将甲烷以低能耗的方式直接转化为甲醇等高附加值的化学品一直是可持续化工产业的重要目标和重大挑战。本文制备了三维（3D）ZnO/CdS/NiFe层状双金属氢氧化物（LDH）核/壳/分层纳米线阵列（NWAs）结构材料并将其用于室温、模拟阳光照射下甲烷的光电催化氧化。结果表明3D ZnO/CdS/NiFe-LDH具有优异的光电化学性能及催化活性，甲烷气氛下的光电流密度达到了6.57 mA·cm?2（0.9 V vs RHE），其催化甲烷生成甲醇及甲酸产量分别是纯ZnO的5.0和6.3倍，两种主要产物的总法拉第效率达到54.87%。CdS 纳米颗粒（NPs）的沉积显著提升了复合物对可见光的吸收，促进了光生载流子的分离。而具有三维多孔结构的NiFe-LDH纳米片的引入改善了甲烷氧化表面反应动力学，起到了优异的助催化作用；并且有效抑制了O2?-的产生，防止O2?-进一步将甲醇及甲酸氧化为CO2，提高了甲醇及甲酸的选择性。最后，提出了三维ZnO/CdS/NiFe-LDH复合材料光电催化甲烷转化为甲醇及甲酸的机理，为甲烷低能耗转化为高价值化学品提供了新思路

10.1三维绘图辅助 10.2创建三维表面模型 10.3创建三维实体模型 10.4编辑三位实体模型

本实例绘制一个散热器来综合应用前面所学习的绘制三维实体的各种命令，复习如何在三维空间观察实体，根据需要设置用户坐标系。在三维建模时应该遵循一定的操作步骤，使得建模过程合理有序，快速准确地进行绘制实体。通过本实例，读者可以了解到在机械制图方面，AutoCAD2006强大而实用的绘图功能。开始前，要仔细分析机械零部件的结构，然后将部件分解为多个简单的零件，最后完成组合

操作技能 一、绘制各种基本的三维实体 二、掌握将二维对象转换为三维实体的方法 三、掌握编辑三维实体和各种方法 四、能熟练运用布尔运算创建复杂实体 五、了解三维模型的消隐、着色和渲染

7.1三维变换的基本概念 7.1.1三维齐次坐标变换矩阵

快速原型制造技术是20世纪80年代依托计算机三维立体图形 产生的新的加工制造技术。采用这一技术加工零件时,首先在计算 机上得到零件虚拟的三维立体图形,再利用特定的分层软件,将零 件的三维立体图形化解成许许多多个水平层片,最后使用快速成型 设备从平台上开始逐一制造出实体零件的水平层片,并将其牢牢地 枯接在前一层上,从而将虚拟的三维立体图形制成一个实体零件

10.1 三维绘图辅助 10.2 创建三维表面模型 10.3 创建三维实体模型 10.4 编辑三位实体模型

文章利用一套三维有限元计算程序, 探讨了气缸套温度场数学模型、边界条件计算以及有限元分析的几何模型。针 对 195 柴油机气缸套, 进行了比较复杂的边界条件计算, 建立了较为完整的数学模型和几何模型。在此基础上对其温度场进 行了三维有限元计算分析。最后, 依据三维有限元的计算结果对 195 柴油机气缸套的设计合理性进行了一些探讨

本章主要介绍三维网格曲面的命令及形成方式。 学习命令:二维实体(2D2 Solid)、三维面(3D Face)、立方盒(Box)、楔形面(Wedge)、棱锥 面(Pyramid)、圆锥面(Cone)、球面(Sphere )、上半球(Dome)、下半球(Dish)、圆环面( Torus)、边(Edge)、三维网格面(3D Mesh)、 网格密度一(Surftab11)、网格密度二(Surftab22) 、旋转曲面(Revsurf)、平移(行)曲面(Tabsurf )、直纹(规则)曲面(Rulesurf)、边界曲面( Edgesurf)等

由于岩石材料的不透明性和多孔隙特性, 通过传统的物理试验或数值模拟很难真实体现其内部三维细观结构. 本文基于CT扫描技术、边缘检测算法、滤波算法、三维点阵映射与重构算法, 构建了可以表征玄武岩试样内部孔隙结构的三维细观非均匀数值模型. 结合并行计算进行直接拉伸数值试验, 研究了内部孔隙结构特征对试样破坏机制及抗拉强度的影响. 研究结果表明: 加载初期在试样孔隙处产生初始裂纹, 随着荷载的增加初始裂纹逐渐沿横向扩展最终形成宏观拉伸破坏裂纹, 并且孔隙含量和分布位置对试样拉伸断裂的位置具有重要影响. 随着孔隙率增高, 试样破坏过程中的声发射数目和能量逐渐减小. 拉伸破坏模式呈现脆性破坏特征, 同时孔隙的存在削弱了试样的抗拉强度