第5章螺纹联接和螺旋传动 螺纹联接是利用具有螺纹的零件将需要相对固定的零件联 接在一起。这种联接具有结构简单、工作可靠、装拆方便、成 本低等优点,因此应用广泛。螺旋传动是由螺杄、螺母和机架 组成,可将回转运动变换为直线运动。它们都是利用螺纹零件 工作的。 5.1螺纹的种类及应用 5.2螺旋传动 5.3普通螺旋传动的应用
第5章 螺纹联接和螺旋传动 螺纹联接是利用具有螺纹的零件将需要相对固定的零件联 接在一起。这种联接具有结构简单、工作可靠、装拆方便、成 本低等优点，因此应用广泛。螺旋传动是由螺杆、螺母和机架 组成，可将回转运动变换为直线运动。它们都是利用螺纹零件 工作的。 5.1 螺纹的种类及应用 5.2 螺旋传动 5.3 普通螺旋传动的应用
5.1.1螺纹的形成与分类 1.螺纹形成 如图所示,将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱上,并使其底边AB与 圆柱底面的圆周线重合,则斜边AC在圆柱体表面就形成了一条螺旋线。螺 纹是在该圆柱面+沿幔旅线所形成的、具有相同剖面的凸起和沟槽 日自 (a)右旋螺纹 0 2.螺纹分类 (1)按螺旋线绕行方向,螺纹可分为右旋螺纹和左旋螺纹,顺时针旋入的为右螺 纹,逆时针旋入的为左螺纹。也可用右手判断,手心对着自己,螺纹的旋向与右 手大拇指一致为右螺纹一般常用右螺纹。 (2)按螺旋线的数目,螺纹可分为单线螺纹和多线螺纹。单线螺纹一般用于联接, 多线螺纹多用于传动 3)按螺纹截面形状,螺纹可分为三角形、梯形、锯齿形、矩形以及其他特殊形 状的螺纹。 (4)按用途不同,一般可将螺纹分为联接螺纹和传动螺纹
5．1．1 螺纹的形成与分类 1．螺纹形成 如图所示，将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱上，并使其底边AB与 圆柱底面的圆周线重合，则斜边AC在圆柱体表面就形成了一条螺旋线。螺 纹是在该圆柱面上、沿螺旋线所形成的、具有相同剖面的凸起和沟槽。 2．螺纹分类 （1）按螺旋线绕行方向，螺纹可分为右旋螺纹和左旋螺纹，顺时针旋入的为右螺 纹，逆时针旋入的为左螺纹。也可用右手判断，手心对着自己，螺纹的旋向与右 手大拇指一致为右螺纹一般常用右螺纹。 （2）按螺旋线的数目，螺纹可分为单线螺纹和多线螺纹。单线螺纹一般用于联接， 多线螺纹多用于传动。 （3）按螺纹截面形状，螺纹可分为三角形、梯形、锯齿形、矩形以及其他特殊形 状的螺纹。 （4）按用途不同，一般可将螺纹分为联接螺纹和传动螺纹
5.1.2常用螺纹的应用 表5.1常用螺纹的牙型与应用 常用的螺纹有普通螺纹、管螺纹、知形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。除矩形螺纹外,其 它螺纹均已标准化。除管螺纹采用英制外,均采用公制。应用见表所示。 截面牙型 特点与应用 牙型为等边三角形,牙型角为60°,螺纹牙的根部削弱较小,强度大;螺纹面 间的摩擦力大,自锁性能好,适用作联接螺纹。同一公称直径,按螺距大小,可分 参加 粗牙与细牙两类 用最广。一般联接多用粗牙,细牙用于薄壁零件,也常用于受冲击、振动和 微调机构 联接螺纹 牙型角为55°,公称直径近似为管子内径。螺纹副本身不具有密封性 多用于水、油、气的管路以及电器管路系统的联接中 螺纹 牙型角为55°,螺纹分布在1:16的圆锥管上,内外螺纹公称牙间没有间隙 依靠螺纹牙的变形就可以保证联接的紧密性 适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹联结的附件,多用于高温、高压 和润滑系统 牙型为等腰梯形,牙型角为30°,内径与外径处有相等间隙,效率较低,但加 工工艺性好,强度高,螺旋副的对中性好 广泛应用于传力或螺旋传动中,如机床丝杠等 工作面的牙型侧角为3°,非工作面的牙型侧角为30°,外螺纹的牙根处有圆 角,减小应力集中,其牙根强度和传动效率都比梯形螺纹高 广泛应用于单向受力的传动机构。如轧钢机、压力机和机车架修理台等 牙型为正方形,牙型角为0°,牙厚为螺距的一半,螺纹牙根部削弱大,强度小 螺旋副磨损后,间隙难以修复和补偿,使传动精度降低,已逐渐被梯形螺纹所代替 多应用于传力或螺旋传动中,传动效率高,对中性精度低
