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北京邮电大学：《生产与运作管理》课程教学资源（PPT课件讲稿）物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MPR II）

10.2 精益生产方式（LP） 10.3 计算机集成制造系统（CIMS) 10.1 物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）

§10.2 精益生产方式（LP） §10.3 计算机集成制造系统（CIMS) §10.1 物料需求计划（MRP） 与制造资源计划（MRPⅡ）

计划融资3000万元。主要用于新公司的建立、申请国际专利、生产场地租用、新产品的研发、购买生产和检测设备、流动资金、广告费用以及开设数家“机器人连锁饭店

在对钢铁企业信息化体系结构及生产管理模式等进行理论研究的基础上,基于高级计划排程的思想,提出了面向订单的钢铁企业一体化计划与调度系统的体系结构模型.针对一体化生产管理中的库存匹配问题,建立了热轧带钢库存匹配模型;针对一体化生产管理中的能力匹配问题,建立了考虑钢铁生产加工工序约束和设备能力约束的能力计划模型.同时从订单排产和作业计划的角度研究了钢铁生产各主要环节的生产计划方法和调度策略,及其整体上的相互关联

第1节作业计划(Scheduling) 1.1作业计划的含义与作用作业计划(Scheduling):作业计划是安排零部件(作业、活动)的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间

为提高炼钢-连铸作业计划编制中资源配置的有效性,提出了一种面向生产流程动态网络的自组织资源配置蚁群算法.炼钢-连铸作业计划以最小化炉次作业冲突时间和作业前等待时间、尽早安排连铸机开浇时间为目标,以连铸机连浇等工艺要求为约束条件建立模型,按生产流程网络结构的时空逆序关系设计了蚁群求解算法.利用某钢厂实际生产作业计划数据进行的算法验证结果表明:模型及算法能迅速得到高质量的可执行炼钢-连铸生产作业计划

炼钢-连铸区段的生产调度包括炉次计划、浇次计划的生成和时间、设备的分配,以及针对各种扰动的动态调整.根据钢种和规格的限制,提出了最优炉次计划模型,并采用禁忌搜索算法进行求解;根据炉次计划和连铸机连浇限制,生成浇次计划;根据炉机匹配和等待时间最小原则,生成静态调度甘特图,并对仿真过程中出现的出钢延迟提出了动态调度的策略和算法.仿真结果表明,基于模型的动态调度策略能够有效地解决出钢延迟问题

◼ 计划内容与方法 流水线标准工作指示图表 在制品占用量定额 流水线生产作业计划的编制 ◼ 生产作业计划的动态调整 生产--分配系统 计划需作动态调整