7-1形体分析法的概念 7-2组合体的组成形式 7-3组合体视图的画法 7-4组合体的尺寸注法 7-5读组合体视图的方法

一、生产能力度量 1.产出度量:如汽车厂年产100辆汽车 2.投入度量:可利用的设备台数 3.最大能力正常能力

主要内容 7—1概述 7—2ABC分析 7—3独立需求和相关需求 7—4经济库存模型 7—5边生产边使用的订货模型 7—6随机需求下的库存模型 7—7库存管理基本运作

一、确定需求与现有能力之差 二、制定候选的能力计划方案 三、评价每个方案(定性和定量),做出抉择 四、估计未来的能力需求 五、能力计划决策步骤

本章主要内容 1项目和项目管理的概念 2项目生命周期四个阶段及任务 3项目组织结构 4项目计划的制定 5计划的网络图示例 6关键路线(CPM) 7活动时间估计法 8预估工期完成任务的概率

— 控制加工设备完好,人员出勤； — 控制加工件在工作中心加工按排定的工序加工； —保持物流稳定, 控制投入和产出的工作量; — 控制加工成本，结清定单，完成库存事务处理

§7― 1 概述 §7 ― 2 ABC分析 §7 ― 3 独立需求和相关需求 §7 ― 4 经济库存模型 §7 ― 5 边生产边使用的订货模型 §7 ― 6 随机需求下的库存模型 §7 ― 7 库存管理基本运作

1 项目和项目管理的概念 2 项目生命周期四个阶段及任务 3 项目组织结构 4 项目计划的制定 5 计划的网络图示例 6 关键路线（CPM） 7 活动时间估计法 8 预估工期完成任务的概率

§7 ― 1 质量的定义及意义 §7 ― 2 质量管理内涵及组织 §7 ― 3 统计过程质量管理 §7 ― 4 质量改善活动 §7 ― 5 抽样检验 §7 ― 6 设计的质量保证 §7 ― 7 顾客满意度 §7 ― 8 质量标准和质量奖

主要内容 7—1质量的定义及意义 7—2质量管理内涵及组织 7—3统计过程质量管理 7—4质量改善活动 7—5抽样检验 7一6设计的质量保证 7—7顾客满意度 7—8质量标准和质量奖