掌握灌装方法及原理，升瓶机构、灌装 阀结构、灌装时间计算方法、灌装机生 产能力计算方法。 第四章 灌装机械
掌握灌装方法及原理，升瓶机构、灌装 阀结构、灌装时间计算方法、灌装机生 产能力计算方法。 第四章 灌装机械
随着现代科学技术的发展,人民生活水平的提高,人 们的消费习惯也随之相应的变化,同时对消费品的包 装提出了更高的要求,而液态产品的包装在包装行业 中占有很大比例,这是由于液体包装涉及的行业广泛、 品种繁多,如饮料方面的汽水、果汁、牛奶、矿泉水、 蒸馏水、啤酒、果酒等;调味品方面的酱油、醋、味 精液、果酱等;药品方面的针剂、糖浆、酊剂、气雾 剂等;农药乳剂、化工产品的各种瓶装、化妆品等,要 满足日益增长的液体产品的需要,就应大力发展液体 产品的包装机械。 第四章 灌装机械 第一节 概述
随着现代科学技术的发展,人民生活水平的提高,人 们的消费习惯也随之相应的变化,同时对消费品的包 装提出了更高的要求,而液态产品的包装在包装行业 中占有很大比例,这是由于液体包装涉及的行业广泛、 品种繁多,如饮料方面的汽水、果汁、牛奶、矿泉水、 蒸馏水、啤酒、果酒等;调味品方面的酱油、醋、味 精液、果酱等;药品方面的针剂、糖浆、酊剂、气雾 剂等;农药乳剂、化工产品的各种瓶装、化妆品等,要 满足日益增长的液体产品的需要,就应大力发展液体 产品的包装机械。 第四章 灌装机械 第一节 概述
人类自从采用容器盛装液体以后,就产生了灌装方法。 十九世纪末二十世纪初以前,通常使用水罐、水杓进 行人工灌装或直接将容器浸入液料中进行灌装,大约 在1980年美国Horix、Kiefer和U.S.BottLers等三家公 司开始制造容器灌装的机械装置。第一台商业用灌 装机是Kiefer公司制造;Horix公司于1920年首次制造 了重力灌装机,用于灌装番茄酱,这家公司至今仍生 产灌装机,二十年代初这几家公司着手生产回转式灌 装机,其中U.S公司制造的是纯真空灌装机,二十世纪 以来,灌装机械工业发展迅速,那时灌装的速度取决 于人工将瓶子对准灌装阀,等待瓶子灌装完毕所需的 时间。今天,回转式自动灌装机的生产能力 己达每分钟2000瓶
人类自从采用容器盛装液体以后,就产生了灌装方法。 十九世纪末二十世纪初以前,通常使用水罐、水杓进 行人工灌装或直接将容器浸入液料中进行灌装,大约 在1980年美国Horix、Kiefer和U.S.BottLers等三家公 司开始制造容器灌装的机械装置。第一台商业用灌 装机是Kiefer公司制造;Horix公司于1920年首次制造 了重力灌装机,用于灌装番茄酱,这家公司至今仍生 产灌装机,二十年代初这几家公司着手生产回转式灌 装机,其中U.S公司制造的是纯真空灌装机,二十世纪 以来,灌装机械工业发展迅速,那时灌装的速度取决 于人工将瓶子对准灌装阀,等待瓶子灌装完毕所需的 时间。今天,回转式自动灌装机的生产能力 己达每分钟2000瓶
我国在解放前几乎没有灌装机械,灌装生产绝大部分 处于手工操作,非常落后。70年代初,上海、北京、广 州、青岛、烟台等地引进三十多条灌装线,其中有西 德Seitz厂产品、意大利Simonazi公司、美国Merer公 司、日本三菱公司,另外还有许多罗马尼亚灌装线。 随后,我国广东轻工机械厂、北京酿酒机械厂、上海 化工机械厂等许多家仿制了不少灌装线,初步改善了 灌装生产的落后面貌,但灌装机械的发展与国际先进 水平的差距仍很大。为此,我国应根据自己的国情,吸 收国外的先进技术,设计和生产出具有先进水平的灌 装机,其发展趋势向高效化、自动化、节能化发展,力 图采用新技术、新材料,如计算机辅助设计、微机控 制等,开创一代新型灌装机
