常见机床比较明细裘 种类类别 主运动进给运动 工特点 加工范围 结构特点 普通 自动化程低,结构复杂,单件小批生 范围广 主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、 丝杠、和床身 、工作台在水平面内,工件安装调整 加工直径大,长度短的大型 工件旋转刀具纵向进给或方便,安全。2、工作台由导轨支撑,型工件上,如大型胶带轧 大型机床 于垂直位置,分为单柱式和双 车床立式 横向进给移动刚性好,切削平稳,主轴的受力情况 由垂直刀架和刀架、立柱 好。3、有几个刀架,多刀切削 和飞轮等 工作台、横梁构成 操作方便、生产效率高,大量生产成批的轴、套、台阶轴 与普通车床相似,没有丝杠和尾架而是装一个转 塔车床) 轴变速是通过改变三角带在塔形带轮上的位置 台式钻床 钻小直径的孔,小巧灵活,使用方便。3m以下的孔,最小可加工来实现的,主轴进给是手动的,主轴架可以沿 刀具旋转具沿轴方问同孔的直为3、34、m等几中小型工件 立柱上下移动 钻床 立式钻床 主轴不能在垂直其轴线的平面内移动。 摇臂钻床 大型、多孔工件 平导轨和摇臂。工件大时,可直接放在底座上 工。其他同上。 勵加工孔,特别是箱体零件上的大 卧式镗床 应用最广泛, 同心平行孔发动缸、机味变/主轴和平旋盘、工作台、主轴箱、前立柱、机身 后立柱、尾架、上下滑座 、具有坐标位置测量装 单柱坐标镗床 高精度机床,刚度较差,适用于中 加工板状零件的精密孔 工作台三面敞开,结 小型坐标鏜床 高3、要在恒温条件下装构简单、操作方便 配和使用。综合:1、结双柱框架式顶梁、左 镗床双柱坐标镗床镗刀旋转镗刀或工件移动刚性好,大型坐标鏜床都采用这种结构 构刚性好2、主轴转速高右立杜和横梁组成 进给量小3、有纵横向 卧式坐标镗床 加工精度高 能在一次装夹中加工箱体零件四可移动的工作台,微调 周壁上的孔 量可达lum加工孔距误主轴为水平放置 以很小的进给量和很高的切削速度加 金刚石鏜刀而得名。卧式和立式、单轴和多轴
常见机床比较明细表 种类 类别 主运动 进给运动 加工特点 加工范围 结构特点 车床 普通 工件旋转 刀具纵向进给或 横向进给移动 自动化程低，结构复杂，单件小批生 产 范围广 主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、 丝杠、和床身 立式 1、工作台在水平面内，工件安装调整 方便，安全。2、工作台由导轨支撑， 刚性好，切削平稳，主轴的受力情况 好。3、有几个刀架，多刀 切削。 加工直径大，长度短的大型和重 型工件上，如大型胶带轮、齿轮 和飞轮等 大型机床，主轴处于垂直位置，分为单柱式和双 柱 式，属大型机床，由垂直刀架和刀架、立柱 、工作台、横梁构成 六角(回轮、转 塔车床) 操作方便、生产效率高，大量生产 成批的轴、套、台阶轴 与普通车床相似，没有丝杠和尾架而是装一个转 塔刀架 钻床 台式钻床 刀具旋转 工件固定不动， 刀具沿主轴方向 进给 钻小直径的孔，小巧灵活，使用方便。 13mm以下的孔，最小可加工 0.1mm 主轴变速是通过改变三角带在塔形带轮上的位置 来实现的，主轴进给是手动的， 主轴架可以沿 立柱上下移动。 立式钻床 钻孔的直径为25、35、40、50mm等几 种 中小型工件 主轴不能在垂直其轴线的平面内移动。 摇臂钻床 大型、多孔工件 水平导轨和摇臂。工件大时，可直接放在底座上 加工。其他同上。 镗床 卧式镗床 镗刀旋转 镗刀或工件移动 应用最广泛， 加工孔，特别是箱体零件上的大 、同心、平行孔(发动缸、机床变 速箱) 主轴和平旋盘、工作台、主轴箱、前立柱、机身 、后立柱、尾架、上下滑座 单柱坐标镗床 高精度机床，刚度较差， 适用于中、 小型坐标鏜床。 加工板状零件的精密孔 1、具有坐标位置测量装 置2、机床本身制造精度 高3、要在恒温条件下装 配 和使用。综合：1、结 构刚性好2、主轴 转速高 、进给量小3、有纵横向 可移动的工作台，微调 量可达1um,加工孔距误 差小的孔系。 工作台三面敞开，结 构简单、操作方便 双柱坐标镗床 刚性好，大型坐标鏜床都采用这种结构 双柱框架式(顶梁、左 右立柱和横梁)组成 卧式坐标镗床 加工精度高。 能在一次装夹中加工箱体零件四 周壁上的孔 主轴为水平放置。 金刚镗床 以很小的进给量和很高的切削速度 加 工。加工精度和 表面质量高。 采用金刚石鏜刀而得名。卧式和立式、单轴和多轴之分