5．1．2 常用螺纹的应用 常用的螺纹有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。除矩形螺纹外，其 它螺纹均已标准化。除管螺纹采用英制外，均采用公制。应用见表所示。 表5.1 常用螺纹的牙型与应用 种 类 截 面 牙 型 特 点 与 应 用 联 接 螺 纹 普通螺纹 牙型为等边三角形，牙型角为60°，螺纹牙的根部削弱较小，强度大；螺纹面 间的摩擦力大，自锁性能好，适用作联接螺纹。同一公称直径，按螺距大小，可分 为粗牙与细牙两类 应用最广。一般联接多用粗牙，细牙用于薄壁零件，也常用于受冲击、振动和 微调机构 圆柱管螺纹 牙型角为55°，公称直径近似为管子内径。螺纹副本身不具有密封性 多用于水、油、气的管路以及电器管路系统的联接中 圆锥管螺纹 牙型角为55°，螺纹分布在1：16的圆锥管上，内外螺纹公称牙间没有间隙， 依靠螺纹牙的变形就可以保证联接的紧密性 适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹联结的附件，多用于高温、高压 和润滑系统 传 动 螺 纹 梯形螺纹 牙型为等腰梯形，牙型角为30°，内径与外径处有相等间隙，效率较低，但加 工工艺性好，强度高，螺旋副的对中性好 广泛应用于传力或螺旋传动中，如机床丝杠等 锯齿形螺纹 工作面的牙型侧角为3°，非工作面的牙型侧角为30°，外螺纹的牙根处有圆 角，减小应力集中，其牙根强度和传动效率都比梯形螺纹高 广泛应用于单向受力的传动机构。如轧钢机、压力机和机车架修理台等 矩形螺纹 牙型为正方形，牙型角为0°，牙厚为螺距的一半，螺纹牙根部削弱大，强度小； 螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，使传动精度降低，已逐渐被梯形螺纹所代替 多应用于传力或螺旋传动中，传动效率高，对中性精度低
5.1.3普通螺纹的主要参数 普通螺纹主要参数有8个,即大径、小径、中径、螺距、线数、导程、 牙型角和螺纹升角。对标准螺纹来说,只要知道大径、线数、螺距和牙型 角就可以了,而其他参数,可通过计算或查表得出 1.大径(D,d 大径是指与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱面的直径。 内螺纹用D表示外螺纹用d表示,标准中将螺纹大径的基本尺寸定为公称 直径,是代表螺纹尺寸的直径 2.小径(D1,d1) 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径。内螺 纹用D表示,外螺纹用d表示。 3.中径(D2,d2) 中径是一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度 相等的地方,假想圆柱称为中径圆柱。内螺纹用D2表示,外螺纹用d2表示。 4.螺距(P) 螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。用P表示。 5.线数(z) 线数是指一个螺纹零件的螺旋线数目。用z表示
5．1．3 普通螺纹的主要参数 普通螺纹主要参数有8个，即大径、小径、中径、螺距、线数、导程、 牙型角和螺纹升角。对标准螺纹来说，只要知道大径、线数、螺距和牙型 角就可以了，而其他参数，可通过计算或查表得出。 1．大径（D，d） 大径是指与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相重合的假想圆柱面的直径。 内螺纹用D表示，外螺纹用d表示，标准中将螺纹大径的基本尺寸定为公称 直径，是代表螺纹尺寸的直径。 2．小径（D1，d1） 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径。内螺 纹用D1表示，外螺纹用d1表示。 3．中径（D2，d2 ) 中径是一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度 相等的地方，假想圆柱称为中径圆柱。内螺纹用D2表示，外螺纹用d2表示。 4．螺距（P） 螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。用P表示。 5．线数（z） 线数是指一个螺纹零件的螺旋线数目。用z表示
