在网络教育过程中，无法以传统方式开设实验课程这一问题，一直影响网络教育的质量，虚拟实验的出现，给出了解决这一问题的新思路。本文通过对现有技术进行比较，最终选用虚拟现实建模语言VRML进行虚拟实现环境的创建，并利用JavaScript编程语言对VRML进行扩展，实现了一个虚拟实验实例，为网络教育中虚拟实验的建设，提供了可行的实施方案

研究对象 化学反应的可能性问题，包括反应进行的方向和限度以及外界条件对平衡的影响。 局限性 不能解决反应的现实性问题，即反应的速率和反应的机理

第一节 死后变化的定义、分类及影响因素 第二节 早期死后变化 第三节 晚期死后变化 第四节 死后化学变化 第五节 动物、昆虫及其它环境因素对尸体的毁坏 第六节 死后人为现象

第一单元 Environmental Interrelationships （概论） 第二单元 Decision Making and Sustainable Development （环境决策与可持续发展） 第三单元 Environments, Organisms and Ecosystems （环境、生物与生态系统） 第四单元 Human Population Issues （人口与环境） 第五单元 Human Impact on Resources and Ecosystems （人类对资源与生态系统的影响） 第六单元 Soil and Its Uses （土壤环境） 第七单元 Water Management （水环境） 第八单元 Air Quality Issues （大气环境） 第九单元 Solid Waste Management and Disposal （固体废弃物管理和处置）

第１节 旅游业的兴起与发展 第２节 旅游者与旅游客源地与目的地 第３节 旅游地的文化特征 第４节 世界旅游资源与旅游地理 第５节 旅游开发的区域影响

采用电化学阻抗测试技术(EIS)、Mott-Schottky方法对β相模型合金在Cl-溶液环境中形成的表面膜的稳定性和半导体特性进行研究.结果表明,Cl-浓度的增加,使β相表面膜形成和活化溶解的趋势均加剧,即表面膜的稳定性变差.原因在于Cl-浓度较低时,β相表面膜的半导体类型为P型,P型半导体膜是一种阳离子导体膜,Cl-很难通过迁移扩散的方式穿过表面膜.随着Cl-浓度的增大,β相表面膜的半导体类型转变为N型,N型半导体膜便于Cl-穿越膜层到达膜层底部,继续腐蚀金属并使表面膜发生破裂

为解决矿山高水充填材料成本较高、粉煤灰等工业废料大量剩余造成资源浪费、环境污染等问题,借助微机控制电子万能试验机(ETM)力学试验系统、扫描电镜扫描装置和X射线衍射分析仪,研究粉煤灰掺量对高水材料物理力学性能的影响规律,并通过物相和微观结构分析探讨其影响机理.结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,高水材料的凝结时间逐渐延长,含水率逐渐降低,容重基本不变;掺杂粉煤灰前后高水材料均是一种弹塑性材料,其变形破坏过程可以分为孔隙压密阶段、弹性阶段、屈服阶段和破坏阶段;高水材料的峰值强度、弹性模量和变形模量均随粉煤灰掺量的增加略有降低,残余强度却有所提高;综合考虑高水材料的强度、模量和成本,粉煤灰掺量a为15%是最优掺量,此时峰值强度、弹性模量和变形模量仅分别降低了25%、8.6%和10%,残余强度却提高了50%.物相和微观形貌分析结果表明:粉煤灰的掺量影响了β-C2S的水化进程,导致钙矾石生成量减少,其他水化产物生成量增多,进而破坏了钙矾石结构的整体性和均匀性,最终降低了高水材料的抗压强度

一、重点和难点分析 重点：人文地理学研究的一般程序和方法论； 难点：人文地理学研究的方法论。 二、教学基本要求 规范人文地理学研究的一般程序； 掌握从哲学角度出发对人文地理学影响较大的四个哲学流派：经 验主义、实证主义、人本主义和结构主义； 理解人文地理学研究的主要方法。 第三章 人文地理学的研究方法

✓ 2.1 河流和流域 ✓ 2.2 河川径流及其表示方法 ✓ 2.3 河川径流形成过程及影响径流的因素 ✓ 2.4 流域水量平衡 ✓ 2.5 水文资料的观测方法与收集 ✓ 2.6 水位与流量关系曲线

利用钢渣制备陶瓷材料是钢渣资源化大宗利用的一条新途径.开展不同烧结气氛对钢渣陶瓷影响规律的研究,对推动钢渣陶瓷技术的应用具有重要意义.以20%钢渣和80%黏土为原料,分别在空气和氮气气氛下,制备了钢渣陶瓷样品,分析了其晶相转变和性能变化规律,并定量研究了氧分压对钢渣陶瓷中铁元素价态转变的影响机理.研究表明,在空气条件下烧结时,原料中的Fe2+发生氧化形成赤铁矿相,烧结样品物理性能要优于在氮气条件下烧结的样品,其抗压强度和吸水率为310 MPa和3.7%;而在氮气条件下烧结时,Fe2+形成铁铝尖晶石和铁辉石,烧结样品中形成的气孔大小和数量要大于和多于空气条件下的样品,这是导致其力学性能较差的一个主要原因.铁元素赋存晶相转变的氧分压临界范围为0.5%~0.75%:当分压低于0.5%时,可以获得以铁铝尖晶石和铁辉石为主的黑色或褐色陶瓷样品;当氧分压超过0.75%时,Fe2+开始发生氧化并形成Fe3+,逐渐形成赤铁矿并带来样品颜色为褐黄色或褐红色.增加烧结环境中氧气分压量是减少钢渣陶瓷产品黑心的一个重要手段