◼ 确定工件的加工部位和具体内容 ◼ 确定工件的装夹方式与设计夹具 ◼ 确定加工方案 ◼ 确定切削用量与进给量

一、磨削是一种精加工方法。 二、尺寸精度可达IT5～IT6。 三、表面粗糙度能达到0.8～0.08

3.1车削加工 3.2铣削加工 3.3钻削和镗削加工 3.4刨削和拉削加工 3.5磨削加工

Vocabulary 1(paragraph 1-2) 1. primarily adv.首先,起初,主要地,根本上 2. lathe.车床,vt用车床加工 3. revolution.革命,旋转,公转 revolution surface回转面 4.flat平面,平台 5.edge刃,主切削刃,边

一、切屑的形成过程 1.变形区的划分

加工余量及工序尺寸 设备与工艺装备 切削用量 时间定额

数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证,数控 机床精度包括几何精度和切削精度。另一方而,数控机床各项性 能的好坏及数控功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使 用。因此,数控机床精度和性能检验对初始使用的数控机床及维 修调整后机床的技术指标恢复是很重要的

数控铣床上加工零件的工艺分析;数控铣削刀具及切削用量的选择;数控铣床上零件的装夹及对刀;数控铣床的编程指令、刀具补偿

1、概念:特种加工主要是利用电能、光能、声能、热能和化学能对材料进行加工的方法。 2、特点: (1)工具的硬度可以低于工件的硬度。 (2)工具与工件无显著的切削力。 (3)能用简单的运动加工复杂的型面。 (4)其内容包括去除和结合等加工

数控车床如图6-1 1床头必须控制卡盘以某一恒定速度旋转,使工件旋转起来 2刀架具有横向或纵向移动的功能,从而完成切削工件的工作 3整个系统还具有其它辅助功能,如换刀、显示、监控等,完成整个系统的自动化操作