Ø第一节 离心式泵与风机的理论性能曲线 Ø第二节 泵与风机的损失与效率 Ø第三节 泵与风机的实际性能曲线 Ø第四节 泵与风机的相似律 Ø第五节 风机的无因次性能曲线 Ø第六节 泵与风机的比转数 Ø第七节 水泵的气蚀性能

• 泵系统基本原理 • 系统要求 • 泵 • 电机, 驱动及控制 • 泵系统数据的收集 • 泵系统标高 • 铭牌信息 • 现场测量 • 泵系统分析 • 利用软件 • 个案的研究分析 第II部分：工作主题 • 开发节能项目 • 进行寿命周期成本分析 • 评估维护保养成本 •“包装”项目 • 总结

1.叶片泵的分类 作用数一一单作用、双作用叶片泵泵级单级、双级叶片泵可否变量一一定量式、变量式

无杆泵采油是用电缆或高压液体将地面能量传输到井下，带动井下机组工作把原油抽至地面。它和有杆泵采油的区别在于动力传递方式不同。要求学生们重点掌握电动潜油离心泵采油原理与水力泵采油原理。本章在学习过程中，要求学生注意结合上章内容，注意区分有杆泵采油和无杆泵采油的适用范围以及各自的优缺点

针对尿素泵主要存在精度不稳定、可靠性差和尿素结晶等问题,介绍了国内外SCR技术和尿素泵的研究进展,分析了不同厂家尿素泵的结构性能及不同结构型式泵单元的优缺点,并探讨了尿素泵的关键技术问题,主要包括计量精度控制设计制造技术驱动技术、尿素喷雾特性、尿素结晶控制及控制策略等

一、水环泵的典型结构和工作原理 1.分类:单作用式水环泵和双作用式水环泵

机械采油法:通过给井中原油补充机械能将油采到地面的方法。 有杆泵采油:利用抽油杆将地面机械设备所产生的运动传递到井下深井泵的抽油法。 无杆泵采油:利用抽油杆以外的其它方法将地面能量传递到井下以驱动井下深井泵抽油的方法（如电潜泵采油）。 第一节 抽油设备及其工作原理 第二节 抽油机悬点的运动规律 第三节抽油机悬点载荷计算 第四节 抽油机的平衡计算 第五节 抽油机曲柄轴扭矩及电机功率计算 第六节 泵效计算与分析 第七节 有杆抽油系统设计 第八节 有杆抽油系统工况分析

在进行泵送混凝上施工时先应考虑混凝七泵的排送压力本文分析比较了几种泵送压力 的计算公式后提出了一个实用计算公式 关键词:混凝土泵送压力

① 液压泵的工作原理与性能参数。——会算会选 ② 齿轮式(Gear Pumps)、叶片式(Vane Pumps)、柱塞式液压泵(Piston Pumps) 。——会选会故障分析 要求掌握这几种泵的工作原理（泵是如何吸油、压油和配流的）、结构特点及主要性能特点；了解不同类型的泵之间的性能差异及适用范围，为正确选用奠定基础。 2.1 液压泵概述 2.2 齿轮泵 Gear Pumps 2.3 叶片泵 Vane Pumps

一、管路特性曲线及工作点: 泵与风机的性能曲线，只能说明泵与风机自身的性能，但泵与风机在管路中工作时，不仅取决于其本身的性能，而且还取决于管路系统的性能，即管路特性曲线