在运用等效连续介质模型分析了裂隙岩体渗流场时,综合考虑并比较了单孔压水试验和节理裂隙统计取得的渗透系数,获得了能较好反映原位地质环境的修正渗透张量.将这种确定渗透张量的方法应用于某铁矿边坡工程渗流场分析中,取得了较好的结果

用热力学分析了氧在阳极铜精炼过程中的变化规律及氧化、还原终点应控制的杂质水平,计算了相应的氧化和还原终点应控制的氧活度范围。在阳极铜精炼试验中采用高温快速定氧技术跟踪氧的变化并指导精炼操作,成功地用含高镍和高硫的粗铜炼出表面平整,物理质量高的阳极铜板

以氧化铁皮为原料,采用有机粘结剂\CC\和以皂土为粘结剂,生产球团作对比试验。结果表明:有机粘结剂\CC\和皂土均可降低生球长大速度,提高生球、干球落下和抗压强度,但生产同样质量的球团矿,\CC\的用量只有皂土用量的1/10。且其直接还原铁(DIR)产品质量优于皂土球团

1、空化机理 Cavitation Mechanics 2、空蚀机理 Cavitation Mechanics 3、空化类型 Type of Cavitation 4、水洞叶栅汽蚀试验Cavitation in Hydrofoil Cascade 5、空化的危害 Cavitation Damage 6、水轮机的空化与空蚀Cavitation and Erosion in water turbine 7、水泵的空化与空蚀Cavitation and Erosion in pump 8、空蚀评定标准 Cavitation Assessment

报导了锌还原、P204单级萃取富集稀土料液中的铕,再用萃取包层分离纯制荧光级氧化铕的工艺。通过条件试验,探索到还原,萃取及萃淋的最佳条件,探讨了萃取色层反应机理。经小型试制,各批产品纯度皆>99.98%,回收率皆>97%,工艺简短,设备简单,所耗原料价廉易得,且各项要求均达生产指标

本文介绍了起动式飞剪的剪切控制模型,分析了影响剪切精度的原因,提出了一种用软件手段消除剪切误差的方法。工业试验证明:根据控制模型研制的软件是可行的,它使剪切误差下降到定尺的0.7%,成品率提高6%

本文论述了结晶器对提高连铸机生产率的重要性。分析了结晶器传热特点指出;凝固壳与铜璧交界面构成了传热主要热阻。从结晶器热平衡的试验指出了改善结晶传热,增加坯壳厚度,以增加拉速防止拉漏的可能性。讨论了设计结晶器主要参数的选择原则

首钢为降低82B生产成本,提高产品质量,在高炉原料中加入了钒钛球团矿.钒钛球团矿的加入导致转炉生产化渣慢,脱磷效率低,溅渣护炉效果不佳等问题.为了解决高钒钛铁水转炉生产82B所遇到的问题,本文以首钢炼钢厂转炉生产82B工艺为研究对象,利用Fluent数值模拟结合工业试验共同优化了转炉高VTi铁水冶炼82B供氧制度.通过供氧制度的优化,提高了转炉处理高VTi铁水的能力,从而保障首钢生产出高品质低成本的82B

基因组、质粒、转座因子、松弛型质粒、严谨型质粒、附加体、质粒的不亲和性、营养缺陷型、影印平板法、转换、颠换、诱变剂、Ames试验、接合作用、转导、转化、中断杂交技术、准性生殖；根据功能，可将质粒分为哪六种类型？简述各自的功能；简述原核生物的三种转座因子；自发突变的特性；比较E.coli的F+、F-、Hfr和F’的异同，试述四者间的关系；比较普遍性转导与局限性转导间的异同；自然感受态与人工感受态间的区别；

一、实验目的 1.验证细菌在外界环境和正常人体的分布,树立严格的无菌与无菌操作 的观念。 2.认识常用的消毒灭菌器,并掌握常用消毒灭菌器及滤菌器的使用方法