第一节 塑性成形基础 第二节 自由锻 1、金属塑性变形的实质 2、塑性变形后金属的组织和性能 3、锻造比 4、金属的锻造性能 1、自由锻工序 2、自由锻工艺规程的制订 塑性成形及其种类 第三节 模锻 1、模锻的特点与应用 2、锤上模锻 3、胎模锻 4、压力机上的模锻 第四节 板料冲压 1、板料冲压的特点和应用 2、板料冲压的基本工序 1、自由锻件的结构工艺性 2、模锻件的结构工艺性 3、板料冲压结构工艺性 第五节 锻压件结 构工艺性

1.冲压设备及其功能 2.冲压成形 基本工序 冲裁 修整 切断 弯曲 拉深 翻边 压筋 胀形 3.冲压模具

• 7.1 金属的塑性成形工艺基础 • 7.1.1 金属的塑性成形 • 7.1.2 加工硬化和再结晶 • 7.1.3 塑性变形使金属形成纤维组织 • 7.1.4 金属的可锻性 • 7.2 金属的锻造 • 7.2.1 金属的锻前加热和锻成后冷却 • 7.2.2 自由锻造 • 7.2.3 模型锻造 • 7.2.4 胎模锻造 • 7.2.5 锻压零件的结构工艺性 • 7.3 板料冲压 • 7.3.1 冲压设备 • 7.3.2 板料冲压基本工序 • 7.3.3 冲模 • 7.3.4 冲压件的工艺性要求 • 7.4 金属的其它塑性成型方法 • 7.4.1 零件的轧制 • 7.4.2 零件的挤压 • 7.4.3 精密模锻 • 7.4.4 多向模锻 • 7.4.5 锻压新工艺技术简介

沙洲职业工学院：《工程材料及材料成型基础》课程教学课件（PPT讲稿）第二章 金属塑性成形（目录）

3.1 自由锻 3.2 模锻 3.3 板料冲压

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）塑性加工成形（二）塑性成形工 3.3 板料冲压

第一节 金属的锻造性能 第二节 自由锻 第三节 模锻 第四节 板料冲压 第五节 少无切削工艺简介

§1 压力加工的特点的特点 §2 自由锻造 §3 模型锻造 §4 板料冲压

第一节 锻造工艺 第二节 锻造设备 第三节 板料冲压

金属塑性变形基础 自由锻 模锻 板料冲压 塑性成形方法选择