采用热挤压和冷轧工艺生产HR3C无缝钢管，金属冷成型过程和成品性能均表明热挤压加冷轧工艺生产高合金难变形材料具有明显优势.热挤压加工变形时金属承受三向压应力，可以提高金属的综合性能；通过冷轧加工改善管材表面质量和尺寸精度，可以确保材料在特殊环境中使用安全性更高

为了探索高品质低成本车轮钢生产工艺,比较了两种二冷区冷却方式(气雾冷却和全水冷却)对车轮钢铸坯表面温度、凝固组织与宏观偏析的影响.结果表明:两种冷却方式下的二冷区矫直段铸坯表面温度均高于950℃,处于高温塑性区,可避免产生矫直裂纹;两种冷却方式均得到了均匀对称的凝固组织;虽然气雾冷却可略微增加等轴晶比例和降低铸坯中心偏析,但是使铸坯枝晶间距变得较为粗大,并且加重了1/2半径附近处的偏析,对随后的加工和成品的质量更为不利.综合考虑实验结果和生产成本,认为全水冷却方式更适合高品质车轮钢的生产

10.2 精益生产方式（LP） 10.3 计算机集成制造系统（CIMS) 10.1 物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）

⚫ 学习和掌握马克思揭示的人类社会发展规律 ⚫ 深入了解资本主义生产方式产生的历史必然性 ⚫ 认识私有制商品经济在资本主义发展过程中的地位和作用 ⚫ 把握资本主义生产方式的本质 ⚫ 正确认识资本主义政治制度和意识形态的实质 第一节 资本主义的形成及以私有制为基础的商品经济的矛盾 第二节 资本主义生产方式的本质特征 第三节 资本主义的政治制度和意识形态

浮选回收率是金矿选矿过程重要的生产指标，目前主要是通过人工化验的方法检测获得，人工检测周期较长，造成金矿厂不能及时把握浮选工艺水平.在大量现场生产数据的基础上，分别采用多元线性回归和BP神经网络的方法，建立了金矿厂浮选回收率的预测模型.预测误差分析表明，BP神经网络预测模型能较好地预测金矿厂的浮选回收率，当预测相对误差在±3%范围内时，模型的预测精度达到91%，对于实际生产具有良好的参考作用

生产作业管理授课计划 专题讲授 专题一:生产运作及其运作策略 专题二:产品与顾客满意 专题三:质量控制与管理 专题四:采购、存货与成本控制 专题五:服务系统设计与管理

营养是动物维持、生长、繁殖和生产的物质基 础,因此,不论何种动物,均需有一定的营养源, 以供作生长、繁殖和生产产品的原料。 动物饲养学是动物营养学原理在动物饲养实践 中的应用,研究和阐明如何正确应用饲养标准和各 种饲料的营养价值表,配制营养全价的日粮,以满 足动物的各种营养需要,同时研究饲料加工及饲喂 技术,以充分发挥动物的生产性能和饲料的营养潜 能

本章需要掌握的内容： 各种产量的概念； 边际报酬递减规律的内涵； 如何确定生产过程中各种生产要素的投入量？

为研究滚筒调速的可行性及调速对传动系统动态性能的影响,采用MATLAB/Simulink搭建了采煤机截割-牵引耦合机电传动系统动力学模型.针对截割部过载工况,综合考虑采煤机可靠运行和高效生产,制定了4种调速降载方案,并提出了通过截割电机电流计算目标切削厚度、依据目标切削厚度选择调速方案的方法.最后通过仿真对比了各种调速方案下电机和传动系统的动态响应特性,结果表明:当截割电机过载倍数较小时,采用滚筒调速方案能够在降低系统负载的同时使采煤生产率不受影响;当过载倍数较大时,采用牵引调速方案可获得较高的系统可靠性,而采用牵引-滚筒顺序调速方案可获得较高的采煤生产率

3.1 概述 3.2 厂址选择 3.3 企业生产单位及其合理配置 3.4 厂区布置 3.5 车间布置