第一节 塑性成形理论基础 第二节 塑性成形方法 第三节 塑性成形工艺设计 第四节 塑性加工方法的结构工艺性 第五节 塑性成形新发展

第一节 液态成形理论基础 第二节 砂型铸造方法 第三节 特种铸造方法 第四节 铸造工艺设计 第五节 铸件结构工艺性 第六节 铸造成形新发展

机械零件设计概述 机械零件的强度 机械制造中常用材料及其选择 公差与配合、表面粗糙度和优先数列 机械零件的工艺性及标准化

6-1机械零件设计概述 6-2机械零件的工作能力准则 6-3许用应力和安全系数 6-4常用材料及其选择 6-5机械零件的工艺性和标准化

3.4 工艺系统的受力变形 3.4.4 工件内应力引起的变形 3.5 工艺系统的受热变形 3.5.1 基本概念 3.5.2 工件热变形对加工精度的影响 3.5.3 刀具热变形对加工精度的影响 3.5.4 机床热变形对加工精度的影响 3.5.5 减少和防止热变形的措施 3.6 机械加工表面质量对零件使用性能的影响 3.6.1 表面质量对耐磨性的影响 3.6.2 表面质量对耐疲劳性的影响 3.6.3 表面质量对耐腐蚀性的影响 3.6.4 表面质量对配合精度的影响 3.6.5 其它影响 3.7 影响机械加工表面粗糙度的因素 4.1 基本概念 4.2 装配工艺规程的制定 4.3 装配尺寸链 4.4 保证装配精度的装配方法

机械制造技术基础 第一章绪论 第二章切削过程及其控制 第三章机械制造中的加工方法及装备 第四章机床夹具设计 第五章机械加工质量及其控制 第六章工艺规程设计

《专业导论》教学大纲. 1 《大学化学》教学大纲. 4 《物理化学》教学大纲. 9 《机械制造基础》教学大纲. 15 《材料科学基础》教学大纲. 23 《材料成形原理》教学大纲. 31 《材料成型工程检测及数字化控制》教学大纲. 36 《金属材料热处理》教学大纲. 41 《工程材料学》教学大纲. 47 《冶金传输原理》教学大纲. 54 《铸造工艺学》教学大纲. 59 《铁合金及熔炼》教学大纲. 64 《铸造装备及智能化》教学大纲. 71 《材料成型质量检测》教学大纲. 78 《压铸工艺与模具设计》教学大纲. 84 《铸造数值模拟与应用》教学大纲. 90 《材料成型软件基础》教学大纲. 94 《有色合金及熔炼》教学大纲. 100 《材料力学性能》教学大纲. 106 《特种铸造》教学大纲. 113 《材料分析技术》教学大纲. 118 《造型材料》教学大纲. 125 《材料失效分析基础》教学大纲. 130 《专业英语》教学大纲. 134 《冲压模具与工艺设计》教学大纲. 137 《金属塑性成形原理》教学大纲. 144 《材料制备技术》教学大纲. 149 《认识实习》教学大纲. 155 《创新创业训练》教学大纲. 159 《材料设计综合实验》教学大纲. 162 《铸造工艺课程设计》教学大纲. 166 《压铸模课程设计》教学大纲. 171 《熔体处理综合实验》教学大纲. 176 《专业综合训练》教学大纲. 180 《生产实习》教学大纲. 186 《毕业实习》教学大纲. 192 《毕业设计（论文）》教学大纲. 195

第一节概述 第二节工艺路线与设备布局 第三节包装生产线的生产率 第四节输送装置 第五节分合流及换向装置

第一节概述 第二节工艺路线与设备布局 第三节包装生产线的生产率 第五节分合流及换向装置 第六节中间储存装置

本章主要介绍了形位公差的研究对象；形位公差带及形位公差；形位公差的标注；公差原则与公差要求；形位公差的选择及其检测。国家标准规定了7种形位公差带，14个形位公差项目，这些形位公差项目在一定条件下还可互相替代，因此，形位公差的选择比较灵活，在同种工艺条件下可能会有不同的形位公差项目组合