实验5石油沥青实验(1)实验目的测定石油沥青的针入度、延度、软化点等主要技术性质，作为评定石油沥青的牌号主要依据。(2)取样方法同品种牌号、同一批出厂的沥青，以20t为一个取样单位，不足20t时，也作为一个取样单位，从每个取样单位的不同位置割取或选取洁净试样。从每块试样的不同位置分割3块体积大约相等的小块试样。将采出的试样全部装如一个容器中加热融化，搅拌均匀后注入铁模内备用。(3)实验方法实验5.1沥青针入度实验实验5.2沥青延度实验实验5.3沥青软化点实验实验5.1沥青针入度实验(1)适用范围本法适用于测定针入度小于350的固体和半固体沥青材料的针入度。非经另行规定，标准针、针连杆与附加码的合重为100±0.1g，温度为25℃，时间为5s。特定实验可使用的其它条件应按下表的规定
实验 5 石油沥青实验 (1) 实验目的 测定石油沥青的针入度、延度、软化点等主要技术性质，作为 评定石油沥青的牌号主要依据。 (2) 取样方法 同品种牌号、同一批出厂的沥青，以 20 t 为一个取样单位，不 足 20 t 时，也作为一个取样单位，从每个取样单位的不同位置割取 或选取洁净试样。从每块试样的不同位置分割３块体积大约相等的 小块试样。将采出的试样全部装如一个容器中加热融化，搅拌均匀 后注入铁模内备用。 (3) 实验方法 实验 5.1 沥青针入度实验 实验 5.2 沥青延度实验 实验 5.3 沥青软化点实验 实验 5.1 沥青针入度实验 (1) 适用范围 本法适用于测定针入度小于 350 的固体和半固体沥青材料的针 入度。 非经另行规定，标准针、针连杆与附加砝码的合重为 100±0.1 g，温度为 25 ℃，时间为 5 s。特定实验可使用的其它条件应按下表 的规定
针入度特定试验条件规定时间，$温度，C荷重g02006060420046505(2)实验前的准备①将预先除去水分的沥青试样在砂浴或密闭电炉上小心加热，不断搅拌，加热温度不得超过软化点100℃。加热时间不得超过30min，用筛过滤除去杂质。②将试样倒入预先选好的试样血中，试样深度应大于预计深度10mm。③试样血在15～30℃的空气中冷却1～1.5h（大试样血），防止灰尘落入试血。然后将试样皿移入保持试验温度的恒温水浴中。小试样皿恒温1~1.5h，大试样血恒温1.5~2h。(3)实验步骤①调节针入度计水平，检查连杆和导轨，无明显摩擦。用甲苯或合适溶剂清洗针，用干净布擦干，固紧好针，放好规定质量的码。②取出试样皿，放入水温控制在试验温度的平底玻璃皿的三腿支架上，试样表面以上的水层高度不小于10mm。将平底玻璃皿放于针人度计的平台上
(2) 实验前的准备 ①将预先除去水分的沥青试样在砂浴或密闭电炉上小心加热，不 断搅拌，加热温度不得超过软化点 100℃。加热时间不得超过 30 min，用筛过滤除去杂质。 ②将试样倒入预先选好的试样皿中，试样深度应大于预计深度 10 mm。 ③试样皿在 15～30℃的空气中冷却 1～1.5 h（大试样皿），防止 灰尘落入试皿。然后将试样皿移入保持试验温度的恒温水浴中。小 试样皿恒温 1～1.5 h，大试样皿恒温 1.5～2 h。 (3) 实验步骤 ①调节针入度计水平，检查连杆和导轨，无明显摩擦。用甲苯或 合适溶剂清洗针，用干净布擦干，固紧好针，放好规定质量的砝 码。 ②取出试样皿，放入水温控制在试验温度的平底玻璃皿的三腿 支架上，试样表面以上的水层高度不小于 10mm。将平底玻璃皿放 于针人度计的平台上
