部傅不院 情境2数控车削加工盘套类零件 入 ( 任务一数控车削 任务二数控车削任务三数控车削加 加工短套零件 加工简易盘零件 工简易盘零件 之数校机床件加工
情境2 数控车削加工盘套类零件 任务一数控车削 加工短套零件 任务三 数控车削加 工简易盘零件 任务二 数控车削 加工简易盘零件
部傅不院 本项目主要介绍三种盘套类零件的加工模型 它们分别是短套零件,简易盘零件和薄壁零件。 之数校机床件加工
本项目主要介绍三种盘套类零件的加工模型， 它们分别是短套零件，简易盘零件和薄壁零件
部傅不院 技目时标 >能正确分析短套零件图纸,并进行相应的工艺2 处理。 能确定短套零件、盘类零件装夹方案。 >能正确分析盘类零件圈纸(会分析零件纸技 术要求,会检查零件图的完整性和正确性,会 分析零件的结构工艺性),并进行相应的工艺 处理。 >会选择合适的机床,盘类零件加工方法,并划 分加工工序。 之数校机床件加工
➢ 能正确分析短套零件图纸，并进行相应的工艺 处理。 ➢ 能确定短套零件、盘类零件装夹方案。 ➢ 能正确分析盘类零件图纸（会分析零件图纸技 术要求，会检查零件图的完整性和正确性，会 分析零件的结构工艺性），并进行相应的工艺 处理。 ➢ 会选择合适的机床，盘类零件加工方法，并划 分加工工序
部傅不院 化标 能正确分析薄壁件零件的工艺性。 >能合理选择刀具并确定切削参数。 >能正确选用、使用通用工艺装备。 >能车软爪。 >能正确适用游标卡尺、内径干分尺。 之数校机床件加工
➢ 能正确分析薄壁件零件的工艺性。 ➢ 能合理选择刀具并确定切削参数。 ➢ 能正确选用、使用通用工艺装备。 ➢ 能车软爪。 ➢ 能正确适用游标卡尺、内径千分尺
部傅不院 >掌握G54对刀方法。 >掌握短套零件、简易盘零件及薄壁件零件加工的 工艺规程制定内容。 >短套零件、简易盘零件及薄壁件零件的质量检测。 掌握薄壁件的装夹方法和加工特点 相应的知识链接库。 之数校机床件加工
➢ 掌握G54对刀方法。 ➢ 掌握短套零件、简易盘零件及薄壁件零件加工的 工艺规程制定内容。 ➢ 短套零件、简易盘零件及薄壁件零件的质量检测。 ➢ 掌握薄壁件的装夹方法和加工特点 ➢ 相应的知识链接库
部傅不院 任务1数控车削加工短套零件 但务 任务分析 工作任务 工艺分析 数控编程 、模拟加工 数控加工 质量检验 清场处理 知织链接 迷你测试 任务小结 之数校机床件加工
任务1 数控车削加工短套零件
部傅不院 N工作任务 1.零件图样 其 如图所示 |0025A 未注鲜角1X45° 002B 003 〔-1-01 祝败袭更文件号 日期 十4「 之数校机床件加工
1. 零件图样 如图所示
部傅不院 N工作任务 2.工作条件 1)生产纲领:单件。 2)毛坯材料为45, 毛坯尺寸为Φ64mm×23mm;隔套内孔 已用钻床钻孔至Φ35mm。 3)选用机床为 FANUC0i系统CK614型数 控车床。 4)时间定额:编程时间20min; 实操时间120min 之数校机床件加工
2. 工作条件 1）生产纲领：单件。 2）毛坯材料为45, 毛坯尺寸为Φ64mm×23mm；隔套内孔 已用钻床钻孔至Φ35mm。 3）选用机床为FANUC 0i系统CK6140型数 控车床。 4）时间定额：编程时间20min； 实操时间120min
部傅不院 应工作任务 3.工作要求 1)工件经加工后,各尺寸符合图样要求。 2)工件经加工后,配合件要求符合图样要求。 3)工件经加工后,表面粗糙度符合图样要求。 4)正确执行安全技术操作规程。 5)按企业有关文明生产规定,做到工作地整洁, 工件、工具摆放整齐 之数校机床件加工
3. 工作要求 1）工件经加工后，各尺寸符合图样要求。 2）工件经加工后，配合件要求符合图样要求。 3）工件经加工后，表面粗糙度符合图样要求。 4）正确执行安全技术操作规程。 5）按企业有关文明生产规定，做到工作地整洁， 工件、工具摆放整齐
部傅不院 应工艺分析 1)工艺特点 隔套零件在机器中主要起支承和导向作用,一般主要由 有较高同轴要求的内外圆表面组成 2)加工工艺原则。 (1)粗、精加工应分开进行; (2)尽量采用轴向压紧,如采用径向夹紧应使径向夹 紧力分布均匀; (3)热处理工序应安排在粗、精加工之间进行; (4)零件的内外圆表面及端面,应尽量在一次安装中 加工出来; 之数校机床件加工
1）工艺特点 隔套零件在机器中主要起支承和导向作用，一般主要由 有较高同轴要求的内外圆表面组成。 2)加工工艺原则。 （1）粗、精加工应分开进行； （2）尽量采用轴向压紧，如采用径向夹紧应使径向夹 紧力分布均匀； （3）热处理工序应安排在粗、精加工之间进行； （4）零件的内外圆表面及端面，应尽量在一次安装中 加工出来；