5.1.3普通螺纹的主要参数 6.导程(S) 导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离 7.牙型角和牙侧角(a 牙型角是指在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。并用α表示,普通螺纹α=60° 牙侧角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线间夹角,并用β表示。 8.螺纹升角(q) 螺纹升角是指在中径囻柱面上,螺旋线的切线与垂直与螺纹轴线的平面的夹角 9.螺纹旋合长度 螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 牙顶 牙顶1牙底 (a)内螺纹 b)外蝶纹 三角形螺纹各部分名称
5．1．3 普通螺纹的主要参数 6．导程（S） 导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 7．牙型角和牙侧角(α,β) 牙型角是指在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。并用α表示，普通螺纹α=60°。 牙侧角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线间夹角，并用β表示。 8．螺纹升角（φ） 螺纹升角是指在中径圆柱面上，螺旋线的切线与垂直与螺纹轴线的平面的夹角。 9．螺纹旋合长度 螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 三角形螺纹各部分名称
5.1.4螺纹的代号与标记 1.普通螺纹 螺纹代号由特征代号和尺寸代号组成。粗牙普通螺纹用字母M与公称直 径表示;细牙普通螺纹用字母M与公称直径ⅹ螺距表示。当螺纹为左旋时, 在代号之后加“左”字 【例5.1】M40表示公称直径为40毫米的粗牙普通螺纹。 螺纹完整的标记是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号组 成 螺纹公差带代号,包括中径公差带代号与顶径公差带代号。公差带代号 是由表示其公差等级数字和表示公差带位置的字母所组成。标准规定内螺 纹有G、H两种基本偏差代号,外螺纹规定了g、h、e、伵四种。如6H、6g 等“6”为公差等级数字,“H或“g”为基本偏差代号。 公差带代号标注在螺纹代号之后,中间用“”分开。如果螺纹的中径 公差带代号与顶径公差带代号不同,则分别标注,前者表示中径公差带 后者表示质径公差带;如果中径与顶径公差带代号相同,则只要标注一个 代号即可
5.1.4 螺纹的代号与标记 1．普通螺纹 螺纹代号由特征代号和尺寸代号组成。粗牙普通螺纹用字母M与公称直 径表示；细牙普通螺纹用字母M与公称直径×螺距表示。当螺纹为左旋时， 在代号之后加“左”字。 【例5.1】M40——表示公称直径为40毫米的粗牙普通螺纹。 螺纹完整的标记是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号组 成。 螺纹公差带代号，包括中径公差带代号与顶径公差带代号。公差带代号 是由表示其公差等级数字和表示公差带位置的字母所组成。标准规定内螺 纹有G、H两种基本偏差代号，外螺纹规定了g、h、e、f四种。如6H、6g 等“6”为公差等级数字，“H”或“g”为基本偏差代号。 公差带代号标注在螺纹代号之后，中间用“—”分开。如果螺纹的中径 公差带代号与顶径公差带代号不同，则分别标注，前者表示中径公差带， 后者表示顶径公差带；如果中径与顶径公差带代号相同，则只要标注一个 代号即可
