能力计划和综合生产计划 Capacity Planning Aggregate Planning 机械工程学院工业工程系 上萧怎大孝 2001/2/21
2001/2/21
计划过程 短期计划 详 细车间生产 程 计划 度人员安排 中期计划 销售计划、生产与预算计划 仓储计划、人员计划、 长期计划 企业目标 R&D、设备更新及定位 两 5年或更长 2001/2/21
计划过程 2001/2/21 短期计划 车间生产 计划 人员安排 中期计划 销售计划、生产与预算计划 仓储计划、人员计划、合同 长期计划 企业目标 R&D、设备更新及定位 三 个 月 两 年 5年或更长 详 细 程 度
需求预测 综合生产计划 资源计划 (Aggregate Front end 主生产计划 (MPS 库存信息 物料需求计划能力需求计划 (MPS (CRP) Engine 时间能力计 物料清单 工艺文件 划 BOM 车间作业计划物资供应计划 B ack en (PAC) (PM) O工业生产计划体系 2001/2/21
2001/2/21 资源计划 综合生产计划 （Aggregate） 需求预测 Front end Engine Back end 主生产计划 （MPS） 物料需求计划 （MPS） 车间作业计划 （PAC） 库存信息 能力需求计划 （CRP） 物资供应计划 （PM） 时间能力计 划 物料清单 BOM 工艺文件
产品决策 能力决策 需求预测 综合生产计划 可获的原材料 订单 Aggregate planning 外部能力 主生产计划 =总生产计划在整个生产计奶中的地位2021
2001/2/21 需求预测 订 单 综合生产计划 Aggregate Planning 产品决策 能力决策 可获的原材料 外部能力 主生产计划
生产能产出度量:如汽车厂年户100辆汽车 力度墨。投入度量:可利用的设备台数 最大能力正常能力 要胜。过大浪费 ◎过小不能满足市场需要 =生产能力定义及重要性 2001/2/21
生产能 力度量 重要性 产出度量：如汽车厂年产100辆汽车 投入度量：可利用的设备台数 最大能力 正常能力 过大浪费 过小不能满足市场需要 2001/2/21
实际能力 能力利用率= 100% 设计最大能力 美国:从1948~1990平均利用率为82 最高为91%(1960年经济景气肘) 最低为72%(1982年被日本超过附) 能力利用率 2001/2/21
能力利用率= 实际能力 设计最大能力 100% 美国： 2001/2/21
◎确定需求与现有能力之差 o制定候选的能力计划方案 ◎评价每个方案(定性和定量),做出抉择 估计未来的能力需求 ⑦=能力计划决策步骤 2001/2/21
确定需求与现有能力之差 制定候选的能力计划方案 评价每个方案（定性和定量），做出抉择 估计未来的能力需求 2001/2/21
能力计划编制与管理技术 能力计划与技术相应的生产计划 负责人 计划期 资源需求计划 综合生产计划 上层管理人员长期 粗能力计划 主生产计划 上层管理人员中长期 能力需求计划 物料需求计划 生产计划员 中期 输入/输出控制 车间作业管理 车间计划员 短期 O能力计划编制与管理技术2012
2001/2/21 能力计划编制与管理技术 能力计划与技术 资源需求计划 粗能力计划 能力需求计划 输入/输出控制 相应的生产计划 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 车间作业管理 负责人 上层管理人员 上层管理人员 生产计划员 车间计划员 计划期 长期 中长期 中期 短期
生产能力的调节 1)改变库存水平 (2)新聘,解聘来改变劳动力的数量 (3)超时或减时来改变生产率 (4)转包:更高的工资,失去顾客的可能 (5)聘用非工作日的工人:超市。餐馆. 生产能力的调节 2001/2/21
2001/2/21 （1）改变库存水平 （2）新聘，解聘来改变劳动力的数量 （3）超时或减时来改变生产率 （4）转包：更高的工资，失去顾客的可能 （5）聘用非工作日的工人：超市。餐馆…… 生产能力的调节
例:美国道格拉飞机公司 生300 以劳动力为主明显(如高科技) 复杂产品明显 成本 100 n--生产的数量; b-经验指数 时间 O学习曲线 2001/2/21
2001/2/21 时间 生 产 成 本 300 100 例：美国道格拉飞机公司 以劳动力为主明显（如高科技） 复杂产品明显 kn =k1nb n---生产的数量； b----经验指数