⊥。即⊥們衣田夙盟间。 滑枕带动刨刀 工作台在横梁的 牛头刨床在床身上的水导轨上水平横向/调整方便,但切削速度低,生产效莘|L<0m中小零件 平导轨上作往的间歌进给运动低,单件,小批量生产 床身、滑枕、刀架、工作台、横梁 龙门床你盒直线往国刀的横向或垂到高中带动,并可实行无极调速,件宽度达M,长度在M以,垂高刀架、侧刀架、立柱、现梁、横梁 上,也可加工沟槽 插刀随滑枕在 实际上是立式刨床,结构原理上与牛头刨床同属 插床 垂直方向的直向及圆周三个方 工件内表面,如主孔、长方孔 线往复运动向分别所做的间 多边孔和内键槽等 类,代号B50,由床身、下滑座、上滑座、圆 工作台、滑枕和立柱 生产率好,加工质量好,拉刀较昂内外成型表面加工各种孔(内拉 拉床 B刀的直线移|刀的结构来实现动,运动平稳,无冲击振动,拉削速拉)削孔径101NM,不能加质的不同分为内拉床和外拉床,只有主运动,结 度可无级调速,拉力可通过压力来控工台阶孔、不通孔和特大孔。孔构比较简单 的深度不超过孔径的3-5倍 工件随工作台作 应用最多安上立铣头附 轴是水平布置的。由床身、横梁、主轴、升降 铣床卧式万能铣床铣刀旋转 纵向和横向进给 件也当立式铣床用 台、横向溜板,转台(没有转台的叫卧式铣床、 加工范围[工作台 铁刀是多齿刀具,几个刀齿同时参加生产率比卧式高,适合与刨床相 立式铣床铣刀旋转工件随工作台作铁削,其它刀齿间歇得到冷却,所以加工较大平面及利用各近,但比主轴垂直布置,主轴与工作台面可倾斜角度 台阶平面 能取代刨 龙门铣床铣刀旋转 工件随工作台作 生产率高,适用于加工床 一般有34个铣头,每个有单独的驱动电动机变 纵向进给 成批和单件生产 要构、传动机构、操纵机构和主轴等部分 1、切削工具砂轮是多刃工具并做高速柱面的外圆锥面,在 磨由床身、工作台、头架、尾架、砂轮架、液压操 外圆磨床磨具旋转 性更广,能加工其他机床不能加工的等受叔能 工件的旋转与移动旋转的主运动,2、万能性更强,适合床上不仪能 面纵系统。万能外圆磨床的工作台的运动是液压传 3、磨床种类多,范围广,能适应磨 内圆磨床磨具旋转 工件的旋转与移动削各种加工表面、工作形状及生产批 由床身、工作台、头架、砂轮架 量的要求。4、磨削加工余量小,生产磨内圆柱面内圆锥面及端面轮直径受工件孔径的限制,主轴转数较高,12
镗床 金刚镗床 镗刀旋转 镗刀或工件移动 以很小的进给量和很高的切削速度 加 工。加工精度和 表面质量高。 采用金刚石鏜刀而得名。卧式和立式、单轴和多轴之分 刨床 牛头刨床 滑枕带动刨刀 在床身上的水 平导轨上作往 复运动 工作台在横梁的 导轨上水平横向 的间歇进给运动 调整方便，但切削速度低，生产效率 低，单件，小批量生产 L<1000mm中小零件 床身、滑枕、刀架、工作台、横梁 龙门刨床 工作台直线往 复运动、 刨刀的横向或垂直间歇运动。 直流电机带动，并可实行无极调速， 运动平稳。 大平面，长而窄的平面，刨削的 工件宽度达1M，长度在3M以 上，也可加工沟槽。 床身、垂直刀架、侧刀架、立柱、顶梁、横梁、 工作台、横梁 插床 插刀随滑枕在 垂直方向的直 线往复运动 工作沿纵向、横 向及圆周三个方 向分别所做的间 歇运动。 生产效率低 工件内表面，如主孔、长方孔、 多边孔和内键槽等 实际上是立式刨床，结构原理上与牛头刨床同属 一类，代号B50，由床身、下滑座、上滑座、圆 工作台、滑枕和立柱 拉床 拉刀的直线移 动， 进给运动由靠拉 刀的结构来实现 。 