结构，周围 有保温层。 • 这种设备的优点是升温排湿快， 烤房较高，空间利用率较大， 热能利用较好。缺点是操作劳 动强度大。 • 主要用于小批量土特产品、果 品的干制。还可以在这类烘房 内，利用蒸汽管道，间接加热， 制作果脯等产品
第二节 固定床和箱式干燥机 • 固定床干燥特点是结构简单， 容易制造，投资小，通用性强； 但设备安装不当易漏气，装卸 物料不便，生产率低。 • 烘房: 它一般由烤架、加热炉、 烟道、烟囱与烤架、烤盘等组 成。烤房为土木砖结构，周围 有保温层。 • 这种设备的优点是升温排湿快， 烤房较高，空间利用率较大， 热能利用较好。缺点是操作劳 动强度大。 • 主要用于小批量土特产品、果 品的干制。还可以在这类烘房 内，利用蒸汽管道，间接加热， 制作果脯等产品
固定床干燥设备 • 2、循环干燥仓： • 组成：热风装置，循环装置，料仓 • 特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。 • 搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。 均化空隙，增加通风均匀性
固定床干燥设备 • 2、循环干燥仓： • 组成：热风装置，循环装置，料仓 • 特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。 • 搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。 均化空隙，增加通风均匀性