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本文分析了数控加工后置处理技术的特征、面临的问题和当前的发展趋势,介绍了应用通用后置处理 器开发定制专用后置处理器的实践。 关键词: 自动编程工具刀具路径文件数控代码后置处理器数控加工程序 数控编程是CAM的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成
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现今模具业流行谈论高速铣床对模具加工影响,高速加工论说甚多,尤其在中国市场,模具行业飞速发 展,对于能加快模具生产之机床,需求极高,因此高速铣床理论成为热点所在,而各大机床生产商争 先推出各种号称世界第一高速铣床,众说纷纭,有些机床生产商说其主轴转速世界最快每分钟达6000 转以上,又有些机床生产商说其机床刚性好
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本章主要介绍切削加工性、表面粗糙度和切削液的基本概念;改善切削加工性、 降低已加工表面粗糙度和选用切削液的基本规律
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齿轮的切削加工,按其形成齿型的原理, 可分为两类:即成形法和展成法。用成形法 加工齿轮时采用的刀具是盘状模数铣刀和指 状模数铣刀
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一、简答题 1. 数控车床适合加工哪些特点的回转体零件?为什么? 2. 常用数控车床车刀有哪些类型?安装车刀有哪些要求? 3. 在编制数控车削加工工艺时,应首先考虑哪些方面的问题?
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一、夹具的功用 在机床上加工零件时,为保证加工精度,必须先使工件在机床上占据一个正确 的位置,即定位。然后将其压紧夹牢,使其在加工中保持这一正确位置不变,即夹 紧。从定位到夹紧的全过程称为工件的装夹
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1.1 数控加工概述 1.2 数控系统控制原理 1.3 数控机床及其坐标系统 1.4 数控编程基础 1.5 数控加工的工艺处理 1.6 数控加工的工艺指令和工艺文件
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一、数控车床的种类及特征 二、数控车床的结构 三、数控车床的主要加工对象 四、数控车削工件的装夹 五、数控车削的对刀 六、数控车削的工艺分析 七、数控车削的基本特征与加工范围
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通过本章节的理论教学:掌握数控加工编程的基础知识,主要包括 插补的基本知识、机床坐标系及工件坐标系、刀具补偿的概念、数 控加工工艺分析、数控加工程序的格式及编程方法等
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实验五 常用及新型刀具试切对比实验 实验六 车削中心试切实验 实验七 数控铣、加工中心试切实验(一) 实验八 数控铣、加工中心试切实验(二) 实验九 电加工试切实验
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