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配合的种类是由孔、轴公差带的相互位置所决定。公差带的大小和位置又分别由标准公差与基本偏差决定 ,即国标中的两大系列
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一、概述 光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所 用的极限量规的总称。 是一种没有刻度的定值检验量具。用光滑极限量规 检验零件时,只能判断零件是否在规定的验收极限范围 内,而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。 量规结构设计简单,使用方便、可靠,检验零件的 效率高
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零件的形位误差对机器、仪器的正常使用有很大的影响,同时也会直接影响到产品质量、生产效率与制造成本。 因此正确合理地选择形位公差,对保证机器的功能要求、提高经济效益十分重要
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一、 基准和基准体系 基准是具有正确形状的理想要素,是确定被测要素方向或位置的依据,在规定位置公差时,一般都要注出基准。在实际应用时,则由基准实际要素来确定
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经过机械加工后的零件,由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响,零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差
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一、尺寸公差带与未注公差 1.尺寸公差带 国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差孔公差带: 20×27+3 = 543 (J6、J7、J8)
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引言:前面我们已经讲过制成品的互换性与技术测量,制成品中最典型的是几何产品。而要使几何 产品具有互换性,就要首先保证其零部件的尺寸充分相似,也就是保证尺寸公差。下面就来介绍尺寸公差 及其公差体系
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华中二大 二00年招收硕士研究生入学考试试题 考试科日:换性点技术测量 适用专业:测技术5仪
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第二章 尺寸公差与圆柱结合的互换性 第三章 测量技术基础 第四章 形状和位置公差 第五章 表面粗糙度 第六章 滚动轴承的互换性 第八章 螺纹、键、花键公差与配合 第九章 圆柱齿轮的互换性及检测 第七章 量规与光滑工件尺寸的检验 习题与答案
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实验一 用立式光学计测量塞规 实验二 用内径千分表或卧式长仪测量内径 实验三 表面粗糙度测量 实验四 用合象水平仪或框式水平仪
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