教学目的和要求： 掌握微生物的耐热性 罐藏食品的传热 罐藏食品分类与杀菌强度的确定； 了解热力杀菌装置 重点： 影响微生物耐热性的因素 影响罐装食品传热的因素 杀菌强度的确定 食品在冷藏和冻藏期间发生的变化 难点： 微生物耐热性曲线 罐装食品的传热曲线 第一节 微生物的耐热性 第二节 食品的热传递 第三节 杀菌强度评价 第四节 食品加热杀菌和热力杀菌装置

罐头加热杀菌的方法很多，根据其原料品种的不同，包装容器的不同等采用 不同的杀菌方法。罐头的杀菌可以在装罐前进行，也可以在装罐密封后进行。装 罐前进行杀菌，即所谓的无菌装罐，需先将待装罐的食品和容器均进行杀菌处理， 然后在无菌的环境下装罐，密封

▪食品加工与保藏中的热处理 ——作用、类型、特点、加热方式 ▪食品热处理反应的基本规律 ——加热对微生物、酶及食品品质的影响；热处理反应动力学 ▪食品的热杀菌 ——概念、基本原理、类型和特点、杀菌条件的确定、应用实例 ▪食品的非热杀菌 ——种类、杀菌机理、应用领域

• 食品粉碎、造粒新技术 • 食品包装、杀菌新技术 • 食品质构调整技术 • 微粉碎与超微粉碎 • 冷冻粉碎 • 微胶囊造粒技术 • 蒸煮袋与软罐头 • 无菌包装 • 超高温杀菌 • 欧姆杀菌和高压杀菌 • 气流膨化 • 蒸煮挤压

牛乳基本知识 ƒ牛乳的巴氏杀菌及超高温灭菌 设备的清洗与杀菌 牛奶加工工艺与设备 牛乳的性质 牛乳在热处理中的变化 巴氏杀菌的目的及杀菌方法 超高温灭菌的目的及其加工的类型 牛乳在加工过程中的各种处理方法 牛乳的成分 巴氏杀菌及超高温灭菌技术原理 设备清洗的目的及定义 清洗的作用机理 影响清洗的五个要素 不同管路及设备条件下的清洗程序选择

第一节 罐头食品杀菌机械设备 一、间歇式杀菌设备 二、连续式杀菌设备 第二节 液体食品物料无菌处理系统 一、无菌系统的基本构成 二、蒸汽直接加热式无菌处理系统 三、间接加热式无菌处理系统 第三节 电离辐射杀菌装置 一、γ射线辐照装置 二、电子束辐照装置 三、X射线辐照装置

第一节 直接加热杀菌设备 第二节 板式杀菌设备 第三节 管式杀菌设备 第四节 釜式杀菌设备 第五节 CIP装置

第一章 食品粉碎、造粒新技术 • 微粉碎与超微粉碎 • 冷冻粉碎 • 微胶囊造粒技术 第二章 食品包装、杀菌新技术 • 蒸煮袋与软罐头 • 无菌包装 • 超高温杀菌 • 欧姆杀菌和高压杀菌 第三章 食品质构调整技术 • 气流膨化 • 蒸煮挤压

一、低温肉制品的概念及其特色 低温肉制品是相对于高温肉制品而言的,是指采用较低的杀菌温度进行巴氏杀菌的肉制品,即将肉制品中 心温度达到68^72℃保持30min理论上讲,这样的杀菌程度致病微生物可被完全杀灭,保证了产品食用 的安全、可靠,同时最大程度地保留了肉制品的营养价值,因此是科学合理的加工方式。在我国,生产厂 家通常为了增加低温肉制品的安全性,往往人为地提高杀菌温度(一般中心温度7580),生产出来的 产品严格地说应属于中温肉制品。我们笼统地将它们都称为低温肉制品

第一章 食品粉碎、造粒新技术 • 微粉碎与超微粉碎 • 冷冻粉碎 • 微胶囊造粒技术 第二章 食品包装、杀菌新技术 • 蒸煮袋与软罐头 • 无菌包装 • 超高温杀菌 • 欧姆杀菌和高压杀菌 第三章 食品质构调整技术 • 气流膨化 • 蒸煮挤压