我国在解放前几乎没有灌装机械,灌装生产绝大部分 处于手工操作,非常落后。70年代初,上海、北京、广 州、青岛、烟台等地引进三十多条灌装线,其中有西 德Seitz厂产品、意大利Simonazi公司、美国Merer公 司、日本三菱公司,另外还有许多罗马尼亚灌装线。 随后,我国广东轻工机械厂、北京酿酒机械厂、上海 化工机械厂等许多家仿制了不少灌装线,初步改善了 灌装生产的落后面貌,但灌装机械的发展与国际先进 水平的差距仍很大。为此,我国应根据自己的国情,吸 收国外的先进技术,设计和生产出具有先进水平的灌 装机,其发展趋势向高效化、自动化、节能化发展,力 图采用新技术、新材料,如计算机辅助设计、微机控 制等,开创一代新型灌装机
那么,何谓灌装机呢?所谓灌装机就是将液体产品装 入包装容器的机械称为灌装机。 液体产品按其粘度可分为: 流体:在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆 管的任何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响, 一般粘度范围规定为1~100厘泊,如酒类、果汁、牛 奶、酱油等。 半流体:在大于自身重力的压力作用下才能在圆管 中流动的液体叫半流体,其粘度范围为100~1000厘泊, 如松糕油、番酱酱、肉糜等。 粘滞流体:产品粘度超过10000厘泊的,不属 于流体和半流体的范围。如浆糊之类 的产品属于这一范畴
那么,何谓灌装机呢?所谓灌装机就是将液体产品装 入包装容器的机械称为灌装机。 液体产品按其粘度可分为: 流体:在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆 管的任何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响, 一般粘度范围规定为1~100厘泊,如酒类、果汁、牛 奶、酱油等。 半流体:在大于自身重力的压力作用下才能在圆管 中流动的液体叫半流体,其粘度范围为100~1000厘泊, 如松糕油、番酱酱、肉糜等。 粘滞流体:产品粘度超过10000厘泊的,不属 于流体和半流体的范围。如浆糊之类 的产品属于这一范畴
对于低粘度液料,根据液体中是否含有二氧化碳气 体,可分为不含气和含气的两类;对于是否含有酒精 成份又可分为软饮料(不含酒精)和硬饮料(含有酒 精)。 流体的流动特性还会受温度、粘度、固体粒子的 含量、分解性、表面张力或起泡特性等因素的影响。 包装容器目前按其材料分主要有玻璃瓶、金属罐、 纸包容器、塑料瓶等,还可分为: 硬质容器:任何可以承受15磅的向下压力而不变 形的用金属、玻璃、陶瓷或塑料制成的、 加封盖后不漏液体的容器都称为硬质容器
对于低粘度液料,根据液体中是否含有二氧化碳气 体,可分为不含气和含气的两类;对于是否含有酒精 成份又可分为软饮料(不含酒精)和硬饮料(含有酒 精)。 流体的流动特性还会受温度、粘度、固体粒子的 含量、分解性、表面张力或起泡特性等因素的影响。 包装容器目前按其材料分主要有玻璃瓶、金属罐、 纸包容器、塑料瓶等,还可分为: 硬质容器:任何可以承受15磅的向下压力而不变 形的用金属、玻璃、陶瓷或塑料制成的、 加封盖后不漏液体的容器都称为硬质容器