③放下针连杆，使针尖刚好与试样表面接触。必要时用放置在合适位置的光源反射来观察。拉下活杆使与针连杆顶端相接触，调节针人度计刻度盘使指针指零。④用手紧压按钮，同时启动秒表，使标准针自由下落穿入沥青试样，到规定时间移动。③拉下活杆与针连杆顶端接触，此时刻度盘指针的读数即为试样的针入度。③问一试祥重复测定至少3次、各测定点之间及测定点与试样血边绕之间的距离不应小于lomm。每次测定前应特平底玻璃血故人恒温水浴。每次测定换一根干净的针或取下针用甲苯或其它溶剂接干净，再用干布擦干。测定针人度大于200的沥青试样时，至少用3根针，每次测定后将针留在试样中，直至3次测定完毕后，才能把针从试样中取出。（4）实验数据处理取3次测定针入度的平均值，取至整数，作为实验结果。3次测定的针入度值相差不应大于下表数值。若超过，应重做。针入度0~4950~149150~249250~350最大差值24610（5）实验结果试样平均实验1实验2实验3
③放下针连杆，使针尖刚好与试样表面接触。必要时用放置在 合适位置的光源反射来观察。拉下活杆使与针连杆顶端相接触，调 节针人度计刻度盘使指针指零。 ④用手紧压按钮，同时启动秒表，使标准针自由下落穿入沥青 试样，到规定时间移动。 ⑤拉下活杆与针连杆顶端接触，此时刻度盘指针的读数即为试 样的针入度。 ⑥问一试祥重复测定至少 3 次、各测定点之间及测定点与试样 皿边绕之间的距离不应小于 lomm。每次测定前应犄平底玻璃皿故人 恒温水浴。每次测定换一根干净的针或取下针用甲苯或其它溶剂接 干净，再用干布擦干。 ⑦测定针人度大于 200 的沥青试样时，至少用 3 根针，每次测定 后将针留在试样中，直至 3 次测定完毕后，才能把针从试样中取 出。 (4) 实验数据处理 取 3 次测定针入度的平均值，取至整数，作为实验结果。3 次 测定的针入度值相差不应大于下表数值。若超过，应重做。 （5）实验结果 试样 实验 1 实验 2 实验 3 平均
针入度实验5.2沥青延度实验(1)适用范围非经特殊说明，试验温度为25±0.5℃，延伸速度为5±0.5cm/min。(2）实验前的准备工作①将隔离剂拌和均匀，涂于磨光的金属板上和铜模侧模的内表面，将模具组装在金属板上。②将除去水分的试样，在砂浴上小心加热并防止局部过热，加热温度不得高于估计软化点100℃，用筛过滤，充分搅拌，勿混入气泡。然后将试样呈细流状，自模的一端至另一端往返倒入，使试样略高出模具。③试件在15～30℃的空气中冷却30min，然后放入25+0.1℃的水浴中，保持30min后取出，用热刀将高出模具的沥青刮去，使沥青面与模面齐平。沥青的刮法应自模的中间刮向两边，表面应刮得十分光滑。将试件连同金属板再浸入25±0.1℃的水浴中1～1.5h。④检查延度仪拉伸速度是否符合要求，移动滑板使指针对着标尺零点。保持水槽中水温为25±0.5℃。(3）实验步骤
针入度 实验 5.2 沥青延度实验 (1) 适用范围 非经特殊说明，试验温度为 25±0.5℃，延伸速度为 5±0.5 cm/min。 (2) 实验前的准备工作 ①将隔离剂拌和均匀，涂于磨光的金属板上和铜模侧模的内表 面，将模具组装在金属板上。 ②将除去水分的试样，在砂浴上小心加热并防止局部过热，加热 温度不得高于估计软化点 100℃，用筛过滤，充分搅拌，勿混入气 泡。然后将试样呈细流状，自模的一端至另一端往返倒入，使试样 略高出模具。 ③试件在 15～30℃的空气中冷却 30 min，然后放入 25±0.1℃的 水浴中，保持 30 min 后取出，用热刀将高出模具的沥青刮去，使沥 青面与模面齐平。沥青的刮法应自模的中间刮向两边，表面应刮得 十分光滑。将试件连同金属板再浸入 25±0.1℃的水浴中 1～1.5 h。 ④检查延度仪拉伸速度是否符合要求，移动滑板使指针对着标尺 零点。保持水槽中水温为 25±0.5℃。 (3) 实验步骤