生产率好，加工质量好，拉刀较昂 贵，主要用于大批量生产。液压传 动，运动平稳，无冲击振动，拉削速 度可无级调速，拉力可通过压力来控 制。 内外成型表面加工各种孔(内拉)、 平面、半圆弧面、不规则表面(外 拉)拉削孔径10-100MM，不能加 工台阶孔、不通孔和特大孔。孔 的深度不超过孔径的3-5倍 按结构形式的不同，分为卧式和立式两种，按性 质的不同分为内拉床和外拉床，只有主运动，结 构比较简单 铣床 卧式万能铣床 铣刀旋转 工件随工作台作 纵向和横向进给 铣刀是多齿刀具，几个刀齿同时参加 铣削，其它刀齿间歇得到冷却，所以 切削速度高，刀具耐用度高，在单件 小批和成批大量生产中，都得到广泛 的应用。较高的生产率 应用最多安上立铣头附 件也当立式铣床用。 加工范围 与刨床相 近，但比 刨床广， 能取代刨 床 主轴是水平布置的。由床身、横梁、主轴、升降 台、横向溜板，转台(没有转台的叫卧式铣床、 工作台 立式铣床 铣刀旋转 工件随工作台作 纵向和横向进给 生产率比卧式高，适合 加工较大平面及利用各 种带枘铣刀加工沟槽及 台阶平面 主轴垂直布置，主轴与工作台面可倾斜角度。 龙门铣床 铣刀旋转 工件随工作台作 纵向进给 生产率高，适用于加工 成批和单件生产，用以 加工中型 和大型工件 一般有3-4个铣头，每个有单独的驱动电动机变 速要构、传动机构、操纵机构和主轴等部分。 磨床 外圆磨床 磨具旋转 工件的旋转与移动或麿具的移动 1、切削工具砂轮是多刃工具并做高速 旋转的主运动，2、万能性更强，适合 性更广，能加工其他机床不能加工的 。3、磨床种类多，范围广，能适应磨 削各种加工表面、工作形状及生产批 量的要求。4、磨削加工余量小，生产 效率高，容易实现自动化和半自动化 。5、磨削加工精度高，表面质量高. 普通外磨床上可磨削工件的外圆 柱面的外圆锥面，在万能外圆磨 床上不仅能，而且能磨内圆柱面 内圆锥面及端面。(增加内圆磨具 等附件) 由床身、工作台、头架、尾架、砂轮架、液压操 纵系统。万能外圆磨床的工作台的运动是液压传 动 内圆磨床 磨具旋转 工件的旋转与移动或麿具的移动 磨内圆柱面内圆锥面及端面 由床身、工作台、头架、砂轮架、滑台组成，砂 轮直径受工件孔径的限制 ，主轴转数较高，1-2 万转/分
工件一般放在电磁工作台上。靠电磁吸引力吸住 平面磨床|磨具旋转工件的旋转与移动·5磨削加工精度高,表面质量高 磨削工件的平面, 工件。分为矩形和圆形工作台,每类分为卧轴和
磨床 平面磨床 磨具旋转 工件的旋转与移动或麿具的移动 1、切削工具砂轮是多刃工具并做高速 旋转的主运动，2、万能性更强，适合 性更广，能加工其他机床不能加工的 。3、磨床种类多，范围广，能适应磨 削各种加工表面、工作形状及生产批 量的要求。4、磨削加工余量小，生产 效率高，容易实现自动化和半自动化 。5、磨削加工精度高，表面质量高. 磨削工件 的平面， 工件一般放在电磁工作台上。靠电磁吸引力吸住 工件。分为矩形和圆形工作台，每类分为卧轴和 立轴形式
主参数 加工精度表面粗糙度 床身上最大工件回转直径(1/0) 0-8 最大车削直径(1/00) T9-8 Ra3.2-1.6 最大车削直径或最大棒料直径() I!(加工外圆)Ra32-1.6 T7(加 最大钻孔直径(/) IT12(不高) Ra12.5(不高) 主轴直径(/10) IT7 Ral.6-0.8 工作台面宽度 工作台面宽度 工作台面宽度 卧式:工作台面宽度
常见机床比较明细表 主参数 加工精度 表面粗糙度 床身上最大工件回转直径(1/10) IT10-8 Ra3.2 最大车削直径(1/100) IT9-8 Ra3.2-1.6 最大车削直径或最大棒料直径(1/1) IT11-8(加工外圆) Ra3.2-1.6 IT7(加工铰孔) Ra0.8 最大钻孔直径(1/1) IT12(不高) Ra12.5(不高) 主轴直径(1/10) IT7 Ra1.6-0.8 工作台面宽度 工作台面宽度 工作台面宽度 卧式：工作台面宽度 IT6 Ra0.2