半硬质容器:任何以轻量塑料(通常是吹塑成型或热 成型)或是纸板及其复合纸材制成的, 加封盖后不漏 液体的容器叫半硬质容器。 图4.1 瓶子在灌装过程中的俯视图
半硬质容器:任何以轻量塑料(通常是吹塑成型或热 成型)或是纸板及其复合纸材制成的, 加封盖后不漏 液体的容器叫半硬质容器。 图4.1 瓶子在灌装过程中的俯视图
非硬质容器:任何以塑料薄膜、 金属箔、塑料复合薄膜或是由 它们的复合物制成的容器都叫 非硬质容器。例如大家熟知的 袋,它一般要求灌装系统带有 制袋装置。通常是以活塞定容, 灌装系统将一定容量的液体灌 装到由该装置生产的容器中。 图4.2 瓶子在灌装过程中展 开示意图 二、灌装机的主要类型 1.按灌装瓶的主要运动形式分类
非硬质容器:任何以塑料薄膜、 金属箔、塑料复合薄膜或是由 它们的复合物制成的容器都叫 非硬质容器。例如大家熟知的 袋,它一般要求灌装系统带有 制袋装置。通常是以活塞定容, 灌装系统将一定容量的液体灌 装到由该装置生产的容器中。 图4.2 瓶子在灌装过程中展 开示意图 二、灌装机的主要类型 1.按灌装瓶的主要运动形式分类
①旋转型灌装机 待灌瓶由传送系统(一般经洗瓶机由输送带输入) 或人工送入灌装机进瓶机构,瓶子由灌装机转盘带 动绕主立轴旋转运动进行连续灌装,转动近一周时 瓶子己灌满,然后由转盘送入压盖机进行压盖,如图 4.1、4.2所示: 这种灌装机在食品、饮料行业应用最广泛,如汽 水、果汁、啤酒、牛奶的灌装,此机主要由流体输 送(即供料系统)、容器输送(即供瓶系统)、灌装阀、 大转盘、传动系统、机体、自控等部分所组成,其 中灌装阀是保证灌装机能否正常工作的关键
①旋转型灌装机 待灌瓶由传送系统(一般经洗瓶机由输送带输入) 或人工送入灌装机进瓶机构,瓶子由灌装机转盘带 动绕主立轴旋转运动进行连续灌装,转动近一周时 瓶子己灌满,然后由转盘送入压盖机进行压盖,如图 4.1、4.2所示: 这种灌装机在食品、饮料行业应用最广泛,如汽 水、果汁、啤酒、牛奶的灌装,此机主要由流体输 送(即供料系统)、容器输送(即供瓶系统)、灌装阀、 大转盘、传动系统、机体、自控等部分所组成,其 中灌装阀是保证灌装机能否正常工作的关键
②直线型灌装机 灌装瓶沿着平直的直线运动,进行成排灌装。见图4.3, 凡送来一排空瓶由推瓶板向前推送一次,到送至灌液管的 下方时,阀门打开进行灌装,间歇进行操作。 图4.3 直线灌装机工作原理图 Ⅰ—定量灌装,Ⅱ—上盖,Ⅲ—将盖拧紧,Ⅳ—贴商标Ⅴ—待装盒装箱 1-推瓶板,2-限位拨盘,3,11,13-传送带,4-传送盘,5-瓶子,6-上盖机构, 7-料斗,8-拧紧机构,9-商标盒,10-浆糊盒,12-推料板,14-贮液箱,15-灌装管
②直线型灌装机 灌装瓶沿着平直的直线运动,进行成排灌装。见图4.3, 凡送来一排空瓶由推瓶板向前推送一次,到送至灌液管的 下方时,阀门打开进行灌装,间歇进行操作。 图4.3 直线灌装机工作原理图 Ⅰ—定量灌装,Ⅱ—上盖,Ⅲ—将盖拧紧,Ⅳ—贴商标Ⅴ—待装盒装箱 1-推瓶板,2-限位拨盘,3,11,13-传送带,4-传送盘,5-瓶子,6-上盖机构, 7-料斗,8-拧紧机构,9-商标盒,10-浆糊盒,12-推料板,14-贮液箱,15-灌装管