①试件移至延度仪水槽中，将模具两端的孔分别套在滑板及槽端的金属柱上，水面距试件表面应不小于25mm然后去掉测模②测得水槽中水温为25土0.5℃，开动延度仪，观察沥青的拉伸情况。在测定时，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入乙醇或食盐水调整水的密度至与试件的密度相近后，再进行测定。③试件拉断时指针所指标尺上的读数，即为试样的延度，以cm表示。在正常情况下，试件应拉伸成银尖状，在断裂时实际横断面为零。如不能得到上述结果，则应报告在此条件下无测定结果，④试验结果取平行测定3个结果的平均值作为测定结果。若3次测定值不在其平均值的5%以内，但其中两个较高值在平均值的5%之内，则弃去最低测定值，取两个较高值的平均值作为测定结果。(4）实验数据处理两次试验结构之差，不应超过下列数值：重复性平均值的10%；再现性平均值的20%。(5)实验结果试样平均实验1实验2延度实验5.3沥青软化点实验
①试件移至延度仪水槽中，将模具两端的孔分别套在滑板及 槽端的金属柱上，水面距试件表面应不小于 25mm,然后去掉测模。 ②测得水槽中水温为 25±0.5℃，开动延度仪，观察沥青的拉 伸情况。在测定时，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应 在水中加入乙醇或食盐水调整水的密度至与试件的密度相近后，再 进行测定。 ③试件拉断时指针所指标尺上的读数，即为试样的延度，以 cm 表示。在正常情况下，试件应拉伸成银尖状，在断裂时实际横断 面为零。如不能得到上述结果，则应报告在此条件下无测定结果。 ④试验结果 取平行测定 3 个结果的平均值作为测定结果。若 3 次测定值不在 其平均值的 5％以内，但其中两个较高值在平均值的 5％之内，则弃 去最低测定值，取两个较高值的平均值作为测定结果。 (4) 实验数据处理 两次试验结构之差，不应超过下列数值： 重复性 平均值的 10％； 再现性 平均值的 20％。 (5)实验结果 试样 实验 1 实验 2 平均 延度 实验 5.3 沥青软化点实验
(1）原理和适用范围将规定重量的钢球放在内盛规定尺寸金属环的试验盘上，以恒定的加热速度加热此组件，但试样软到足以使被包在沥青中的钢球落达25.4mm时的温度，作为软化点，以℃表示。本法适用于石油沥青的软化点测定。(2）实验前的准备工作①黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上。②将预先脱水的试样加热熔化，不断搅拌，防止局部加热，加热温度不得高于估计软化点100℃，加热时间不超过30min。用筛过滤，将试样注入黄铜环内至略高出环面为止。若估计软化点在120℃以上时，应将黄铜环与金属板预热至80～100℃。③试样在15～30℃的空气中冷却30min后，用热刀刮去高出环面的试样，使与环面齐平。④估计软化点不高于80℃的试样，将盛在试样的黄铜环及板置于盛满水的保温槽内，水温保持在50.5℃，恒温15min。估计软化点高于80℃的试样，将盛在试样的黄铜环及板置于盛满甘油保温槽内，甘油温度保持在32+1℃，恒温15min，或将盛试样的环安放在环架中承板的孔内，然后放在盛有水或甘油的烧杯中，恒温15min，温度要求同保温槽。③烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水（估计软化点不高于80℃的试样），或注入预先加热至约32℃的甘油（估计软化点高于80℃的试样），使水面或甘油面略低于环架连杆上的深度标记
