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第1章基础知识 第2章寻址方式和指令系统 (包含教材的第二章和第三章) 第3章宏汇编语言 (包含教材的第四章和第七章) 第4章程序设计方法 (包含教材的第五章和第六章) 第5章输入输出和中断 (包含教材的第八章和第九章) 第6章应用系统开发
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1.初步了解几种特殊功能的瓦楞纸板及其性能与功用。 2.了解新型的瓦楞包装容器。 3.了解更新技术设备的意义,了解现代瓦楞包装技术设备的发展动向
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§11.1 概述 §11.2 金属包装材料的性能 §12.1 低碳薄钢板 §12.2 镀锡薄钢板 §12.3 非镀锡薄钢板 §12.4 铝合金薄板和铝箔 §12.5 金属包装容器
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一、概述 二. 塑料包装容器的成型方法 三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途
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为了研究不锈钢连铸坯中非金属夹杂物的主要类型及其主要来源,用扫描电镜分析了0Cr18Ni9不锈钢连铸坯中的夹杂物成成,并分别在AOD渣、大包渣及中间包渣中加入示踪剂进行了三次示踪实验.实验结果表明,0Cr18Ni9不锈钢连铸坯中的非金属夹杂物主要为CaO-SiO2-Al2O3-MgO系夹杂物,其次为MgO-Al2O3类尖晶石和硫化物;非金属夹杂物的主要来源是AOD还原期的还原产物、脱硫产物和出钢时混入钢水中的AOD渣滴;AOD出钢后,大包顶渣、中间包覆盖剂和结晶器保护渣不会对钢液造成明显污染
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外汇(Foreign Exchange)的概念有广义与狭义之分, 广义的外汇泛指一切以外国货币名义表示的金融资产 。按照1997年1月14日修订的《中华人民共和国外汇管 理条例》,外汇包括:1.外国货币,包括纸币、铸币 ;2.外币支付凭证,包括票据、银行存款凭证、邮 政储蓄凭证等;3.外币有价证券,包括政府债券、 公司债券、股票等;4.特别提款权、欧洲货币单位; 5.其他外汇资产
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第一章 概述 1. 书籍包装设计的概念 2. 书籍发展历程 3. 书籍包装设计的任务与要求 第二章 书籍结构 1. 开本 2. 函套 3. 护封 4. 封面 5. 环衬 6. 扉页 7. 正文 8. 插图
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本书介绍组织病理学常用的多种技术。包括常见的技术,即福尔马林固定、石蜡包埋、HE染色技术,同时也介绍了常用的特殊染色技术,免疫组织化学技术,并简明地介绍了分子生物学技术的基本理论以及在组织病理学中的应用。 第一篇 石蜡切片技术 第一章 组织标本的处理 第一节 取材 第二节 组织的固定 第三节 大体标本的处理和固定 第四节 陈列标本的固定 第五节 脱钙 第六节 组织的冲洗 第二章 石蜡包埋技术 第一节 脱水 第二节 透明 第三节 浸蜡 第四节 包埋 第三章 切片技术 第一节 切片刀 第二节 切片机 第三节 石蜡切片的制作 第四节 特殊组织石蜡切片的制作 第五节 石蜡切片的异常及处理 第四章 染色与染色剂 第一节 染色的基本原理 第二节 染色剂染色的化学基础 第三节 染色剂的分类 第四节 常用染色剂及配制 第五节 苏木素—伊红染色法 第六节 封固剂 第五章 特殊染色技术 第一节 结缔组织染色法 第二节 脂类染色法 第三节 糖原及粘液染色法 第四节 色素染色法 第五节 神经组织染色法 第六节 核酸及核蛋白染色法 第七节 肌肉组织染色法 第八节 病原微生物染色法 第九节 特殊染色技术的应用 第二篇 免疫组织化学和亲和免疫组织化学技术 第一章 免疫组织化学技术 第一节 基本原理 第二节 染色步骤 第三节 常用试剂的配制 第二章 亲和免疫组织化学技术 第三篇 分子生物学技术 第一章 核酸原位杂交技术 第一节 核酸原位杂交的基本原理 第二节 核酸原位杂交的主要过程 第三节 核酸原位杂交的基本操作步骤 第四节 常用试剂的配制 第五节 核酸原位杂交的应用 第二章 原位PCR技术 第二节 基本类型 第三节 基本步骤 第四节 原位PCR技术的应用
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掌握买卖合同中订立品质条款 的重要性和基本方法,掌握数量条款的订立 方法,学习包装条款包含的基本内容,从总 体上把握关于商品的一般描述。 第一节:合同的品名 第二节:商品的品质 第三节:商品的数量 第四节:商品的包装
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采用\热旋锻-拉拔\方法制备了直径为φ65 μm、包覆铜层厚度较均匀、表面质量高和界面结合质量良好的铜包铝复合微丝,研究了合理热旋制度、热旋复合成形铜包铝线材的组织和界面结合状态以及中间退火和拉拔对线材组织与性能的影响.结果表明:合理的旋锻制度为旋锻温度350℃,单道次变形量40%,旋锻后形成了动态再结晶组织和厚度为0.7 μm的界面扩散层.复合线材的合理退火工艺参数为350℃/30 min (退火温度350℃、退火时间30 min),该条件下退火后线材延伸率达到最高值35.7%,界面扩散层厚度约为2.1 μm,退火后铜层和铝芯发生再结晶,组织内部形成等轴晶组织.当退火温度超过350℃时,铜层和铝芯晶粒长大,界面扩散层厚度增加,从而导致线材的延伸率下降.将单道次变形量控制在15%~20%,经过粗拉,制备了φ0.96 mm的丝材;粗拉后不进行退火处理,将单道次变形量控制在8%~15%,经过细拉,制备了表面光洁、直径为φ65 μm的复合微丝.在拉拔过程中,铜层和铝芯均出现〈111〉丝织构
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