多 化工原理实验 流化干燥实验
化工原理实验 流 化 干 燥 实 验
流化干燥实验 8888-
流化干燥实验
一、实验目的 1、了解流化床干燥器的特点和操作； 2、测定恒定空气条件下的干燥曲线； 3、掌握物料干燥速率曲线测定方法； 4、测定床层压降与气速的关系曲线； 5、测定风机的特性曲线： *6、查定干燥系统的压降分布
一、实验目的 1、了解流化床干燥器的特点和操作； 2、测定恒定空气条件下的干燥曲线； 3、掌握物料干燥速率曲线测定方法； 4、测定床层压降与气速的关系曲线； *5、测定风机的特性曲线； *6、查定干燥系统的压降分布
二、实验过程与原理 1、干燥操作 利用热能使物料中的湿分汽化， 并将其移出。（热质同时传递) 2、过程分析与计算 8° AP o 传热：温度 热量衡算 8 传质：湿度 物料衡算 →干燥速率
二、实验过程与原理 1、干燥操作 利用热能使物料中的湿分汽化， 并将其移出。（热质同时传递） P u气 2、过程分析与计算 传热：温度 热量衡算 传质：湿度 物料衡算 干燥速率
二、实验过程与原理 3、干燥曲线与干燥速率曲线 xkg水g干物料) 干蝶曲线 床层温度（℃） ×10kg水m)蝶速率与平均含水量关系 0.6 床层湿度 0.3 么12 0.36 0.48 24.0 kg水kg干物料) 干燥曲线 干燥速率曲线
3、干燥曲线与干燥速率曲线 二、实验过程与原理 干燥曲线 干燥速率曲线
二、实验过程与原理 相关计算：X,= Gi-Gc.i Xi-Xi+1 GC.i a△x 4、流化曲线 P(kPa) 床层压降与流速关系 (床层压降与气速的关系) 【上行 1下行 固定床阶段 流化床阶段 颗粒输送阶段 u(m/s)
二、实验过程与原理 a X X u i i i 1 C i i C i i G G G X , , 相关计算： 4、流化曲线 固定床阶段 流化床阶段 颗粒输送阶段 （床层压降与气速的关系）
三、实验装置与流程 1 风机 8 2 干.湿球温度计 3 空气加热器 9 4 流量调节阀 5 取样口 6 流化床干燥器 7 加料口 8 旋风分离器 9 孔板流量计 流化床干燥实验流程示意图
三、实验装置与流程 流化床干燥实验流程示意图 1 风 机 2 干.湿球温度计 3 空气加热器 4 流量调节阀 5 取样口 6 流化床干燥器 7 加料口 8 旋风分离器 9 孔板流量计
四、实验操作 1、启动风机、加热器，打开流量调节阀，预热干燥器： 2、停加热器、风机，通过顶部进料口加入湿物料（小麦）； 3、每间隔一定时间取样，用天平称量样品质量； 4、将样品装入小盒，放进烘箱内烘干，取出后再次称 量其质量（此时即为绝干物料质量)； 5、重复以上实验步骤，测取10-12组数据； 6、关闭加热器，改变流量调节阀，测定流化曲线： 7、实验完毕，排出物料，关闭风机，清理现场
1、启动风机、加热器，打开流量调节阀,预热干燥器； 2、停加热器、风机，通过顶部进料口加入湿物料(小麦)； 3、每间隔一定时间取样，用天平称量样品质量； 4、将样品装入小盒，放进烘箱内烘干，取出后再次称 量其质量（此时即为绝干物料质量）； 5、重复以上实验步骤，测取10-12组数据； 6、关闭加热器，改变流量调节阀，测定流化曲线； 7、实验完毕，排出物料，关闭风机，清理现场。 四、实验操作
五、注意事项 1、取样时，取样管推拉要快，以免物料喷出； 2、湿球温度计补水简液面不要超过2/3处； 3、烘培试样时温度不宜超过130℃，以免物料变质； 4、注意电子天平的使用方法，轻拿轻放
1、取样时，取样管推拉要快，以免物料喷出； 2、湿球温度计补水筒液面不要超过2/3处； 3、烘培试样时温度不宜超过130℃，以免物料变质； 4、注意电子天平的使用方法，轻拿轻放。 五、注意事项