(1) 原理和适用范围 将规定重量的钢球放在内盛规定尺寸金属环的试验盘上，以恒 定的加热速度加热此组件，但试样软到足以使被包在沥青中的钢球 落达 25.4 mm 时的温度，作为软化点，以℃表示。 本法适用于石油沥青的软化点测定。 (2) 实验前的准备工作 ①黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上。 ②将预先脱水的试样加热熔化，不断搅拌，防止局部加热，加热 温度不得高于估计软化点 100℃，加热时间不超过 30 min。用筛过 滤，将试样注入黄铜环内至略高出环面为止。若估计软化点在 120℃以上时，应将黄铜环与金属板预热至 80～100℃。 ③试样在 15～30℃的空气中冷却 30 min 后，用热刀刮去高出环 面的试样，使与环面齐平。 ④估计软化点不高于 80℃的试样，将盛在试样的黄铜环及板置 于盛满水的保温槽内，水温保持在 5±0.5℃，恒温 15 min。估计软化 点高于 80℃的试样，将盛在试样的黄铜环及板置于盛满甘油保温槽 内，甘油温度保持在 32±1℃，恒温 15 min，或将盛试样的环安放在 环架中承板的孔内，然后放在盛有水或甘油的烧杯中，恒温 15 min，温度要求同保温槽。 ⑤烧杯内注入新煮沸并冷却至 5℃的蒸馏水（估计软化点不高于 80℃的试样），或注入预先加热至约 32℃的甘油（估计软化点高于 80℃的试样），使水面或甘油面略低于环架连杆上的深度标记
(3）实验步骤①从水或甘油保温槽中取出盛有试样的黄铜环，放置在环架中承扳的圆孔中，并套上钢球定位器把整个环架故人烧杯内，调整水面或甘油液面至深度标记，环架上任何部分均不得有气泡。将温度计由上承板中心孔垂直插入，使水银球底部与铜环下面齐平。②将烧杯移放至有石棉网的三脚架上或电炉上，然后将钢球放在试样上(须使各环的平面在全部加热时间内完全处于水平状态)立即加热，使烧杯内水或甘油温度在3min后保持每分钟上升5℃土0.5℃，在整个测定中如温度的上升速度超出此范围时，则试验应重做。③试样受热软化下坠至与下承扳面接触时的温度，即为试样的软化点。(4）实验数据处理重复测定两个结果间的差数不得大于下表规定。同一试样由两个实验室各自提供的试验之差不应超过5.5℃。软化点、允许数软化点，℃允许差数、丫A801280~1003>100~140(5)实验结果试样平均实验1实验 2
(3) 实验步骤 ①从水或甘油保温槽中取出盛有试样的黄铜环，放置在环架中 承扳的圆孔中，并套上钢球定位器把整个环架故人烧杯内，调整水 面或甘油液面至深度标记，环架上任何部分均不得有气泡。将温度 计由上承板中心孔垂直插入，使水银球底部与铜环下面齐平。 ②将烧杯移放至有石棉网的三脚架上或电炉上，然后将钢球放 在试样上(须使各环的平面在全部加热时间内完全处于水平状态)立 即加热，使烧杯内水或甘油温度在 3min 后保持每分钟上升 5℃± 0.5℃，在整个测定中如温度的上升速度超出此范围时，则试验应重 做。 ③试样受热软化下坠至与下承扳面接触时的温度，即为试样的 软化点。 (4) 实验数据处理 重复测定两个结果间的差数不得大于下表规定。同一试样由两 个实验室各自提供的试验之差不应超过 5.5℃。 (5)实验结果 试样 实验 1 实验 2 平均
软化点
软化点