5.1.4螺纹的代号与标记 【例5.2】M205g6g中,“5g”为中径公差带代号,“6g为顶径公 差带代号。 对丁一般使用的螺纹,不标注螺纹旋合长度及其代号,使用时按中等旋 ●合长度确定,必要时在螺纹公差带代号之后,加注旋合长度代号(S或L) 中间用“-3分开。在特殊需要时还可注明旋合长度的数值。 【例5.3】M30×1-5969S中“S表示短旋合长度 2.管螺纹 (1)螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成。 特征代号为:R表示圆锥内螺纹 Rp表示圆柱内螺纹; R表示圆锥外螺纹 尺寸代号的数字单位为英寸 例54】R表示圆锥内螺纹,公称直径(管子内径)为英寸 R表示左旋圆锥外螺纹,公称直径(管子内径)为英寸
5.1.4 螺纹的代号与标记 【例5.2】M20—5g6g中，“5g”为中径公差带代号，“6g”为顶径公 差带代号。 对于一般使用的螺纹，不标注螺纹旋合长度及其代号，使用时按中等旋 合长度确定，必要时在螺纹公差带代号之后，加注旋合长度代号（S或L）， 中间用“—”分开。在特殊需要时还可注明旋合长度的数值。 【例5.3】M30×1—5g6g—S中“S”表示短旋合长度 2．管螺纹 （1）螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成。 特征代号为：RC表示圆锥内螺纹； RP表示圆柱内螺纹； R表示圆锥外螺纹。 尺寸代号的数字单位为英寸。 【例5.4】 表示圆锥内螺纹，公称直径（管子内径）为 英寸。 R1 表示左旋圆锥外螺纹，公称直径（管子内径）为 8 1 − LH 英寸。 8 1 1 Rc 8 1 1 8 1 1
5.1.4螺纹的代号与标记 装配时,内外螺纹用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表示外螺纹。 【例5.5】R;表示公称直径为英寸的囻柱内螺纹与圆锥外螺纹配合 2)非螺纹密對的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和公差等 级代号组成。特征代号用字母G。内螺纹的标记为特征代号G与尺寸代号两 项;外螺纹的标记为特征代号与尺寸代号和公差等级代号A或B三项。 【例5.6】尺寸代号为的管螺纹的标记为: 内螺纹 外螺纹 左旋内螺纹:GB 配合时标记为∷-H(内螺纹与A级外螺纹配合) 3.梯形螺纹 梯形螺纹标记与普通螺纹相类似,由规格代号、公差带代号和旋合长度 三部分组成 40mm,"7指螺距为7mm,让H指左旋(右旋不注),H指中径 公差带代号(顶径公差带代号不注),“L指长旋合长度
5.1.4 螺纹的代号与标记 装配时，内外螺纹用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 【例5.5 】 表示公称直径为 英寸的圆柱内螺纹与圆锥外螺纹配合。 （2）非螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和公差等 级代号组成。特征代号用字母G。内螺纹的标记为特征代号G与尺寸代号两 项；外螺纹的标记为特征代号与尺寸代号和公差等级代号A或B三项。 【例5.6】尺寸代号为的管螺纹的标记为： 内螺纹： 外螺纹： ， 左旋内螺纹： 配合时标记为： （内螺纹与A级外螺纹配合） 3．梯形螺纹 梯形螺纹标记与普通螺纹相类似，由规格代号、公差带代号和旋合长度 三部分组成。 【例5.7】Tr40×7LH—7H—L中“Tr”指梯形螺纹，“40”指公称直径为 40 mm，“7”指螺距为7 mm，“LH”指左旋（右旋不注），“7H”指中径 公差带代号（顶径公差带代号不注），“L”指长旋合长度。 8 1 1 8 1 Rp 1 R 8 1 1 8 3 G G A 8 3 G B 8 3 G − LH 8 3 G G A 8 3 8 3
