基本要求:理解机械零件设计的基本要求、机械 零件的工作能力、计算准则、材料选 择的一般要求;了解机械零件的工艺 性、公差与配合及其标准的意义。 重点:机械零件的工作能力和整体强度;机 械零件的接触强度

快速原型制造技术是20世纪80年代依托计算机三维立体图形 产生的新的加工制造技术。采用这一技术加工零件时,首先在计算 机上得到零件虚拟的三维立体图形,再利用特定的分层软件,将零 件的三维立体图形化解成许许多多个水平层片,最后使用快速成型 设备从平台上开始逐一制造出实体零件的水平层片,并将其牢牢地 枯接在前一层上,从而将虚拟的三维立体图形制成一个实体零件

传动零件必须借助其他零部件的支持才能传递运动与动力。这种起支持作用的零 部件称为支承零部件。支承零部件主要有轴和轴承

一、机器的基本组成要素 机器:机原机构←构件→运动的单元 机设零件→制造装配的单元

精密机橄设计的基础知识 1概论 2机械零件设计的一般步骤 3机械零件的强度 4机械零件的设计方法及其发展

6.4 上 机 指 导 6.4.1 后侧导柱下模座设计 完成如图 6.29 所示后侧导柱下模座标准件

1、数控加工技术概述 2、数控加工的工艺设计 3、零件的结构设计与数控加工工艺性

第一节 轴 第二节 轴承 第三节 联轴器、离合器、制动器

8.1 换路定律与初始条件 8.2 一阶电路的零输入响应 8.3 一阶电路的零状态响应 8.4 一阶电路的全响应 8.5 一阶电路的三要素法 *8.6 RLC 串联电路的零输入响应

第一章 实验元件 第二章 X 射线的吸收 第三章 X 射线光谱分析原子限系 第四章 机械零点的确定