立式:最大镗孔直径 最大刨削长度(10} IT9-7 Ra6.3-3.2 工作台宽度(最大刨削宽度1/00) 最大插削长度(1/10) Ra6.3-1.6 额定拉力 Ral.6-0.8 工作台面宽度(0) 工作台面宽度() Ra6.3-1.6 工作台面宽度(1/100) T6普通江56(精密通)R01-0.08 最大磨削直径(1/0) 磨削川以上高精度)(精)B014 0.01(高) 最大磨削孔径(1O)
立式：最大镗孔直径 IT6 Ra0.2 最大刨削长度(1/10} IT9-7 Ra6.3-3.2 工作台宽度(最大刨削宽度)(1/100) 最大插削长度(1/10) Ra6.3-1.6 额定拉力 IT9-7 Ra1.6-0.8 工作台面宽度(1/10) 工作台面宽度(1/11) IT9-7 Ra6.3-1.6 工作台面宽度(1/100) 最大磨削直径(1/10) IT6(普通)IT5-6(精密 磨削)IT5以上(高精度) Ra0.8-0.2(普通 通)Ra0.1-0.08 (精)Ra0.14- 0.01(高) 最大磨削孔径(1/10)
工作台面宽度(矩形减或直径(圆Mo
工作台面宽度(矩形)或直径(圆)(1/10)
加工范围 主参数 加工特点 主、进给运动 加工精度 普通 最大切削直径 工件回转、刀具移动 IT10-8 Ra16 立式 主轴处于垂直位置 IT9-8Ra3.2-1.6 轴、套、台阶轴六角 生产效率高,大量生产 IT10-8 Ral6 台式钻床 IT12 中小型工件 立式钻床 大型、多孔工件摇臂钻床 同心、平行孔卧式镗床 单柱坐标镗床工作台面宽度 双柱坐标镗床工作台面宽度 卧式坐标镗床 金刚镗床卧式:工作台面宽度 [T6 Ra0. 2 式:最大镗孔直径 川床L<000m中小零件牛头刨床 最大刨削长度 龙门刨床最大刨削宽度 工作台直线运动 刨刀横向或垂直间歇运动 插床工件内表面 最大插削长度 插刀直线、工作台三向 Ra6.3-1.6 IT9-7Ral.6-0.8 卧式万能铣床工作台面宽度 铣刀、铣刀或工作台移动IT9-7Ra6.3-1.6 立式铣床 龙门铣床 铣刀、铣刀或工作台移动 外圆磨床最大磨削直径 加工精度高,表面质量高磨具旋转、工件或磨具移动I6 08-0.2 内圆磨床最大磨削孔径 平面磨床 作台面宽度或直径
加工范围 种类 主参数 加工特点 主、进给运动 加工精度 车床 普通 最大切削直径 工件回转、刀具移动 IT10-8 Ra1.6 立式 主轴处于垂直位置 IT9-8 Ra3.2-1.6 轴、套、台阶轴 六角 生产效率高，大量生产 IT10-8 Ra1.6 钻床 13mm以下的孔 台式钻床 最大钻孔直径 钻头旋转、钻头移动 IT12 Ra12.5 中小型工件 立式钻床 大型、多孔工件 摇臂钻床 镗床 大、同心、平行孔卧式镗床 主轴直径 镗刀旋转、镗刀或工件移动 IT7 Ra1.6-0.8 单柱坐标镗床 工作台面宽度 双柱坐标镗床 工作台面宽度 卧式坐标镗床 金刚镗床 卧式：工作台面宽度 IT6 Ra0.2 立式：最大镗孔直径 刨床 L<1000mm中小零件牛头刨床 最大刨削长度 生产效率低，小批量生产 滑枕、工作台 IT9-7 Ra6.3-3.2 大平面 龙门刨床 最大刨削宽度 工作台直线运动、 刨刀横向或垂直间歇运动 插床 工件内表面 最大插削长度 插刀直线、工作台三向 Ra6.3-1.6 拉床 内外成型表面 额定拉力 液压传动，大批量生产 只有主运动 IT9-7 Ra1.6-0.8 铣床 卧式万能铣床 工作台面宽度 铣刀、铣刀或工作台移动 IT9-7 Ra6.3-1.6 立式铣床 龙门铣床 铣刀、铣刀或工作台移动 磨床 外圆磨床 最大磨削直径 加工精度高，表面质量高 磨具旋转、工件或磨具移动 IT6 Ra0.8-0.2 内圆磨床 最大磨削孔径 平面磨床 工作台面宽度或直径