5.1.5螺纹联接的基本类型 螺纹联接是利用螺纹零件构成可拆卸的固定联接。螺纹联接具有结构简单、紧固 可靠、装拆迅速方便的特点,因此应用极为广泛 螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接四种, 它们的结构、主要尺寸关系、特点及应用见表 表螺纹联接的基本类型 类型 螺栓联接 双头螺柱联接 螺钉联接 紧定螺钉联接 结构 拉螺栓受剪螺栓 将螺柱上螺纹较短 的一端旋入并紧定 螺钉穿过较薄被 在被联接件之一的联接件的通孔,直接利用螺钉的末 特点与螺母组合使用,结构简单、螺纹孔中,不再拆旋入较厚被联接件的顶住另一被联接 螺栓穿过被联接件的通孔 和装拆方便,适用于被联接件`下,适用于被联接螺纹孔中,不用螺母,件的凹坑中,以 件之一较厚不宜制结构紧凑,适用于被固定两零件的相 应用厚度不大且能够从两面进行作通孔及需经常拆联接之一较厚,受力对位置,可传递 装配的场合 卸,联接紧固或紧不大,且不经常装拆,不大的横向力或 密程度要求较高的联接紧固或紧密程度转矩 场合 要求不太高的场合
5.1.5 螺纹联接的基本类型 螺纹联接是利用螺纹零件构成可拆卸的固定联接。螺纹联接具有结构简单、紧固 可靠、装拆迅速方便的特点，因此应用极为广泛。 螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接四种， 它们的结构、主要尺寸关系、特点及应用见表。 表 螺纹联接的基本类型 类型 螺栓联接 双头螺柱联接 螺钉联接 紧定螺钉联接 结构 受拉螺栓 受剪螺栓 特点 和 应用 螺栓穿过被联接件的通孔， 与螺母组合使用，结构简单、 装拆方便，适用于被联接件 厚度不大且能够从两面进行 装配的场合 将螺柱上螺纹较短 的一端旋入并紧定 在被联接件之一的 螺纹孔中，不再拆 下，适用于被联接 件之一较厚不宜制 作通孔及需经常拆 卸，联接紧固或紧 密程度要求较高的 场合 螺钉穿过较薄被 联接件的通孔，直接 旋入较厚被联接件的 螺纹孔中，不用螺母， 结构紧凑，适用于被 联接之一较厚，受力 不大，且不经常装拆， 联接紧固或紧密程度 要求不太高的场合 利用螺钉的末端 顶住另一被联接 件的凹坑中，以 固定两零件的相 对位置，可传递 不大的横向力或 转矩
5.1.6螺纹联接的预紧和防松方法 1.螺纹联接的预紧 绝大多数螺纹联接,装配时都需要把螺母拧紧,使螺栓和被联接件受到 预紧力的作用,这种联接叫做紧螺纹联接。也有少数情况,螺纹联接在装 配时不拧紧,这种联接叫做松螺纹联接。 螺纹联接预紧的目的是増强联接的刚性,提髙紧密性和防松能力,确保 联接安全工作。一般螺母的拧紧靠经验控制。重要的紧螺纹联接,在装配 ●时常用测力矩扳手和定力矩扳手控制预紧力的大小。 2.螺纹联接的防松方法 螺纹联接件常为单线螺纹,满足自锁条件。在受静载荷和工作温度变化 不大时,不会自行脱落。但在受冲击、振动和变载荷作用下,以及工作温 度变化很大时,这种联接有可能自松,影响工作,甚至发生事故。为了保 证螺纹联接安全可靠,必须采取有效的防松措施。 常用的防松措施有摩擦力防松和机械防松两类
5.1.6 螺纹联接的预紧和防松方法 １．螺纹联接的预紧 绝大多数螺纹联接，装配时都需要把螺母拧紧，使螺栓和被联接件受到 预紧力的作用，这种联接叫做紧螺纹联接。也有少数情况，螺纹联接在装 配时不拧紧，这种联接叫做松螺纹联接。 螺纹联接预紧的目的是增强联接的刚性，提高紧密性和防松能力，确保 联接安全工作。一般螺母的拧紧靠经验控制。重要的紧螺纹联接，在装配 时常用测力矩扳手和定力矩扳手控制预紧力的大小。 2．螺纹联接的防松方法 螺纹联接件常为单线螺纹，满足自锁条件。在受静载荷和工作温度变化 不大时，不会自行脱落。但在受冲击、振动和变载荷作用下，以及工作温 度变化很大时，这种联接有可能自松，影响工作，甚至发生事故。为了保 证螺纹联接安全可靠，必须采取有效的防松措施。 常用的防松措施有摩擦力防松和机械防松两类