本章主要阐明钢在加热或冷却过程中的相变规律。热处理的实质是把金属 材料在固态下加热到预定的温度,保温预定的时间,然后以预定的方式冷却下来,通过这 样一个工艺过程,改变金属材料内部的组织结构,从而使工件的性能发生预期的变化。热 处理的目的在于改变工件的性能,即改善金属材料的工艺性能,提高金属材料的使用性能 金属材料在热处理过程中,会发生一系列的组织变化,这些转变具有严格的规律性

2.1纯金属的结晶与铸锭 大多数金属材料都是在液态下冶炼,然后铸造成固态金属。由液态金属凝结为固态金 属的过程,就是金属的结晶。在工业生产中,金属的结晶决定了铸锭、铸件及焊接件的组 织和性能。因此,如何控制结晶就成为提高金属材料性能的手段之一。研究金属结晶的目 的,就是要掌握金属结晶的规律,用以指导生产,提高产品质量

1.安全注意事项 2.金属材料 2.1 金属材料的分类 2.2 金属材料的性能 3 .热处理 3.1 热处理概述 3.2 常用热处理方法 3.3 热处理工艺曲线 3.4 常用钢的热处理工艺 3.5 常用热处理设备 3.6 热处理缺陷 3.7 热处理的应用

新生课 认识实习 生产实习 材料科学与工程应用实践 文献检索与科技论文写作 专业英语 毕业设计（论文） 材料科学基础 I 材料科学基础 II 熔炼与铸造原理与技术 材料力学性能与测试 电子信息材料 金属材料及热处理 I 金属材料及热处理 II 金属腐蚀与防护 无机非金属材料 表面科学与薄膜技术 相图与合金设计 材料连接 功能复合材料 非平衡材料 环境与材料” 合金相与相变 金属塑形加工力学 I 金属塑性加工原理 I 金属塑形加工力学 II”课程 金属塑性加工原理Ⅱ 金属塑性加工技术 金属材料压力加工-轧制 金属材料压力加工-挤压 锻造冲压工艺与模具设计 材料成型过程装备与控制 金属压力加工车间设计 金属基复合材料制备技术及应用 金属压力加工测试技术 摩擦与润滑 钢铁材料加工概论 粉末冶金概论 航空航天材料加工技术 科学计算与 MATLAB 语言 MATLAB 程序设计实践 压力铸造技术”课程 晶体学基础 材料热力学 量子力学与统计物理导论 材料结构分析 金属物理 固体物理 材料物理性能 材料物理性能及测试 计算材料学 材料科学与工程进展 材料制备技术 新能源材料与器件 功能材料 电工电子材料 材料失效分析 材料制备新技术”课程 材料化学基础 电化学原理 无机非金属材料概论 结构化学 无机材料物理性能 高分子物理 高分子材料加工工艺 材料合成化学 无机非金属材料实验 高分子材料学 复合材料 纳米材料 功能陶瓷材料 高分子材料分析技术 新型材料制备原理与技术

1—1晶体的基本知识 1—2金属的晶体结构 1—3实际金属的晶体结构

一、金属的特性和金属键 1、特性 良好的导电性、导热性、塑性,具有金属光泽,不透明,正的电阻温度系数。 2、原因 这主要是与金属原子的内部结构以及原子间的结合方式有关

材料学——常用金属材料及热处理

一、冷却曲线 二、结晶潜热 三、结晶温度

高分辨率电镜( High Resolution Electron Microscopy,HREM)直接 观察晶体中原子的规则排列

一、纯金属的冷却曲线和过冷现象 1、通过热分析法测定冷却曲线